米烟囱模板施工方案

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1、中国石油四川石化炼化一体化10 万吨/年硫磺回收联合装置硫磺回收装置140米烟囱模板施工方案编制：江苏中厦集团有限公司二O一O年四月目 录1.工程结构介绍31.1.工程概况及特点31.2.编制依据31.3.工程施工目标42.工程总体分析、施工部署及措施方案42.1.总体分析42.2 .施工布署43.施工组织计划153.1.项目组织机构153.2. 各部门管理职责164.3.保证措施175.资源的安排175.1.投入的主要施工机械设备表175.2.劳动力需用计划196.质量计划196.1.质量保证体系组织机构196.2.质量保证措施206.3.质量控制标准206.4.管理制度246.5.保证技术

2、措施246.6.部位质量要求257.清水混凝土的检查与施工257.1.本工程采用普通清水混凝土258.模板施工应急预案278.1组织机构271.工程结构介绍1.1.工程概况及特点. 工程概况本工程位于四川彭州市境内。烟囱筒身高为140.200m，0.000相当于绝对标高696.400米，抗震设防烈度8度，抗震设防类别：乙类，抗震等级一级；安全等级2级；筒身为C30现浇混凝土，每隔10m设置1道环形钢筋混凝土牛腿梁。混凝土用量为936m3；内衬采用耐酸耐温砖、耐酸耐温胶泥砌筑，隔热层为60厚憎水性岩棉毡，耐酸耐温砖用量：595 m3；隔热层为160 m3； 基础深度-4.5米，底板直径18米。基

3、础垫层100mm厚，标号为C15混凝土，底板厚度1800mm，标号为C30混凝土，基础环壁高度2700mm，环壁厚850mm，标号为C30混凝土，用量468m3。烟囱筒身下口（+0.2米处）外径10.9米，出口内经1.82米，筒身坡度为3，烟囱筒身外设4道钢平台，标高为：10.7米、50.7米、93.2米、136.2米； .工程范围.1.本工程结构形式为构筑物，筒壁为钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸耐温砖，隔热层采用憎水性岩棉毡。 .2.筒身模板符合混凝土清水混凝土要求。.3外模采用3mm厚钢板加工成，内模10米以下采用同外模，10米以上采用内衬做模板。1.2.编制依据 .设计文件, 硫磺回收14

4、0m钢筋混凝土烟囱施工图。.施工及验收规范序号标准规范名称标 准 编 号一施工及验收遵守的主要规范1工程测量规范GB50026-20072混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023烟囱工程施工及验收规范GB50078-20084建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009.四川石化HSE管理及其它文件1.3.工程施工目标1.3.1. 质量目标烟囱建筑工程全面达到设计清水混凝土应用技术规程和国家现行规范要求，工程合格率100%。1.3.2. 文明施工管理目标符合业主、监理及甲方的施工现场文明施工、绿色环保要求。2.工程总体分析、

5、施工部署及措施方案2.1.总体分析.本工程采用清水混凝土，清水混凝土外观质量要求高；.内衬为特殊材料、砌筑难度大；.烟囱筒身有一定坡度，模板的收分比较难控制；2.1.5.烟囱高度比较高的模板中心控制难度大；2.1.6.模板成型要求高，模板接头平整度无明显错台。2.2 .施工布署.总施工布署为了工程能顺利高效圆满的完成业主交给我们的施工任务，我公司技术生产部门结合该工程的特点制定了以下方案：筒身结构施工主要采用液压平台提升，外模采用组合式钢质大模板，内模10米以下采用形同外模的组合钢模，10米以上采用采用内衬模形式。.施工工艺流程施工准备平台制作组装钢筋绑扎外模支设内模钢模板支设（10米以下）内

6、衬施工（10米以上加固）岩棉毡附贴浇筑混凝土拆模养护平台提升进入下道循环程序筒身施工。2.2.2.1施工平台装置的构造施工平台装置主要由钢结构辐射平台、吊架平台、液压泵站、千斤顶、鼓筒、井架、下拉杆、上拉杆、外运输系统、内运输系统、控制电器构成。2.2.2.2液压提升平台装置构造图至室外卷扬机至室外卷扬机2.2.2.3. 平台组件（1）、1300mm1300mm6000mm井架 （2）、4根110钢管上拉杆 （3） 2根11吊笼钢丝绳 （4）16组12#槽钢辐射梁 （5）16组GYD60型液压千斤顶 （6）外吊物扒杆 （7）16根483.5爬升钢管 （8）、外吊架平台 （9）内吊架平台 （10

7、）11外吊钢丝绳（11）700mm*700mm*2100mm吊笼 （12）1300mm1400mm鼓筒 （13）烟囱筒壳 （14）16根16下拉杆 （15）1.6吨单筒外扒杆卷扬机 （16）1.6吨单筒双卷扬机人货梯（17）8#槽钢环型梁 （18） 2根15钢丝绳轨道（19）安全网2.2.2.4 .平台组装施工方法简介 平台组装是一个系统工程，必须按照顺序组装，主要安装顺序为： 鼓筒就位-辐射梁安装-下拉杆安装-门架及千斤顶安装-环梁安装-平台板及吊架板的铺设-井架及上拉杆的安装-天梁、地梁的安装-卷扬机就位-钢丝绳及吊笼安装-电气设备安装-安全网的挂设2.2.3.平台组装2.2.3.1.安装

8、辐射梁在中心位置搭设平台，高度为：高于基础环壁1.75米，将鼓筒固定在上面，鼓筒的中心与烟囱的中心保持垂直，用汽车吊将辐射梁吊到安装位置并用螺栓将辐射梁与鼓筒连结好。一端放在筒壁临时支架上。辐射梁安装顺序应对称进行,使鼓筒受力均匀，保持中心稳定，按以上程序直至全部安装完成并且将外围连接围圈连接好。.2.安装悬索拉杆和平台板铺设辐射梁安装后及时安装下弦悬索拉杆，每道辐射梁下设有一道悬索拉杆（16），间距0.8m ，共16根。安装时必须对称受紧，组装好将平台起拱1/500。安装工程用钢管做好牢实支撑，两侧对称，使提升架保持垂直。沿圆周方向分别依次安装内、外吊架。安装平台环梁、拉杆平台铺板铺设、脚手

9、板布置按辐射梁放射尺寸，选优质白松50厚作平台板，按加工编号逐个铺设，并用铁钉固定。内外脚手板选50厚优质白松，白松板加工逐层铺设。调整提升架、布置千斤顶、插支承杆、安装收分螺丝。调整好提升架，使提升架位置满足牛腿施工，校正开字架的垂直度。布置好千斤顶，将千斤顶用垫片调整至相应的筒壁坡度。千斤顶布置时插入支承杆，支承杆必须靠近环筋，便于加固，坡度与筒壁一致，径向保持垂直，根部与埋件焊好，避免浇混凝土造成位移。提升架外侧辐射梁上安装好收分螺丝，便于调径，并控制提升架位移。.3.井架安装、天轮安装、井架支撑安装将井架底盘安装在中心鼓圈上，方向、位置按十字线放线。将井架冲天角钢、斜杆角钢、平杆角钢逐

10、层安装完，最后安装井架压顶槽钢。将天轮、导索轮的钢梁安装在压顶槽钢上，然后按天轮、导索轮的位置安装，天轮布置在钢梁上方，导索轮下挂在钢梁上，导索轮与天轮必须错开，以免钢丝绳相互摩擦。井架布置在顶部四角，下部与外平台钢圈处的辐射梁上，由四根钢管制作成的支撑组成，作用是使井架保持垂直，井架顶部设2根避雷针，用16平方的导线与烟囱避雷筋连接。.4.安装地轮、导索导向轮、人货梯、防断绳安全抱刹装置、吊笼缓冲将人货梯地轮、导索地轮、台铃地轮、导索配重导向轮安装好。要求焊接牢固、位置精确。然后安装吊笼缓冲装置使用旧轮胎，布置在吊笼下方，使吊笼下降产生缓冲。将人货梯就位，安装两侧导索滑动轮，将导索固定在滑动

11、轮之间，人货梯的提升是由1.6T单筒双卷扬机完成，两根11钢丝绳，导索为15钢丝绳，端部与配重连接由2T手拉葫芦张紧。然后安装防断绳安全抱刹装置，全部安装好以后人货梯方可投入使用。.5.扒杆安装安装扒杆支座，将支座钢梁与二道辐射梁用螺栓连接。安装变幅卷扬机，将一台0.5T卷扬机安装在井架的立柱边，在井架顶部的一角布置一导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮与扒杆上的滑轮固定在井架上，卷扬机钢丝绳的收放使扒杆变化角度，进行变幅。扒杆主吊钢丝绳11，由二台1.6T卷扬机提升物品，扒杆配重为钢筋混凝土块浇筑。.6.电器控制、照明系统布置电器控制系统由专业工程师设计，吊笼的限位设计上限位和下限位、预警信号、警告

12、电铃信号、操作程序确保安全，上、下分别布置两个控制室，控制电缆，平台电源由外爬梯固定每隔10m绑扎一道，引至平台上。照明系统，平台井架安装4盏镝灯，内外脚手架上安装36v安全白炽灯，分别由两只5000A的变压器输出。.7.液压提升系统液压提升系统由YKT-36型油泵直接向主油管供油，再由分油器分配到每只千斤顶上，平台设油泵操作室。千斤顶为16只单布置，并在千斤顶上划出水平控制线，控制平台升差。提升系统试压，滑升系统试压分三个部分，即：液压系统试压、平台系统试压，试压目的是检查油泵、溢流阀、换向阀、16油管、三通、五通、8油管、针形阀的受压情况。检验千斤顶和支承杆的受力状况。关闭油泵上的输油管阀

13、门，油泵自行打压到12Mpa，停留一分钟，回油正常即认为合格。.9.提升模板系统的设计（1）平台系统，平台系统组装时由鼓圈，16榀提升架、辐射梁、16根平台起拱拉杆一道，槽钢12号环梁组成；平台铺板用质地轻、强度高的白松板。平台直径13m。滑升到60m，拆除r=3.15m钢圈,并将其移置安装到外围处.平台起拱拉杆用16圆钢做主拉杆，连杆杆件卸夹、调整受力件法兰螺栓。施工到60m处门架立柱以外的辐射梁已悬挑1.8m，平台整体刚度较差，辐射梁割去1.8m，改装平台后，可施工到位。（2）模板提升系统，翻模模板专门外加工，翻模模板：外模采用钢板（3mm厚）内模采用内衬着砖胎模。（3）垂直运输系统，人员

14、、内衬材料的运输用1只吊笼，每只吊笼设计载员4人，装砖0.3m3，人货不得同时运输。采用单孔钢管竖井架，安装在鼓圈上方，供起吊吊笼、运输人员、混凝土和其它物件需要。竖井架由4根钢管揽风焊接在辐射梁上，保证井架的稳定和垂直。由于吊笼运行下方的最小高度是1.2m，因此地面平台的高度应为+0.3m高。吊笼运行轨道：导索张力100m以下1T，100m以上2T（导索选用15.5钢丝绳，其破断拉力为11.95t远远大于2T，满足）。扒杆主要用于吊运钢筋，限载400Kg。扒杆长7m，5.6m处支点半径r=2.5m，仰角50度60度。扒杆地面卷扬机负责主吊，平台上0.5T卷扬机负责变幅。提升到1.5m以上扒杆运输系统投用。提升到5m以上吊笼运输系统投用。5m以上施工应有备用电源。（4）电气系统：烟囱专用供电系统、电气控制、电气安全设施由专业工程师设计。建筑专业公司对吊笼、扒杆上限位、照明设施提出具体要求。滑升系统组装顺序：千斤顶安装，并与提升架连接。支承杆就位，使千斤顶受力，烟道口处支承杆钢管与排架加固连接。