设备管理绩效考核实施细则

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1、设备管理绩效考核实施细则一、目的为了落实好公司的各项设备管理标准、制度,进一步夯实设备基础管理,不断提高设备管理水平,确保设备安全、稳定、长周期、经济、高效运行,为生产经营提供可靠设备保障,配合各项管理标准制度的有效执行,特制订本管理细则。二、范围本管理细则适用于内蒙古鑫旺再生资源有限公司所有设备的管理。三、考核程序1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。2、每月3日前,由装备能源科根据各项设备检查情况,对上月的考核结果进行汇总,形成考核意见,经公司主管领导审核批准后报人力资源部执行。四、考核内容及实施细则1、基础管理项目序号考核内容考核标准考核分(价)值单位备注一 基础管理1各种设备管

2、理基础台帐齐全并定期更新一项次不符合要求-50元2各项设备管理规章制度健全一项次不符合要求-50元3检修计划、备件计划等各类报表不及时填报未报-50元每延迟一天扣10元4定期组织设备技术培训工作缺少一次-50元5发现长明灯、长流水等一次/处-50元二 固定资产管理1固定资产台帐、设备卡片齐全,及时更新,保持帐、物、卡相符。一项次不符合要求-50元2及时办理资产转固、报废、变更、闲置等各种手续。一项次不符合要求-50元3及时办理报废、拆除资产交旧工作一项次不符合要求-50元4按时认真完成资产盘点工作一项次不符合要求-50元5认真做好闲置资产的保存工作一项次不符合要求-50元6发生保险责任事故及时

3、上报,及时提供损失情况及有关资料一项次不符合要求-50元三工器具管理1各种工器具管理台帐齐全并定期更新一项次不符合要求-50元2按要求进行定置摆放一次不符合要求-10元3工器具非正常损坏按要求处理一次不符合要求-50元4工器具丢失按要求处理一次不符合要求-50元四点巡检管理1不按规定的时间、路线进行日常点检一次-20元2点检记录不认真一次-20元3点检工作弄虚作假一次-100元4发生“三检”现象(漏检、误检、谎检)一次-100元5车间主任、技术人员未按要求在点检表上监检签字一次-50元6岗位人员点检过程中发现问题,技术人员或主管领导未及时签署处理意见一处-50元7单位点检工作到位,有成效每月+

4、13分五事故管理1发生责任故障,影响正常生产的视对生产影响大小-15分2发生一般责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-510分3发生重大责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-1020分4发生特大责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-2050分5电机烧毁事故电机功率10KW及以下/每台次-50100元电机功率10KW100KW/每台次-100500元按电动机KW数10元进行考核,上限500元电机功率100KW及以上/每台次-5002000元6未按时召开事故分析会、填写上报事故报告每次-100元每延期3天,追加考核100元7当月未发生影响正常生产的设备故障及以上事故每月+5分六润滑管理

5、1设备润滑管理细则完善有效一项次不符合要求-200元2设备润滑五定卡完善一项次不符合要求-50元3按要求对油品进行化验一项次不符合要求-50元4按五定卡要求进行润滑作业一项次不符合要求-50元5润滑记录完善一项次不符合要求-20元6现场设备润滑良好一项次不符合要求-100元7按三清洁要求做好加换油工作一项次不符合要求-50元8凡出现由于润滑不良者,如:缺油或油质劣化等;如造成设备不能正常运行者加倍考核;每台次-50100元七特种设备管理1特种设备管理基础台帐、档案齐全并定期更新一项次不符合要求-50元2特殊工种持证上岗无证每人-20元3坚持月特种设备检查上报制度一项次不符合要求-50元4安全附

6、件定期校验一项次不符合要求-50元5天车使用规范记录完善一项次不符合要求-50元6严格按特种设备安全使用制度执行一项次不符合要求-50元7积极配合完成检验工作一项次不符合要求-50元8严禁特种设备带病运行一项次不符合要求-50元八检修管理1月检修计划实现率90%每降低1%-10元2非计划检修率20%每超1%-10元3检修验收、结算手续办理及时认真审批,当月结算一项次不符合要求-50元4外委项目严格按制度执行一项次不符合要求-50元5设备无欠修,严禁长时间带病运行每台次-50100元6检修现场符合安全文明施工要求,各项安全措施到位、器具完好、手续健全。一项次不符合要求-50-100元九其它1按要

7、求参加各种设备会议无故迟到-50元,不到-100元-50100元2对分公司主管领导和装备能源部安排的重要工作100%落实未按要求落实-35分3其他未尽事宜按有关设备管理制度酌情考核2、现场管理项目标准要求考核标准考核分(价)值单位备注运转设备1、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏(见表面本色),防腐、保温设施完整良好。每项不符合-50元2、附属设备(减速机、电机等)达到单机完好标准。每项不符合-50元3、压力表、温度计、安全阀应灵敏准确并在有效校验期内。每项不符合-100元4、基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。 每项不符合-50元5、进出口管线、阀门及附属管线安装合

8、理,排污、排气、放水阀门齐全好用,不堵不漏。每项不符合-50元6、安全护罩等安全保护装置齐全可靠,运转部位无外露。每项不符合-100元7、设备铭牌、标牌清晰、完整。每项不符合-20元9、报警及停机控制应灵敏准确;安全联锁处正常投用状态。每项不符合-100元10、设备运行时温度、流量、扬程、功率等工艺性能指标在规定范围。每项超标-100元11、运转平稳无杂音,振动、轴位移、轴承温度、等设备运行指标符合标准要求,特殊原因无法停车处理的要有登记和处理计划。每项不符合-100元12、密封点泄漏量不超标准每项不符合-50元静止设备1、设备罐体无明显变形、部件完整齐全。每项不符合-100元2、设备见本色,

9、无灰无垢,防腐完整美观,流向箭头、编号齐全。每项不符合-50元3、有内衬及外保温的设备,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落。每项不符合-100元4、设备本体及各部阀门、法兰等无渗漏;每项不符合扣50元,危险介质泄漏扣100元-50-100元5、支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;梯子、平台、栏杆焊接牢固,符合安全规定。每项不符合扣3分-100元6、各部位螺栓满扣、齐整、紧固;露天连接螺栓都进行了防腐处理。每项不符合扣50元;对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣100元-50-100元7、工艺指标正常,不得超压、超温、超负荷运行;设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。每项超标-100元8、

10、设备铭牌及标志清晰、完整。每项不符合-20元9、压力表、温度计、液位计、安全阀、放空阀等附件齐全完好,定期校验,准确可靠。每项不符合-100元10、接地(接地电阻小于10)、防雷、防静电措施完整,应定期检查,设施齐全好用,符合安全防爆规定。每项不符合-100元11、照明、消防设施完整。每项不符合-50元12、锅炉完好标准:各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活;安全可靠,正常投入使用;外壁温度符合要求,严密无漏风,无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。每项不符合-100元工艺管线1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固,管线振动在允许范围内。每项不符合-50元2、管线防腐完好,并按色标规定着色和涂

11、刷标记。每项不符合-50元3、管线保温层完整合理、保温效果好。每项不符合-50元4、管线密封良好无介质外漏。每项不符合扣50元,危险介质泄漏扣100元-50-100元5、管线表面整洁无污染。每项不符合-20元工艺阀门管理1、阀门部件齐全整洁、工作正常,铭牌完好、清晰。每项不符合-20元2、表面应无裂纹、破损等缺陷。每项不符合元3、阀门应密封良好,达到相应的规定要求。每项不符合扣50元,危险介质泄漏扣100元-50-100元4、各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。 每项不符合扣50元;对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣100元-50-100元5、阀门启闭灵活无卡阻,开度指示准确,能满足生产

12、需要。每项不符合-100元6、电动装置及电气回路可靠好用。每项不符合-100元7、阀门标识牌悬挂醒目,字迹清晰。每项不符合-20元8、安全阀应有监检标记,铅封完好。每项不符合-100元备件材料库1、所有材料、备件必须分类保管并摆放整齐、卫生整洁无污染。每项不符合-20元2、所有材料、备件须做到标志明确,账物相符。每项不符合-20元3、对容易腐蚀材料、备件都必须有妥善的保护措施。每项不符合-50元4、所有材料、备件必须完好,无锈蚀、无破损。每项不符合-50元生产现场1、所有设备完好,不脏、不乱、不缺、不锈、不漏。每项不符合-50元2、现场无垃圾、无杂物、无积水、无油迹、无结冰、无闲散器材,做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。每项不符合-50元3、各车间根据需要可设立物资定点存放区,做到界限清楚、标志明确、摆放整齐。每项不符合-50元4、做到“台有栏、沟有盖、轮有罩”,安全保护设施齐全。

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