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1、材料成型课程设计热连轧板带钢工艺与规程设计目录1. 题目及要求2. 工艺流程图3. 轧制规程设计3.1轧制方法3.2安排轧制规程3.3校核咬入能力3.4确定速度制度3.5确定轧制延续时间3.6轧制温度的确定3.7计算各道的变形程度3.8计算各道的平均变形速度3.9计算各道的平均单位压力P及轧制力P和各道轧制力矩4. 电机与轧辊强度校核4.1轧辊校核4.2电机校核5. 车间平面布置图指导老师：学号:班级:姓名：(1)题目及要求1) 设计题目已知原料规格为250 X 2100 X 12000mm，钢种为Q345，产品规格为16 X 2050mm。2) Q345的产品技术要求(1)碳素结构钢热轧板带
2、产品标准(GB912-89)，尺寸、外形、重量及允许 偏差应符合GB-709-88标准钢板长度允许偏差公称厚度钢板长度长度允许偏差4-162000-6000+256000+30切边钢板宽度允许误差公称厚度宽度宽度允许偏差4-161500+ 15(2)牌号、化学成分及机械性能：低合金结构钢 1)碳素结构钢热轧板带产品标准(GB912-89)品名肯叩化掌成卅t重堂苜分比)Chenicai composition(VTM)机械性proper it i asiftg (Hh)薛(?)(S)琏(Si)拔(W机(V)(nb)(Ti)桁技强度 (Npai届服瘢(Ns a)伸好nW45A0. 20L如E.SO
3、045皿045-0.炒0.150.0150. Q6D0. 020.20476-83034522B敏.20M7DWB2-MlXJAUWR19X)8DC1720F5BR195015DQ13207DOO42Pb$50OACWR1900SM720BR199015MW132QQ-230-550rnoo42P255OOAWR皿】720F7BK1S5C3150013J2O0250307E042#fiOOQAC(3)轧制规程设计3.1轧制方法采取常规轧制，选用半连续连轧，粗轧机组由3架轧机组成，其中第一架为 辊轧机，第二架为二辊可逆式轧机，第三架为四辊可逆式轧机。粗轧布置图如下:立辗二辍可逆四辗可逆精轧布置图
4、如下:3.2安排轧制规程1)粗轧排压下粗轧机各道次压下量分配规律为：第一道次考虑咬入及配料厚度偏差不能 给以最大压下量；中间各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制；最后道次 为了控制出口厚度和带坯的板形，应适当减小压下量。粗轧压下量排列表如下：道次入口厚度 (mm)出口厚度 (mm)压下量 (mm)压下率(%)1250212.537.5152212.5174.238.3183174.2139.434.8204139.4110.129.3215110.185.924.222685.968.717.2232)精轧排压下精轧连轧机组分配各架压下量的原则：一般也是充分利用高温的有利条件， 把压下量尽
5、量集中在前几架，在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质 量，压下量逐渐减小。为保证带钢机械性能，防止晶粒过度长大，终轧即最后 一架压下率应不低于10%。此外，压下量分配应尽可能简化精轧机组的调整和 使轧制力及轧制功率不超过允许值。依据以上原则，精轧逐架压下量的分配规 律是：第1架可以留有适当余量，即考虑到带坯厚度的可能波动和可能产生咬 入困难等，而使压下量略小于设备允许的最大压下量；第24架，为了充分利 用设备能力，尽可能给以大的压下量轧制；以后各架，随着轧件温度降低，变形 抗力增大，应逐渐减小压下量；为控制带钢的板形、厚度精度及性能质量，最后 一架的压 下量一般在1015%左右，精轧压
6、下量排列表如下：道次入口厚度 (mm)出口厚度(mm)压下量 (mm)压下率(168.751.517.225251.538.612.925338.630.97.720430.925.35.618525.321.04.317621.017.83.215717.8161.8103.3校核咬入能力1) 粗轧根据 hmax=D(1-cosa )，其中a为最大咬入角，a约为1522，取a =20 ，D=1m，则 hmax=60.3mm2) 精轧根据 hmax=D(1-cosa )其中a为最大咬入角，a约为1522，取a =20 D=0.8m，则 hmax=48.2mm3.4确定速度制度粗轧速度按照梯形速
7、度图:(b),粗（a）（b）根据所选梯形速度图，计算各道的纯轧时间和间隙时间。根据图轧机组的纯轧时间tj计算公式如下:n - n n - n 1 ( 60 L n 2 - n 2 n 2 - n 2 t = h + h p + h P-a b n 1兀 D2 a2 )式中：n h速度图的恒定转速，（rpm）；n p抛出速度，（rpm）；n y咬入速度，（rpm）；a加速度，（rpm/s）；b 减速度，（rpm/s）；L该道次轧后长度，（m）；D一工作辊直径，（m）。各段轧制时间:n 一 n2 at = nh 二;4b160 L n 2 n 2 n 2 n 23 n (兀 D2 a2 bh粗轧轧
8、制时间计U公式：n - n n - n 1 ( 60L n 2 - n 2 n 2 - n 2 h + h p + h h pa b n 兀 D2a2bhl)nh3=n 3=35取 a=40rpm/s,b=60rpm/s,nh1=n 1=35, n=n 2=35, N =n =55 , n =n =55, n =n =55, n =20h4 y4h5 y5h6 y6p3.5确定轧制延续时间1)粗轧轧制时间计算由体积不变定理可以求出每道轧后，钢板的长度得11=14.46,匕=17.64,L =22.05, L =27,91，L =35.78，L =44.73123456由公式：n - n n - n1 (60 L n 2 - n 2 n 2 - n 2t = h+ hp + h hP-j a bn 1兀 D22 )将上面的数据带入公式，计算各道纯轧时间，粗轧一，二，三道之间时间间隔 4s，三，四道之间间隔5s，四，五，六道间间隔4s，所以有下表：道数nh（Pm）ny(rpm)np(rpm)L(m)纯轧时间时间间隔135352014.467.95s4s235352017.649.68s4s335
