《坪山河干流综合整治工程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《坪山河干流综合整治工程（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、坪山河干流综合整治工程旋挖钻机桩基础施工方案深圳市深鸿基基础技术部2018年03月 20 日一、工程地质分析该工程设计桩深15米、桩径700mm（为旋喷桩）、1200mm，根据地质勘探资料，地层分布为：素填土层、粉质粘土，中沙。强风化泥 岩。未见地下水，其中10M左右分布锚索。建议使用旋挖钻机施工。施工时需注意以下三点： 存在深厚层的锚索分布（3-4-5），在钻进过程中需注 意钻具、钻进方式解破锚索的选择 1.筒钻， 2.冲机钻， 3.水下切割。该地层较为简单且没有地下水。直径 1.2 米的桩孔可以干孔钻进，但护筒需下2.03.0米长度;直径1.2米的桩孔采用泥浆护壁方式钻进。 钻具上以嵌岩双
2、底捞砂斗钻进为主、嵌岩筒钻加以辅助。 钻进方式上在现场回填土层松散较多时，干孔钻进容易塌方， 在钻进时应多采用浮动加压且多反转压实，如果遇到大面积塌方可通 过添加粘土或者回填低标号砂浆的方法可处理塌方问题。综合考虑该工程情况：干孔施工建议采用专用清渣钻斗工艺处理 沉渣；泥浆护壁施工建议采用 45KW 吸渣泵的“反循环”工艺处理沉 渣。二、施工工艺及方法1. 干孔施工作业（甲方负责测量放点。）图 1 干孔施工作业流程图 孔口护筒的下放。护筒长度2.03.0米，护筒的直径一般大 于桩径2030cm为宜，壁厚10mm12mm，数量上可多做几个，便于 提高施工进度，下放护筒要出地面 3050cm。 该
3、地层整体素填土层。地下水较少，为保证桩孔垂直 度及高效率钻进，适宜用截齿双底捞砂斗配合嵌岩筒钻钻进。 施工中遇到局部轻微塌方现象时可用回填粘土的方法解决； 如有明显塌方现象，则需采用回填砂浆的方法，灌注C15或C20的混 凝土，等待1015小时初凝固后，继续钻进（如果现场需要灌注砂 浆来处理塌方，应和项目部沟通好灌注、二次成孔的费用），在施工现场可根据具体情况再酌情调整，要保证安全、可靠的成孔。图 2 混凝土回填处理塌方问题 孔底清渣，建议采用专用清渣钻斗工艺处理沉渣，保证成桩 基础的承载力和沉降量符合设计要求。图 3 清渣钻头2.泥浆护壁施工作业图 4 泥浆护壁施工作业流程图（甲方负责测量放
4、点。）孔口护筒的下放。护筒长度2.03.0米，护筒的直径一般大 于桩径2030cm为宜，壁厚10mm12mm，数量上可多做几个，便于 提高施工进度，下放护筒要出地面 3050cm。泥浆液面受提、放钻影响较大，在桩孔边侧开挖引浆渠，保证泥 浆液面稳定和水头压力。 钻进过程中需添加泥浆，泥浆配制的比例为：水：膨润土（钠基）：纤维素：纯碱=1000：80100：2.02.5：2.53.0（重量比），在配制泥浆时可添加一定量的粘土、锯末、棉籽屑等材料，以提高泥浆的性能。配制好的泥浆比重在1.121.15、粘度大于28s、PH值在810，现场可再根据具体施工情况酌情调整各原料的添加量，以保证在 钻至易塌
5、孔地层时不会出现塌方问题。 孔底清渣，采用清渣钻头 工艺处理沉渣，保证成桩基础的承载力和沉降量符合设 计要求。三、突发事故处理1. 该地层结构松散、大小不均、稳定性差、压缩性低，钻进过 程中孔壁不稳定，可能出现塌孔的现象。2. 快速漏浆快速漏浆是指在钻进过程中，泥浆突然流失，泥浆液面下降几米 或十几米的现象。中沙颗粒结构松散，泥浆不能及时堵漏，在水头压 力下，导致泥浆瞬间流失。机手在操作时要注意观察孔内泥浆的液面， 及时发现快速漏浆的现象。如果出现漏浆现象，要及时提钻，把钻杆 和钻具提出孔位。首先判断发生漏浆的深度，用装载机迅速往孔内填 黏土，防止泥浆流失过多导致塌孔，黏土内不能有石块，黏土超
6、过漏 浆位置即可，加满泥浆可继续钻进。通过钻斗旋转挤压黏土，把缝隙 填满，在水压作用下保持护壁作用，解决漏浆现象。施工中可能会出 现反复漏浆现象，采用上述方法，反复回填反复钻进，直到穿越回填 层。注意出现过漏浆的桩孔，严禁上提或下放主卷扬的同时旋转动力 头，保护孔壁土的稳定性。施工地段每个孔位的漏浆深度可能差别不大，需要总结地层分布 规律，提前做好相应的准备，提高施工效率，加快施工进度。3. 埋钻埋钻是指钻斗在孔底处被渣土埋住，无法上提和转动。回填层钻 进造成埋钻的原因主要有两种，孔壁塌方和漏浆。提放钻具的过程中， 钻头刮碰孔壁，破坏泥皮，导致孔壁塌方，孔壁塌方与泥浆都有着重 要的关系，要预防
7、埋钻必须使用粘度高、密度适中的泥浆。要保证钻 进时桅杆的垂直度，防止偏孔。处理埋钻一般是用冲洗的方法，通过水泵和空压机冲吹和抽吸， 用清水置换孔内的泥浆沉渣，最后把钻杆提起。四、水下混凝土灌注1水下混凝土灌注前准备做好水下混凝土配合比设计报监理工程师批准后备用。准备漏 斗、导管、储料斗，并做好导管拼装、水密实验，挑出不合格的导管， 对浇筑砼设备进行检查，确保浇筑过程中机具使用良好。备齐备足砼制作材料，并检验合格后待用。浇筑前对所有施工人 员进行交底。2灌注水下混凝土钢筋笼检验合格后，对孔底沉渣进行检测，如不符合要求，要进 行第二次清孔，符合要求后开始下放导管、漏斗并安装储料斗。初灌 混凝土量应
8、满足导管在拔球后埋深不小于1.0 米。导管用吊机起吊下 放，漏斗安装好后，用封口板将漏斗底口封住，用砂浆袋（直径小于 导管内径2.0 厘米）扎铁丝放置在封口板下封水。准备工作做好后即 可开盘搅拌混凝土。至漏斗、储料斗装满混凝土，起拔封口板，同时 剪断砂浆袋铁丝，然后打开储料斗，即完成了开球，进入正常灌注。 开球后要检测导管埋深是否符合要求，导管内是否漏水。在灌注过程中，导管埋深控制在26米，混凝土灌注应连续进 行。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上超灌0.51.0米砼，以 便灌注结束后将此段沉渣清除。有关砼灌注情况、灌注时间、砼顶面深度、导管埋深、导管拆除 以及在浇筑过程中发生的异常情况等应指
9、定专人进行记录，并填写水 下混凝土灌注施工记录表。图 6 水下灌注混凝土五、设备准备1 钻机配置：SR200R2钻具配置钻斗：（p 1.2嵌岩筒钻、（p 1.2嵌岩筒钻、（p 1.2嵌岩双底捞砂斗、（桩 径如有变化需及时调整钻斗类别）。3辅助设备吊车（吊放钻具及护筒）、挖机（清理钻渣）、电焊机及焊条若干修补护筒及钻具）、气割（修补护筒及钻具）、吸渣泵、护筒、导管、料斗、钢板钢筋废料若干（修补钻头等）、各类随车维修工具、危险孔洞标示若干等。4钻机易损耗品备用钻齿、发动机滤芯、各类螺栓、垫片、润滑油、废料钢板等 若干。5台班配置机手 1 名，小工2-3 名，现场管理1 名（放桩位、购置设备等）， 电气焊工1 名（熟练工）。六、说明旋挖施工系隐蔽性作业，在实际施工中可能会遇到与地勘不符的 情况。施工过程中，需要根据实际地质条件，对钻具做出一些调整和 改进。对于上述建议的工法来说，并非适用所有的地层，在工程施工过 程中，还需要根据现场工程地质条件的实际情况因地制宜的采取相应 的改进措施。
