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1、 . . . 每天3000 吨屠宰废水处理工程方案设计书目 录文件签署1目 录2第 1 章 设计说明41.1 工程概况41.2 编制依据41.3 设计原则41.4 工程围5第 2 章 设计水量与水质62.1 设计水量62.2 设计水质62.2.1 废水来源62.2.1 设计废水水质82.2.2 设计出水水质9第 3 章 废水处理工艺设计103.1 工程分析与对策103.1.1 工程重点103.1.2 设计与施工对策103.2 工艺分析113.2.1 预处理工艺选择113.2.2 生化工艺选择123.2.3 消毒工艺选择133.2.4 工程设备优化选择133.3 工艺流程图163.4 工艺说明1
2、73.5 主要污染物去除效果173.6 主要单体设计18地址：xxxx市xxxx区xxxx 42 - 1 号 ：xxxx：xxxx ：xxxxxxxx第2 页共33 页 / 第 4 章 电控系统设计234.1 设计围234.2 电气负荷一览表234.3 自控系统24第 5 章 土建设计245.1 主要设计依据245.2 平面和高程设计245.2.1 总平面布置245.2.2 高程布置255.3 结构设计255.4 建筑设计265.4.1 设计思路265.4.2 设计依据265.4.3 总体布置综述265.4.4 建设标准与装修26第 6 章 投资估算与运行成本分析276.1 土建部分276.2
3、 设备材料部分276.3 工程总投资估算296.4 运行费用分析30第 7 章 工期、质量保证与售后服务327.1 工期327.2 质量保证327.2.1 技术管理措施327.2.2 检查验收措施327.2.3 加强施工过程管理337.3 售后服务33第 1 章 设计说明1.1 工程概况项目名称：农业科技3000吨/天屠宰废水处理工程建设地点：xxxxxxxx县宝迪农业园建设规模：废水处理量3000m3/d处理目标：xxxx省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中表2“排入污水处理厂的水污染物最高容许排放浓度”限值1.2 编制依据（1） 业主提供的相关资料（2） 我司类似屠宰废水工
4、程相关设计文件与资料（3） 选用国家与地方现行相关法律法规，以与相关标准与设计规：1）中华人民国环境保护法2）中华人民国水污染防治法3）xxxx省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）4）肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）5）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）6）建筑地基基础设计规（GB50007-2002）7）混凝土结构设计规（GB50010-2002）8）砌体结构设计规（GB50003-2001）9）建筑抗震设计规（GB50011-2001）10）给排水工程构筑物结构设计规（GB50069-2002）11）低压配电设计规（GB50054-95
5、）12）建筑物防雷设计规(GB50057)13）工业自动化仪表工程施工与验收规（GB50093-2002）14）建筑设计防火规（GB500162006）15）安装、配电设计等其他规1.3 设计原则根据业主要求，结合以往工程实际，坚持如下原则：（1） 严格执行国家和地方相关法规，经处理后水质指标达到xxxx省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中表 2“排入污水处理厂的水污染物最高容许排放浓度”限值；（2） 坚持务实态度，设计采用的水处理工艺要体现技术成熟、经济合理，安全可靠，操作简单、运行管理方便等特点；（3） 充分考虑项目所在地冬季低温时间长，极寒气温对整体系统运行的影响，采取地
6、埋式构筑；（4） 根据业主介绍的施工场地地下水位低，地基情况复杂等情况，优化整体设计，力求总平面一体化设计，布置紧凑，有效降低地基处理费用与土建投资成本；（5） 采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使系统尽可能实现自动化操作，以保证污水处理系统运行可靠、运行管理简单方便；（6） 综合考量以上几条，精心优化设计，以期达成水质稳定达标、投资成本低、系统运行稳定可靠，以与运行、维护费用低之目的。1.4 工程围（1） 施工围：从废水进入废水处理站进口起，至处理达标后排入规排污口至所有工程容；（2） 设计容：废水处理站的工艺设计、土建设计、电气施工、设备选型等；（3） 工艺设备的调试，系统调试直至处理
7、达标；（4） 废水处理系统吨水运行费用与工程投资总概算；（5） 本项目所有工艺管线、给排水管线等均由业主送至站区界外 1 米处，电缆由业主送至处理站配电柜；第 2 章 设计水量与水质2.1 设计水量本项目废水来源主要有生猪屠宰车间、禽类屠宰车间、血浆蛋白车间、低温肉制品加工车间、待宰圈（猪）、待宰圈（禽类）、地面冲洗与洗车废水，以与生活污水等。根据业主提供的数据，总处理水量为 3000m3/d，设计时最大处理水量 Qh=150m3/h，K1.2。2.2 设计水质2.2.1 废水来源本项目生产废水主要来自生猪屠宰加工、家禽屠宰加工，以与血浆蛋白、血球蛋白生产与低温肉制品加工，其它废水主要包括地面
8、与车辆冲洗水与生活污水等。（1）生猪屠宰加工废水本车间主要采用电晕、机械分割的屠宰工艺，分为非清洁作业和清洁作业，其主要工艺流程与废水产生情况见图 2-1。生猪检疫喂水废水候宰温水 淋浴 废水血浆电晕刺杀放血 血浆/血球蛋白车间 肉水肉类冲洗废水分体/去毛/检验冲洗废水图 2-1 生猪屠宰废水从上图可以看出，生猪屠宰加工在侯宰和淋浴工艺段时会产生少量粪便废水，肉类冲洗与分体去毛过程中产生的废水主要含有少量皮毛、油脂油块、肉屑与碎骨，以与冲洗血水等。（2）家禽屠宰加工废水经检验合格的活鸡电晕后宰杀沥血，后放入一定温度的热水中浸润以利于脱毛，鸡血外售。脱毛后鸡体经去爪、割气管、掏嗉、开肛、摘除肉脏
9、、割肛等一系列工序后，鸡胴体清洗后送入预冷间，预冷后送入分割间，按肉质不同进行分割修整，分割后经检验与计量的鸡肉真空包装，废水产生情况见图 2-2。肉鸡检疫宰杀沥血热水 浸烫打毛 废水分体清洗 废水水 肉类冲洗 冲洗废水分割/包装/冷藏图 2-2 家禽屠宰废水家禽屠宰加工废水与生猪屠宰废水类似，不同的是在加工过程中，由于家禽个体小而容易产生更多的小块碎骨、毛发以与肉屑等。实践证明，正是由于产生了更多的小块碎骨、毛发以与肉屑等，家禽废水对预处理要求更高，尤其是对小块碎骨、毛发的处理，否则后期污泥处理难度较大。（3）血浆蛋白、血球蛋白生产废水猪血经收集后运输至动物蛋白加工血液冷藏车间，离心分离后冷
10、却分离成血球和血浆。血球和血浆经干燥（血浆需浓缩后分离干燥）、球化、检验后入库，具体工艺流程与废水产生情况见图 2-3。血球血浆废水浓缩血浆浓缩主要采用超滤膜过滤，只有极少量的血浆透过膜孔进入到了低浓灭菌灭菌度水的一侧，其高浓度一侧（浓缩液）球化球化作为血浆蛋白原料，而低浓度主要成分为水，成为废水排放，因此该类废水污检验包装检验包装图 2-3血浆蛋白、血球蛋白废水染程度较低。第7 页共33 页（4）低温肉制品加工废水低温肉制品加工工艺主要为腌制，搅拌，蒸煮等，具体工艺流程与废水产生情况见图 2-4。分割 注射腌制滚揉搅拌灌装蒸煮 预冷 检验废 水包装入库图 2-4 低温肉制品加工废水低温肉制品
11、加工过程中产生的废水主要含有油类，以与COD、NH3-N等，该类废水水量小，有机物含量高，一般可达1000020000mg/L，可生化性好。（5）其它废水其它废水主要包括地面与车辆冲洗水以与生活污水。地面与车辆冲洗水一般有机物含量低，泥砂含量高。生活污水是典型的低浓度有机废水，可生化性较好。2.2.1 设计废水水质根据各类废水在总处理水量所占的比例，其中生猪屠宰车间与禽类屠宰车间产水量约占总水量的 70，血浆蛋白车间产水量约占总水量的 1520，其它废水占总水量的 1015。由“2.2.1废水来源”章节分析，结合我司以往实际工程经验，综合废水水质分析见下表：表2-1综合废水水质分析表序号废水类型排水量污染物（mg/L）（m3/d）CODcrBOD5SS油类氨氮大肠菌群数（个/L）1生猪屠宰废水210018009009002001502.0108（70）2家禽屠宰废水27001300500300602.01083血浆蛋白、血球蛋45060060030051
