岗位安全生产操作规程(打印两份)

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1、岗位安全生产操作规程(打印两份)安全操作规程文件编号:批 准:审 核:汇 编:张掖市东升路桥工程建设有限公司2015年1月修订一、通用设备 - 1 -1、自卸车安全操作规程 - 1 -2、洒水车安全操作规程 - 2 -二、机电设备 - 3 -1、内燃式发电机组安全操作规程 - 3 -2、发电机安全技术操作规程 - 5 -3、柴油发电机组运行安全操作规程 - 6 -4、空压机安全操作规程 - 8 -5、气焊与气割的安全操作 - 10 -6、点焊机安全操作规程 - 12 -7、对焊机安全操作规程 - 13 -8、钢筋切断机安全操作规程 - 14 -9、钢筋冷拉机安全操作规程 - 15 -10、电动

2、吊篮作业安全技术操作规程 . - 16 -11、电动葫芦安全操作规程 - 17 -三、各工种安全操作规程 - 18 -1、施工现场综合规定 - 18 -2、电设备操作规程 - 20 -3、高空作业操作规程 - 21 -4、机械维修工操作规程 - 22 -5、气焊工操作规程 - 23 -6、电焊工操作规程 - 24 -7、钢筋工操作规程 - 25 -8、电工操作规程 - 26 -9、普通工操作规程 - 27 -10、架子工操作规程 - 28 -11、混凝土工操作规程 - 29 -12、起重指挥安全操作规程 - 30 -13、起重机司机安全操作规程 - 31 -14、装吊工安全操作规程:起重作业

3、. - 35 - 15、装吊工安全操作规程:高处作业 . - 37 - 16、装吊工安全操作规程:工地搬运作业 - 38 - 17、装吊工安全操作规程:起重工具 . - 39 -一、通用设备1、自卸车安全操作规程一、按汽车通用操作规程进行操作,自卸汽车应保持顶升液压系统 完好,工作平稳、操丛灵活,不得有卡阻现象。二、装卸料时要听从指挥,不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢 内载人。三、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在 铲斗必须超过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。四、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,要及时纠正, 行驶中应减速,防止翻车。五、卸料前,要注意车厢上

4、方应无电线、障碍物以及汽车周围人员 来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转 速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。六、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑 沿坍塌引起翻车。七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。八、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾 卸操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。九、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚,举升时引起 翻车。禁止以急刹车来振抖余料。十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢 车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。十一、非顶升作业时,应将顶升操作纵杆放在空挡位置。顶升前必

5、须拔出车厢固定销。十二、装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。2、洒水车安全操作规程一、作业前的准备1、汽车部分,按汽车操作规程进行检查与准备。2、了解施工现场情况及技术要求,取水地点和水源情况。3、检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水点应选择在坚实,平坦的地方,便于洒水车安全停放。吸水 高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水的关闭出水口。5、洒水车需进行抽水作业,而水泵中无水时,要从加水口往泵里注 入适量的清水。二、作业中与行驶的要求1、抽水作业时,先踏下离合器, 挂上取力箱齿轮档, 慢慢加大油门, 使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业

6、。严禁猛轰油门。2、用气压操作取力箱挂当时,要在气压处于规定的范围内挂档,使 齿轮全部磨合。3、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得 违反喷洒要求而忽快忽慢。4、按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒时,开、关相应的阀 门。5、洒水车行驶在上、下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制 动。6、作业结束时,拆装好抽水软管,关闭五通换向阀进出口或进水阀 门,减小油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转。三、作业后的要求1、洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水灌中的存水,以卸 载和防锈。2、当气温低于0C时,每日作业后应将水灌、管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件。3、将洒水

7、停放在安全而不妨碍交通的地方。如长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。二、机电设备1、内燃式发电机组安全操作规程1、内燃机部分,按内燃机安全操作规程作好发动前的准备工作。2、按接线图检查电机、配电屏,检查电器各连接是否正确无误,连 接是否牢固可靠,绝缘是否正常。3、检查各操作部分是否灵活,连接是否可靠,接线是否牢固。4、检查操作把手、 电钮、开关位置是否正确, 各仪表指针是否在 “0” 位置,总闸是否在切断位置。5、停放超过半个月的发电机组,启动前还要检查绝缘电阻,通常绝缘电阻不应低于2MQ。6、将发电机励磁场变阻器放到最大位置。7、调整发动机供油量,使发电机转速、频率达到正常值后,方

8、可分 组合上各供电屏,建立正常供电。8、启动发动机,待发动机到正常温度后方能接上负荷带动发电机。 及时调整励磁电流,使电压达到正常值,同时观察各仪表是否显示正常。9、在作业中要及时注意仪表盘上的电流、电压、频率是否在正常位 置,并根据电流变化,适时调整发动机供油量。10、在运转中应经常注意有无异响和过热现象,并细心观察线路接 合点有无异常跳火现象,一旦发现有这些现象,应及时采取措施予以纠 正。11、在负荷有变化时,应适时改变电阻,以平稳电压。12、停机时,应逐渐卸去负荷,分组拉开负荷开关,并增加励磁机 磁场变阻器的电阻到最大值。13、 在无负荷状态下逐渐降低发动机转速至600-700r/min

9、 ,待发动 机工作温度下降到70C以下时,方准停机。14、发电机房应有良好的温度、湿度,并及时通风,排除尘埃及有腐蚀性和易燃性的气体。15、按要求对内燃式发电机组进行例保作业2、发电机安全技术操作规程一、固定式发电机应安装在室内,底部必须牢固,移动式发电机在 发电机运转前应把下脚垫实平稳,并搭设防雨棚。二、机体附近设置砂箱或干式灭火器等防火设备,发生火警发电机 应先停止运转后再灭。三、发电机到配电盘或通到一切用电设备处的导线, 必须绝缘良好 , 接头应牢固 , 用支柱将导线架于空中 ,不要拖在地上。四、启动前,应先检查各部状况,运转时禁止在线路上工作和用手 接触高压线或进行清扫工作。五、检修后

10、的发电机,在开始运转前,必须检查转子和定子 之间 有无工具或其它物件遗留在内。六、使用长期停用的发电机,应检查线圈的绝缘程度,绝缘电阻不 得低于规定标准,否则必须烘干后方可使用。七、运转中操作人员不得离开发电机, 应注意发电机各部位的声响 ,留心观察仪表,发现异常时,立即停机检查,修复后方可继续工作。八、运转时如要检查整流子和滑环时 , 应穿戴绝缘手套、胶鞋 , 在 靠近激磁机和转子 ,滑环的地板上加铺胶皮垫 , 方可进行。九、发电机不允许超负荷使用。十、 配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。十一、 运转时发电机的温度不得超过原厂家规定的值数 , 如温度过高,应停机检查 ,排除故障后方可继续

11、工作。十二、 发电机所用的内然机应按内燃机的安全技术操作规程执行。3、柴油发电机组运行安全操作规程一、开机前的准备工作:1、将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。2、对机组各装置全面巡视一遍,检查各连接、紧固和操纵部分是否 都已装接牢固妥当,串透式减震器 ( 即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架 ) 的螺母不得拧得过紧 ( 即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止,此时两个 螺母必须相互锁紧,以防松脱 ) ,否则会使减震失效。3、检查油箱内燃油储存量是否满足需要。4、检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。5、向水箱 (即散热器 )注满冷却永。6、检查所有电气部分, 各接点应牢固正确,

12、自动空气开关应处在 “断 开”位置,检查蓄电池能否正常工作,并注意启动系统一般为负极搭铁。7、机组间断一段时间再运行时,必须先用 500V 兆欧表测量发电机 各绕组和控制系统对地的绝缘电阻,常温下应不低于 2 兆欧,若绝缘电 阻低于上述数值,必须进行干燥处理。二、开机步骤1、拧松喷油泵上的放气螺钉,用燃油手泵排除燃油系统内的空气, 同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。2、按下启动按钮,使柴油机启动,如 10 秒(最多 15 秒) 柴油机仍 不能着火启动,则应待 1 分钟后再作第二次启动,若连续三次仍无法启 动则应检查并找出故障原因。3、柴油机启动后,应密切注意机油压力表读数 ( 正

13、常运转时为 25 3. 5kg/C m2),如机油压力表不指示,应立即停机检查,并检查电流表 有无充电指示。4、机组启动后,空载转速逐渐增加到 10001200rmin, ( 注意不 得长时间低速运转 ) ,进行柴油机的预热过程后,再将转速提高到额定转 速。待出水温度达到55T,机油温度达到45C时,才允许进入全负荷运 转。5、当机组各仪表指示正常时,即可合上负荷开关向负载送电,随着机组负荷的变化,若频率和电压不在规定范围内,应及时调整频率和电 压,使其保持额定值,严禁机组在低转速情况下带负荷,以免损坏设备。6、机组投入正常运转后,应随时注意观察水温、油温、油压的变化 以及功率表、频率表、电流

14、表、电压表的读数,发现异常应及时处理。三、停机步骤1、逐渐卸去负荷,断开负荷开关。2、降低转速在 1000 转分左右的空载状态下,让柴油机运转几分 钟,待油温、水温有明显下降时,再调节调速手柄至初次起动时的位置 后即可停机,最后拆除蓄电池搭铁线。4、空压机安全操作规程1、空压机在安装和使用前,应熟悉掌握该机的出厂说明书中的有关 内容,并在安装及使用中满足所提出的要求。2、各连接部分连接必须牢固、可靠。3、必须使机器在无负荷状态下启动。4、检查油池内润滑油是否足够,润滑情况是否良好。5、开机前应检查润滑油是否加到规定的油面线处,然后用手转动皮 带轮,视空压机的转动有无故障,经检查一切正常,方可开

15、机,电动机 通过传动装置,使空压机空转,待情况正常后,逐渐打开减荷阀或顺次 关闭冷却器、液气分离器的油、水排泄阀,升高压力,使空压机进入负 荷运转。6、检查土离合器是否已使空压机与柴油机脱开。7、检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器 等工作是否正常和安全可靠。8、发动机发动后应先低速运转,待水温、油温达到规定值后,接上 主离合器,使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转,待水温、 油温及其转速达到规定值后,逐渐关上闸阀,使空压机投入正常运转。9、阀盖上的压盖必须一次上紧缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。10、滤清器应经常保持清洁。11、空压机进入全负荷运转后,要检查机器是否漏油、漏气、温升 及压力变化情况,并校安全阀和调压阀,一切正常后,即可使用:12、空压机的最后排气温度不得超过 180 笔,严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力,其最高温度不得大于85C。13、储气罐内的最大压力不得超过规定压力。1

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