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1、第一章 金属材料SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理SUS 301 弹性不锈钢SUS304 不锈钢镀锌钢板表面的化学组成- 基材（钢铁）， 镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层 .有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性.SECC 的镀锌方法热浸镀锌法:连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花 .电镀法 :电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极.1- 2 产品种类介绍1.品名介绍材料规格后处理镀层厚度SABCDES for SteelA
2、:EG （ Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板 -电镀锌一般通称JIS镀纯锌EGSECC（1）铅和镍合金合金 EGSECC（2）GI(Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板 - 热浸镀锌非合金化GI， LGSGCC（3）铅和镍合金GA ， ALLOYSGCC（4）裸露处耐蚀性2341熔接性2413涂漆性4213加工性1234B: 所使用的底材C (Cold rolled) : 冷轧H (Hot rolled): 热轧C: 底材的种类C: 一般用D: 抽模用E: 深抽用H: 一般硬质用D: 后处理M: 无处理C: 普通烙酸处理 -耐蚀性良好， 颜色白色化D:
3、 厚烙酸处理 - 耐蚀性更好， 颜色黄色化P: 磷酸处理 -涂装性良好U: 有机耐指纹树脂处理 (普通烙酸处理 )- - 耐蚀性良好， 颜色白色化， 耐指纹性很好A: 有机耐指纹树脂处理 (厚烙酸处理 )-颜色黄色化， 耐蚀性更好FX: 无机耐指纹树脂处理 -导电性FS: 润滑性树脂处理 -免用冲床油E: 镀层厚1- 4 物理特性膜厚 - 含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层， 最小之膜厚需 0.00356mm 以上 . 测试方法有磁性测试 (ASTM B499), 电量分析 (ASTM B504), 显微镜观察（ ASTM B487 ）表面抗电阻 -一般应该小于0.1 欧姆 /平方公分 .1-
4、 5盐雾试验 - 试片尺寸 100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后 24 小时， 但不可超过 72 小时才可以用于测试，使用 5%的盐水， 用含盐的水汽充满箱子， 试片垂直倒挂在箱子中48 小时。测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面 6mm 范围有生锈情况可以忽略。1-7 镀锌钢板的一般问题点 .1. 白锈 - 因结露或被水沾湿致迅速发生 氢氧化锌 为主要成分的白色粉末状的锈 . (会导致产品质量劣化 )2. 红锈 - 因结露或被水沾湿致迅速发生 氢氧化铁 为主要成分的红茶色粉末状的锈 .3. 烙酸不均匀 -黄茶
5、色的小岛形状或线形状的花纹。但耐蚀性没有问题。4. 替代腐蚀保护 - 在锌面割伤而；露出钢板基体表面的情况下， 我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题 .1-10 镀锌钢板之烤漆处理1. 前处理由于锌是一种高活性金属， 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。 磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的， 一种是处理锌的。2.脱脂采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。可用水膜试验（ Water lreakage test）来确认，观察试验后的水是否受到污染，的水膜是否均匀 .以及试品表面3. 烤漆电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。使用水性底漆（ Water promer）可以
6、确保有较强的油漆附着性 .第二章 塑料材质热硬化性塑料 - 在原料状态下是没有什么用， 在某一温度下加热， 经硬化作用，聚合作用或硫化作用后， 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态 .硫化作用后，热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。热塑性塑料 -象金属一样形成熔融凝固的循环。常用有聚乙烯（PE）， 聚苯乙烯（PS）， 聚氯乙烯（ PVDC ）ABS: 成分聚合物1. 丙烯晴 -耐油， 耐热， 耐化学和耐候性。2. 苯乙烯 -光泽， 硬固，优良电气特性和流动性3. 丁二烯 -韧性螺杆对原料有输送，压缩，熔融及计量等四种功能。螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。 背压太低，产品易产生内部气泡，
7、表面银线， 背压太高， 原料会过热， 料斗下料处会结块， 螺杆不能后退， 成型周期延长及喷嘴溢料等 .压力的变动在一两模内就可知道结果，而温度的变动则需约10 分钟的结果才算稳定 .2-3 电镀塑料电镀时， 须先进行无电解电镀， 塑料表面形成薄金属皮膜，形成导电物质后再进行电解电镀。印刷1. 网版印刷： 适用于一般平面印刷2.移印：适用不规则，曲面的印刷文字3. 曲面印刷： 被印物体旋转而将文字与油墨印上常用工程塑料NORYL-PPO 和 HIPS 合成 , 在 240300成型加工，须用7090高模温。ABS- 在 170220 下成型加工，模温 4060即可 .2-5 ABS 系列成品设计
8、及模具加工最佳的补强厚度t=70%成品工称肉厚（ T）角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆 R=T/2 , T 是成品工称肉厚 .喷嘴信道最小口径为6.35mm, 长度宜尽量短，可变电阻器控制精度稍嫌不足，外壁应装设电偶作温度控制。流道形状以圆形最佳，流动长度与流道口径关系流动长度 (mm)流道直径（ mm）所以在喷嘴2509.5752507.9756.0对防火级 ABS 材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小 7mm)边溢口及潜伏式溢口，建议其长度为0.762mm.透气得设置是绝对必须的，每隔 2550mm 开设一条透气沟，获得良好得透气效果及防止产生毛头.深度宜为0.050.064mm,
9、以冷却管口径应为 11.114.3mm, 每隔三个冷却管口径 设一冷却管， 距离模腔表面必须有 1.5 个冷却管口径尺寸 .一般模仁材料以采用P20 或 H13 材质居多 .防火级材料尽量不要使用热浇道系统 ，因为内加热式的热浇道在电热管及树脂间会产生很大的剪切热， 加热树脂温度过高将会造成严重的模垢， 若要用就只能用外加热式， 热嘴温度和树脂温度相近即可（约 200） . 在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针 .为减少模垢的产生， 螺杆压缩比宜取 2:12.5:1, 而 L/D 是 20:1（理想值是 24:1）, 可使用没有计量段的螺杆， 使加热棒与熔融树脂温度差在 5.5附近 . 螺
10、杆速度宜在 4055RPM.模具保护剂可以中和防火级塑料及PVC 树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体，防止模垢的积成及腐蚀模具，有优良的脱模性，无须使用其它的脱模剂。模垢去除剂主要用来清洗模垢。在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模。射出时理想的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的80，最少比例也应在 50以上.熔融树脂温度在221232时可得最佳物性，但不可超过 243, 以避免分解。停机的排换料时须用模垢去除剂防止模具表面被腐蚀， 然后在模具上喷一层良好的中性喷剂。第三章 禁用之塑料材质1. 产品和制程上应该避免使用的东西石棉，多氯联苯，多溴联苯，多氯二苯，氯乙烯单体，苯2
11、.制程及产品上需要管制的材质铍及其化合物 -含小于 2%的铍的合金是可以被接受的镉及其化合物 -当防生锈的扣件如果镀锌或其它加工都不适合的话， 镀镉是可以被接受的. 取代品是镀锌， 无电解镍， 镀锡， 或用不锈钢产品 .铅及其化合物 -铅使用在焊接剂的场合是可以接受的。 假如镀锡在 PCB 或者表面黏着镀锡则需要格外的管制。 为了减少铅蒸气的产生， 焊锡设备应处以不超过 800温度为极限 .镍及其化合物 -在非持续接触的情况下使用应属可接受。 所有镀镍的应用应尽量避免使用在经常接触的零件表面， 镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其它经常接触的零件。水银及其化合物 - 如果使用在水银开关， 水银电
12、池及水银接点是可以接受的。 但应尽量避免， 可以用机构或电子开关， 非水银电池也很普遍。铬及其化合物 -铬分解产生的酸有剧毒， 主要的危险是制造过程中暴露在铬化合物的环境中，如果零件在做铬酸盐表面处理时， 有环境， 卫生， 安全单位严格管制， 则应可接受.锡的有机化合物 - 纯锡， 含锡的焊剂以及锡合金是可以被使用的， 在制程中是不可以含有有机锡产生。硒及其化合物 -硒如果使用在复制的仪器（如激光打印机）的磁鼓作为镀层之用是可以接受的。所有使用过含有硒的仪器和设备， 须由有执照的回收公司回收 .金它及其化合物 - 都含有剧毒砷及其化合物 -可使用在半导体的制造四甲基氯化物 -在产品上必须标注此溶剂对人体的健康有潜在的危险。 替代品是氟氯碳化物溶剂氯化物溶剂 -大部分氯化物溶剂都有强烈的毒性， 氯化物溶剂应该尽量避免使用， 除非是在制造或整修时之清洗或去脂的时候， 而且找不到其它合适的替代品。 替代品为水溶性的清洁剂或专用的溶剂。甲醛 - 甲醛必须与盐酸溶液隔离，否则这两种化合物的气体会形成二氯甲基醚（致癌物质） . 当甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的， 当树脂含有甲醛时要避免过高的温度和保持适当的通风 .乙二醇醚和醋酸盐 -导致畸形，如用做抗光剂需有环境，卫生，安全单位严格管制。四氟化碳 -
