电子行业设备安全操作规程汇编

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1、目录1. 中频电源安全操作规程 12. X 射线定向仪安全操作规程 13. 切片机安全操作规程 14. 封帽机安全操作规程 25. 浸焊机安全操作规程 26. 老炼线、老化架安全操作规程 27. 剪脚机安全操作规程 38. 黑胶机安全操作规程 39. 电动起子安全操作规程 410. 电铬铁安全操作规程 411. 热风枪与电吹风安全操作规程 412. 接插式台式压力机安全操作规程 513. 耐压测试仪安全操作规程 514. 调压器安全操作规程 515. 中拉机安全操作规程 616. 护套生产线安全操作规程 617. 绞对机安全操作规程 718. 高精度对绞机安全操作规程 718.塑料骨架安全操作

2、规程 819. 注塑机安全操作规程 820. 冷焊机安全操作规程 1021. 纵包机安全操作规程 1122. 色环机安全操作规程 1123. 双扭成缆机安全操作规程 1224. 串联线安全操作规程 1225. 成缆机安全操作规程 131. 中频电源安全操作规程1、发动前应检查冷却水路是否畅通,水管接头是否牢固,并翻开冷却水。2、检查线圈绝缘是否杰出,确认匝间没有短路现象。3、按操作顺序发动中频电源。4、手动操作时禁止快速升、降功率,避免引起保护电路动作,造成停炉。5、电源运转中如发现声音异常,应及进查找原因,必要时可停炉检查。6、停炉后,禁止停水,避免烧坏加热线圈。7、电源内部应保持干燥,电器

3、接线杰出,长期停炉时,中间开机应组织烘 炉。2. X 射线定向仪安全操作规程1、X 射线定向仪属于精密测量仪器,需精心维护,规范操作,确保仪器测 量精密及安全运转。2、开机:使用时,先打开定向仪低压电源开关,预热三分钟,再开启高压 开关。3、关机:先将“mA”电源表调至最小,关高压开关,再关电源开关。4、使用(1)高压要随用随开,长时间不用时关掉,光闸在不测量时要及时关掉。(2)定向仪使用时,把铅板放置在定向仪X光射线方向的前面,以防射线 对人体的影响。3. 切片机安全操作规程1、开机前对切片机进行安全、卫生检查。2、检查刀片是否张紧,刃口是否锋利。3、合上总电源、气源,按下主轴按钮,待主轴运

4、转正常后,按冷却泵按钮。4、切割时应经常查看机器,如发现有碎晶片粘在刀头内,引起机器振动, 应立即停机。5、取出晶片时,应集中精神,防止手碰到内园刀片上。6、机器维修时,应挂牌明示操作者,禁止开机。7、停机时,先停主轴,再关闭冷却泵,最后切断电源。4. 封帽机安全操作规程1、开始工作前,检查机器是否正常,开关是否灵活,安全装置是否完好。2、在工作时,精神集中,按照操作指导书规范操作。3、每批器件封装前,将“校模”开关打到工作状态,检查光保护传感开关 是否可靠、灵敏。4、放入器件,踩下脚踏开关,气缸下降,立即用手在光头附件挡光,气缸 应立即上升,否则应停止工作,请维修人员马上修复安全保护装置。5

5、、封帽机校模时,将“校模”开关打到校模位置,保护装置被短路,保护 将不起作用,此时工作人员应在有人监护下仔细操作。6、在封帽机运行时,禁止将手伸入危险区域内。7、离开封帽机时,一定要关闭电源和压缩空气阀门。5. 浸焊机安全操作规程1、浸焊机的温度设置须按照操作指导书的要求。2、浸焊机的加锡量须按照操作指导书的要求。3、进行浸焊时,应开启排气扇,及时排除有害气体。4、浸焊时,动作要稳,用力适度,以免助焊剂飞溅和锡液溢出锡缸。5、刮除锡糟及氧化物时,要小心,以免烫伤人员。6、在浸焊工作岗位确保地面整洁,防滑,以防摔倒。6. 老炼线、老化架安全操作规程1、按要求穿好绝缘球鞋后,再进行设备操作。2、在

6、连续运行进行老化时,在上、下灯区进行装卸镇流器。3、以老化架式进行老化时,先关掉电源,装上待老化镇流器后再合闸进行老化。4、链板上及链板之间掉有金属或其它物品时,应先断电再设法取出。5、老化过程中,发现有不正常情况时,应先停电,待排除故障后再进行老 化。6、操作者工作活动区域保持整洁防滑,以防摔倒而发生意外。7、老化产品时,应充分考虑到设备和线路的电力容量,不准超限使用。7. 剪脚机安全操作规程1、切脚刀片须磨利后才能使用,刀片的夹持螺丝必须旋紧。2、及时清理掉刀片下堆积起来的金属脚。3、刀片旋转时,不准用手拿金属棍棒等去碰触刀片。4、移动刀片时要轻拿轻放,并且拿稳。5、刀片与轨道的间距要调整

7、好,两者在运转时,不得相擦。6、在刀片剪脚时,不准在刀片平面上观看刀片切脚情况,以免被断脚飞出 伤人。7、不准用手持待剪脚物的方式,直接到刀片上去剪脚。8、人离开工作岗位,即应关掉机器。8. 黑胶机安全操作规程1、经常检查导热油的油位高度,加入新油时,机内油温须低于80 r,放出 机内油时,黑胶和导热油的温度须低于50r。2、导热油及黑胶的温度设定不准高于200r。3、导热油加热保护温度设定不准高于 220r。4、黑胶机使用时压缩空气气压为46kg,不得超限。5、黑胶机开机后,应开启换气扇及时排除有害气体。6、灌胶时防护用的有机玻璃必须安装好。7、灌胶时必须戴好手套,以免被烫伤。8、黑胶机使用

8、时,不准堵塞机器外壳上的通风孔。9、操作中,任何人员不可在出料口正下方检视,以免被误动作而烫伤。9. 电动起子安全操作规程1、不准手持电线进行拉拨电源插头和移动工具。2、不准将不配套的螺丝刀头硬性装入电动起子内。3、不在可燃性气体及潮湿等环境中使用。4、在运转中不能突然改变旋转方向。5、使用工具时,应做到拿稳轻放,不准敲击电动起子。6、工作完毕,整理好工具,妥善保管。7、电动起子工作电压 24V 或 12V。10. 电铬铁安全操作规程1、电铬铁不焊接时,要放在专用放置架内,不准随便放置以防烫伤人员或 烫坏其它物品。2、保持电铬铁及工作岗位的清洁,不准在电线上擦拭铬铁头。3、不准将刚换下的热铬铁

9、头放置在电铬铁塑料外壳上。4、电铬铁的电线要理顺,不能让它打结、扭折。5、不准随意敲击电铬铁。6、保护接地(零)连接正确,牢固可靠。11. 热风枪与电吹风安全操作规程1、保持工作场所的清洁,以防危险的发生。2、不准将热风枪当做吹发用的吹风机使用。3、不准将热风直接对着人或动物。4、不准阻塞或覆盖热气出风口,不能在热喷嘴内插入任何东西。5、热风枪和电吹风的把手必须保持干燥。6、不能在雨中或是潮湿的地方使用热风枪和电吹风。7、不可长时间过度使用工具。8、热风枪和电吹风出现故障后,不得再勉强使用,需待故障排除后,才能 使用。9、人一旦离开岗位,即应关掉热风枪和电吹风,并把尚热的工具放好,待 热风枪和

10、电吹风完全冷却后,妥善保存。12. 接插式台式压力机安全操作规程1、调换或调整上、下模时,要关机并切断电源。2、操作时应罩好飞轮和皮带的防护罩。3、机器运转时,不准将手伸进上下模之间,以免发生误动作伤人。4、操作时,应精力集中,不在疲倦时作业。5、设备出现故障时,不得再作业。6、不准将不符合本机加工条件的产品,拿到本机上来冲压。7、操作者离开岗位时,应关掉机器,保持设备及周围环境的清洁。13. 耐压测试仪安全操作规程1、连接被测体时,必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。2、各种开关的使用勿用蛮力。3、耐压测试操作者在操作中应注意力集中,出现问题时应先关掉电源再处 理问题。4、测试时仪器接

11、地端与被测体要可靠相接,严禁开路。5、避免输出地线与交流电源线短路,以免外壳带高压造成危险。6、避免高压输出端与地短路,以防发生意外。7、排除故障时,须切断电源。14. 调压器安全操作规程1、外壳保护接地(零)连接正确,牢固可靠。2、调压器使用在干燥、少尘的场所,避免水等流体的溅入。3、调压器的调压旋钮不准用猛力旋转。4、不准用手只拿住调压器旋钮来提拿调压器。5、保证调压器及周围的整洁,在它周围不准堆放有可能碰及调压器内部而 损坏调压器的电线等金属物品。6、有物掉入调压器内部或出现不正常响声、气味、温度等情况时,应立即 切断电源,待故障排除后再准使用。15. 中拉机安全操作规程1、检查铜杆规格

12、和设备运转情况及润滑。2、检查领出的拉丝模是否符合工艺要求。3、检查供气、供水情况是否正常。4、按要求调好蒸气发生器的设定压力(一般在0.1MP)并加足软水(适合 锅炉用水)。5、按自动加热开关进行加热。6、加好设备中的润滑剂。7、铜杆放在放线位置,将铜杆穿过放线架。8、将铜杆头放入轧尖机内轧细,以能穿过模子为准,按顺序穿过个模子。9、将铜丝绕在塔轮上,拉丝模按顺序全部入座,在将铜丝绕在定速轮上。10、将铜丝绕上张力调节装置后绕在收线盘上。11、充入0.4MP的气压,装紧盘子(运转过程中气压不得小于0.2MP)。12、开启干燥机、蒸气阀和冷却水泵开关。13、开启机组,打开冷却水阀门并调节收线张

13、力。14、按要求调节退火电压。16. 护套生产线安全操作规程1、在开机前用胶带纸固定缆芯时应注意缆芯结构排列,且不得过多的缠绕 胶带纸。2、经常注意挤出机各区温度是否在工艺参数范围内。3、经常注意喷码机工作情况及印字是否清楚,计米是否正确。4、经常注意冷却水的温度,如温度过高则加入自来水加以冷却,并观察护 套外观是否符合工艺要求。5、经常注意收放线张力是否平稳,排线是否平整。6、生产时经常在生产线前后检查,确定排线平整和无擦伤现象。7、经常查看料斗存料及吸料器工作情况。8、查看设备、机械和电气的运转情况,遇到异常情况应立刻停机,修理正 常后在生产。17. 绞对机安全操作规程1、空盘装盘完毕,活

14、动顶尖必须锁紧,并检查盘具是否装牢。2、卸盘平台必须降至最低点。3、机器在运行中严禁打开滑动门。4、机器在运行中,严禁松开环绕牵引轮上的压线平皮带。18. 高精度对绞机安全操作规程1、按工艺要求安装所须节距的齿轮,并复查齿轮配比及安装是否正确。2、将满盘芯线放入两个放线架,按下放线 1及放线 2的复位开关。3、装好收线盘,按下操作面板上的放线按钮,即可穿线,芯线通过均衡轮、 弓架至牵引轮,再将线头绕于收线盘上按面板的收线按钮,使芯线处于张紧状态4、检查芯线是否放在所有过线轮中间,以免绞对线擦伤,关上箱门,使面 板上的故障指示灯全部熄灭。5、调整好计米器的满盘尺码数量,并使计米器复零。6、设置主

15、机扭转速度,按下启动按钮,主机启动,整机逐步加速,直至设 置扭转速度,同时调整线张力,以张力轮处于张力区的中间位置为准。7、在机器运行过程中如需停机,则按下面板上的停止按钮,此时主机既逐 步减速直至停止,而收线及放线仍通电,以保证整个降速过程节距不变。8、当收线盘绞对线到达计米器的预置长度时,整机减速停止,报警灯亮, 满盘信号灯亮,按收线按钮,收线断电,此时将收线盘卸下,装上空线盘,待穿 好线头,先将收线通电,再按开机程序开机。9、当机器发生事故时,按下紧急停止按钮,全机即停,主机作惯性运转, 此时严禁用手触摸。10、当放线盘芯线放完后,需另换满盘芯线时,按停止按钮,使整机正常停 机,按放线按钮,使放线断电,方可将放线空盘卸下,即可装上满盘。11、在正常运行中,经常注意收、放线张力是否平稳,均衡轮皮带是否平整

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