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1、筏板基础大体积混凝土施工方案（两排）施工组织设计报审表工程名称：畔山悦海花园一期编号：致 深圳市启光建设监理有限公司（监理单位）：现报上大体积砼浇筑专项（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审 查批准，请予审查和批准。附：大体积砼浇筑专项方案承包单位项目部（公章）：项目负责人（签字）：项目技术负责人（签字） ： 日期:年 月 日 专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师（签字）：日期：年月 日总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。项目监理机构（公章）：总监理工程师（签字）：日期：年月 日注：本表由
2、施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。畔山悦海花园一期项目大体积砼浇筑专项方案编制:审核:批准:编制单位:编制时间:# / 32筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ）目录第一章筏板基础概况 4第二章技术准备4第三章材料设备准备5第四章施工现场要求5第五章外协工作要求8第六章混凝土运输8第七章混凝土浇捣9第八章大体积混凝土的降温措施 .12第九章大体积混凝土的养护20第十章底板混凝土的温度监测22第-一章 施工组织23第一章 筏板基础概况畔山悦海花园一期项目工程位于惠州市大亚湾区澳头街道洗马湖路南 侧（沿海高速旁） 。本项目共计为 5栋高
3、层住宅，编号 1#5# 楼，32 层5 栋。其中 3 栋住宅带 2 层商铺裙楼，整个项目带一个大地下室，地下层数 2 层，面积 86674.92 平方米。1#5# 楼筏板基础厚度 1.8 米（局部 2.0 米），其余地下室底板厚度0.45米；筏板混凝土强度等级为 C35，抗渗等级P8。地下室底板450mm ,底板顶面标高为-9.55m，底板混凝土强度等级 C30，抗渗等级P6。1#5# 楼筏板基础每栋混凝土量约 1500M3 ，筏板顶面标高为 -9.55m 。第二章 技术准备1、分项工程设计筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8，底板混# / 32凝土强度等级 C30 ，抗渗等级 P6。2、
4、砼采用预拌商品砼。3、编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。4、测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混 凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指 导混凝土的养护。5、做好交接检、专检与技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认 真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技 术复核工作。确保符合设计与施工规范要求。第三章 材料设备准备1、本工程全部采用预拌商品混凝土。2、混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备18 台混凝土运输车，其中15 台用于混凝土浇筑运输，另外 3 台作为备用运输车。3 、振动棒：本分项工程施工采用直径为 50
5、 毫米混凝土振动棒，本分 项工程施工配备 12 台振动棒，每台泵配置 3 台振动棒同时振捣。安排机修工二十四小时值班4、混凝土养护与保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养 护与保温用的塑料薄膜和草垫。5、混凝土测温：混凝土测温仪器与有关用品由材料部门负责落实。需 在混凝土浇筑前埋设的热电偶与测温线应按规定埋设好。第四章 施工现场要求1. 底板钢筋绑扎完成，预埋件与避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序 应经：班组自检 - 项目质量检查员专检 - 监理与建设单位隐蔽验收检 查完成。各专业工序复核检查完成。2. 墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出 墙、柱边线，并在钢筋
6、上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力 墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调 墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查（ 最好设定位箍筋 + 点焊固定）。3. 墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加 设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋 上。标高控制点的间距不得大于 2 米。为防止混凝土浇筑施工中标高 控制点移动，由项目专业施工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复 核混凝土浇筑标高。4. 墙、柱插筋放线、绑扎与标高控制由项目专业施工技术员和项目质检 员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。5. 导热水管按要求布置
7、： 1#、2#、3# 、4# 、5#各区筏板基础在钢筋绑 扎中后期布置导热水管。导热水管采用 DN32 薄壁给水钢管，分上、 下2层之形布置：上、下层互相垂直，下层距板底 0.66 米、上层距板 底 0.66 米，周边距混凝土侧面 0.5 米。每层水管的水平间距 1.5 米导 热水管设置完毕，要试运行，经检查正常、能通水且不漏，才可浇筑 砼。6. 测温线埋设：温度监测布点要兼顾“均匀布点”与“重点布点”的原 则。基础在钢筋绑扎完成、浇筑混凝土之前，设置测点。每个监测点 布置上、中、下3个测点，其中上测点距混凝土上表面50100mm ,中测点距混凝土底板下表面 1200mm 位置，下测点距混凝土
8、底板下表 面 600mm 。所有测温传感器必须事先编号， 并绘制测温点布置图 （每 个板块不能少于八组测温点） 。传感器接线口要用透明胶带保护好、并筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ） 编号，防止混凝土浇筑时污染金属接口。测温探头埋设时要避开钢筋、 水管等金属构件 300mm 以上。7. 混凝土输送泵按方案确定的位置安设，输送泵管按现场确定的相对位 置设置，输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固 定，在拆去泵管后由钢筋工与时将偏离设计位置的钢筋矫正。混凝土 输送管搭设专用支架架设、支架与泵管同时逐段拆除。8. 为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通，提前一天清理现场，将场 内占
9、道材料移至场外，材料部门提前计划好施工所需材料，在筏板混 凝土浇筑期间不得安排其他大宗材料进出场。确保混凝土运输场内通 畅。9. 混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用水泥砂 浆润湿管道，从管道出口流出的水泥砂浆必须用集料斗收集，用塔吊 吊出基坑，不得放入基坑或基础内。10. 清除筏板基础内杂物。 筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净， 由于基础高度较大，绑扎钢筋时可留出一个进出口，人工用空压机吹 出基础内灰尘或清出基础内小型杂物， 钢筋绑扎上层 底板筋前需将杂筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ） 物预先清除一遍。 （注意凡相对低洼、易积水之处应设置集水坑，以便 冲水清
10、污、抽干积水）11. 洒水湿润模板和基层。为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好， 遇天气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板 （砖胎模或胶合板模） 洒水湿润，但不得有积水。12. 安全检查。混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的 照明系统、供电系统进行一次检查，确保施工期间供电、照明正常。 测量员进行边坡监测。检查基坑围护情况、马道支架等。对每一振捣 器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。13. 基坑降水在施工期间必须保证降至基坑底 0.5 米以下。第五章 外协工作要求1 、本分项工程必须连续 24 小时作业，应做好外协工作，以保证施工 顺利进行。2、车辆进出需做好交通、城管
11、协调工作。本分项工程施工车辆进出频 繁，由混凝土搅拌站负责做好交通与城管部门的协调。第六章 混凝土运输# / 32筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ）1、混凝土运输车型号与台数的确定：选用， 三台 HBT60 型额定最大输送砼量为 60m 3/h 的混凝土泵送车， 则泵车台数按下列公式计算：N b = Q h/（Q max * 叶）式中 Nb砼泵车台数；3台Qh每小时砼计划浇筑量（m3/h）;Qmax泵车额定最大输送量（m3/h），取 Qmax=60m 3/h或Qmax =60m 3/h ；n 泵车工作效率系数，取n=0.5 ;Qh= B * H * h/t * i式中B砼的浇捣宽度（m）
12、，取B=38m ;H 大体积砼板的厚度 （m），取H = 2.0m ;h每次分层的厚度（m）,取h = 0.3 m ;t 浇捣一层所用时间，取t =2小时；i 混凝土自由流趟坡度系数，取0.15 ;Qh =38*2 * 0.3 / （2*0.15）=76（m3/h）# / 32筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ）18Nb =60*3*0.5=90 （m3/h）Nb 大于 Qh2、考虑商品混凝土站与现场之间的运输距离， 安排混凝土运输车台，实际使用 15 台，另外 3 台作为备用运输设备。第七章 混凝土浇捣1、浇捣顺序筏板基础分六次浇筑完成，浇筑方向从北向南。筏板混凝土浇捣顺序，从短边方向开
13、始，沿长边方向浇筑。根据砼浇 筑计划、顺序、速度和施工场地等要求，因现场实际情况与整个地下室工 程量大，本工程五栋筏板基础计划分五块浇筑完成。为了便于混凝土输送管道的安装，每条输送管道都需搭设管道支架（支架马道），管道支架采用 48钢管搭设在上层钢筋之上（用脚手架铺垫），扣件连接。混凝土输送管道支架可分段制作，在现场拼装，为了便 于施工人员操作方便与安全，搭设施工水平马道，马道上满铺架板。2、浇捣工艺底板混凝土采用连续浇捣的原则，确保混凝土密实无冷缝。浇捣采用# / 32筏板基础大体积混凝土施工方案 （两排 ）平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续 浇捣方式。筏板基础
14、混凝土厚度为 1.8 米（局部 2.0 米），混凝土浇捣斜面分层坡 度一般为1 ：6 1 : 8，为防止混凝土因坍落度大，流动性大，自由流淌 距离过长，造成一次摊铺面积过大的困难，采用钢板网阻挡混凝土自由流 淌钢板网按间距 4 米左右设置， 每一道高约 400mm ，用直径为 12mm 的 钢筋绑于上下层底板钢筋上。混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混凝土 的时间不大于 2 小时为原则， 本分项工程按 300-400mm 控制。 保证混凝 土的分层之间不出现冷缝。混凝土的输送采用专用泵管，出料口接一至二段软管，以利于混凝土 的布料。为了防止浇捣混凝土时管道串动，需将管道固定于钢管支架上。 混凝土
15、浇捣过程中，管道与支架按混凝土浇捣顺序沿浇筑方向逐段拆除， 拆除后的管道与支架与时运出坑外，清洗干净，放入指定位置。3、混凝土的振捣工艺根据上述混凝土的浇捣原则与要求， 混凝土浇捣时要准确控制分层厚 度，均匀布料，覆盖完全。浇捣过程中应加强混凝土的振捣以提高混凝土的密实性与与钢筋的握裹力，减少混凝土的收缩。振捣时使用插入式振捣 器，振捣限度以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则。振捣时振 捣间距为 400mm 左右梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂 直于混凝土面插入下层混凝土中50 100mm ，使上、下混凝土完全融合。混凝土振捣应特别注意混凝土输送泵交接处的振捣， 结合部位防止漏 振。要求每一混凝土输送泵振捣控制范围振至结合处以外 500mm 以上， 现场值班施工技术人员和质检人员应加强该部位检查，以防漏振，确保整 个筏板振捣密实。4 、施工缝的留设 在地下室底板施工时，和地下二层外墙墙板连接处在外墙距筏板顶面 500mm 高处设施工缝。采用止水钢板。后浇带下部的防
