水电安装施工方案39047

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1、上海帆景建设工程有限公司 扬州万科翡翠西岸项目安全文明施工方案目录一、 工程概况二、 工程概述三、 工程管理四、 作业条件五、 作业工艺流程及方法一、 工程概况:1、工程名称:扬州万科蒋王929地块项目水电安装工程2、工程地点:扬州市蒋王镇中兴中路3、工程规模:本工程1、2、4、5、6、8栋,地上8层,地下室一层;总面积109288。4、建设单位:扬州万拓置业有限公司。5、监理单位:上海海达工程建设咨询有限公司。6、设计单位:上海原构设计咨询有限公司。7、勘察单位:扬州市勘测设计研究院有限公司。8、施工单位:上海帆景建设工程有限公司。二、 工程主要内容 给排水系统工程、电气系统工程、消防弱电预

2、埋工程、防雷及接地保护系统工程三、 管理1、管理目标:确保达到优良工程标准及万科VKS2检查验收标准.2、管理原则:在项目部的统一领导下,严格按照万科集团上海区域品质管理执行。3、管理计划:全面计划管理主要指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面的计划管理及统筹,确保工程在可控的条件下展开。(1)、质量管理:在施工生产的全过程进行质量管理,施工技术交底,材料选用,施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定,反馈整改等一系列工作中,严格控制施工质量,做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的,从而实现施工质量的全面管理。(2)、材料管理:材料计划,确保施工用料正常供应,材料质量控制、材料评

3、审、进货、检验、储存、标识等各方面加以严格控制、确保材料的质量满足工程的要求.四、作业条件安装工程施工前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。安装技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案。在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。施工前,安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与安装工程施工的现场操作人员进行

4、工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续.施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步安装工程施工打下良好的基础。五、 作业工艺流程及方法1、结构预留孔洞及管槽 (1)当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建工程预留孔、槽,预留的给水管槽深度不得大于15mm,宽度为管径的1.5倍。(2)在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业做好预留工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。(3) 为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并

5、经过相关专业认可的情况下,填写预留洞一览表,施工过程中认真对照检查.表格如下:序号洞口标号轴线位置标高规格完成情况备注(4) 在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒口用胶带封实,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。(5) 结构预留套管给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大12号,一般套管内径不得超过管外径6mm.套管顶部高出完成地面20mm,高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平

6、,套管与管道之间填实.管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格的防水措施。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片,并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。本工程给水系统管道穿越承重墙或楼板时,应设套管.当穿过楼板时可采用塑料套管;当穿过屋面时应采用防水套管。(6) 套管制作:过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm)。2、管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果,考虑建筑初装修、精装修,进行现场管道的放线,并绘制管线图。放线前,和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合

7、理性,是否有位置重叠情况、空间打架现象等,发现问题请业主和设计院及时予以解决。放线时,对支吊架的设置位置也要认真考虑。对吊顶下的消防喷头、明装支架、明装管道、消火栓箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考虑,合理布局,且应得到业主和设计单位的审验通过。 3、电气配管及管内穿线(1)电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线.其中地下室强弱电配管采用JDG紧定管,楼上部分采用PVC塑料管,敷设方式为暗配管,导线采用阻燃塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线.A、 暗管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接B、 管内穿线施工程序:施

8、工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测(2) 主要施工方法和技术要求 暗管敷设A 暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。B 预制加工:a钢管煨弯:管径为32mm及以下时,用手板煨弯器。管径为40mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于0。1D,弯曲半径6D。b 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要

9、切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 c 管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。c 测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。d 固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确.现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。C 管路连接

10、a 管径2032线管,管口锉平光滑平整,接头应牢固紧密.b 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。L30m无弯曲时,L15m有两个弯曲时,L8m有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于0。1D,弯曲半径6D。c 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。D 管暗敷设方式:a 随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,

11、管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。b 现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。F 暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 管内穿线.管内穿线的工艺流程如下:A 选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导

12、线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,淡蓝色线作零线。B 穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好).当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出.C 清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来

13、回拉动带线,将管内杂物清净.D 放线及末端预留:a 放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。 b 末端预留:导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。E 导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列

14、在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固.F 管内穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:a 同一交流回路的导线必须穿在同一管内b 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内.c 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。 质量标准A 管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mmB 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为24

15、扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。C穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管.补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确.D 电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。E允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表7。1.16。 5-7规定:保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表 尺量检查及检查安装记录F 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定.G 照明线路的绝缘电阻值不小于0。5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。H 盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯.4配电箱安装施工程序。配电箱安装工艺流程图如下:施工准备。配电箱安

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