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1、2023年公司产品管理规定4篇 书目 第1篇公司产品要求顾客沟通管理规定 第2篇公司产品贮存管理规定（3） 第3篇某公司产品制程管理规定 第4篇公司产品贮存管理规定 公司产品要求顾客沟通管理规定 公司产品要求和顾客沟通管理规定(三) 1目的和适用范围 1.1为明确顾客需求,确定并评审与产品有关的各项要求,建立与顾客沟通的渠道,以确保满意顾客的各项要求,达到并增进顾客满足,特制定本文件。 1.2本文件规定了确定并评审产 品要求,与顾客沟通的程序和管理要求。本文件适用于本公司与顾客有关的过程的管理。 2引用标准 gb/t19000-2000质量管理体系基础和术语(idtiso9000:2000)
2、gb/t19001-2000质量管理体系要求(idtiso9001:2000) q/shyg01.01z-2023质量手册 q/shyg02.02t-2023记录限制程序 3术语和定义 本文件采纳gb/t19000-2000标准的术语和定义。 4职责 4.1销售公司负责与顾客有关的过程的归口管理,负责确定与产品有关的要求,负责对与产品有关的要求进行评审,负责建立与顾客的沟通渠道,接受顾客反馈信息,实施售后服务。 4.2相关部门依据须要参与确定、评审产品要求和与顾客沟通等活动。 5管理内容和方法 5.1产品要求的确定 5.1.1销售公司应开展市场营销活动,向顾客介绍本公司产品的供货范围及技术性能
3、、并通过招标、询价、洽谈等各种渠道收集并确定顾客对本公司产品的要求,以及相关法律、法规、标准等要求。 5.1.2应确定的产品要求包括: a)顾客书面规定的产品要求,包括有关产品规格、型号、产品性能、产品质量要求、交付期和交付方式,及交付后的技术服务、供应配件、设备维护等方面的要求; b)顾客虽然没有做出书面规定,但产品的规定用途/已知预期用途所必需的要求,如重型机械设备制造行业要求、电气设备平安性能要求、重型机械设备的运用场所和环境对产品的特别要求等; c)与产品有关的法律、法规、标准、规范的要求; d)本公司确定的各项附加要求,如内控标准、价格水同等。 5.2产品要求的评审 5.2.1产品要
4、求的评审应在向顾客做出承诺前进行。销售公司应在投标、接受合同或订单、接受合同或订单的更改之前,对每一份标书、合同或订单(包括口头订单、托付单)进行评审。 5.2.2在评审时,应将标书、合同或订单、报价单等连同本公司确定的其他产品要求一同实施评审。 5.2.3产品要求的评审应确保: a)产品要求得到书面规定,合同草案的各项要求应逐项具体填写,标书、合同内容明确、无双关语和含义不清之处。标书、合同应字迹工整、清楚。 b)在顾客没有以文件的形式提出要求的状况下,如顾客通过电话或口头订货时,销售人员对顾客提出的要求应予以记录,并在接受订单前对产品能否满意顾客的运用要求进行确认; c)在同顾客的沟通过程
5、中,前后表述不一样的产品要求已经明确,存在的问题已得到解决; d)本公司有实力满意规定的各项产品要求 5.2.4产品要求评审的实施 5.2.4.1授权人员评审 a)对于顾客口头订货的常规产品,销售人员应予以记录。销售人员对产品要求进行确认后,由销售公司经理进行评审,并在记录上签字。 b)对于顾客订购价格100万元以下的常规产品的合同或订单,由销售公司经理在合同上进行评审,并签字。 5.2.4.2会签评审 a)对于顾客订货数量较大、交货期和技术难度较大的常规产品的合同或订单,由销售公司填写产品要求评审单,组织相关部门实施会签评审,并经生产副总经理批准。 b)对于特别规产品、顾客带图加工的产品,由
6、销售公司填写产品要求评审单并将有关的文件资料一同送交相关部门实施会签评审,并经总经理批准。 5.2.4.3会议评审 a)对于须要设计和开发的新产品、有特别技术要求的产品,应当采纳会议评审的方式。 b)销售公司负责组织会议评审,依据须要由总经理、管理者代表、相关部门的相关人员参与会议评审。 c)会议评审后,销售公司应填写产品要求评审单,记录评审内容,评审人员应签署评审看法。评审结论应经过总经理审批。 5.2.4.4产品要求评审的协调 a)在评审中出现不一样看法时,部门经理应组织协调、解决不一样看法,提出应实行的措施,达成一样。 b)在评审中提出标书、合同或订单中有不明确或无法接受的要求时,销售公
7、司应与顾客沟通看法,修订标书、合同或订单中的要求,或拒绝接受合同或订单。 5.2.4.5产 品要求评审的记录 产品要求的评审、评审后的协调、评审所引起的后续措施、及与顾客的沟通等信息均应进行记录,并按q/shyg02.02t-2023记录限制程序文件规定进行限制。 5.2.5产品要求的修订 5.2.5.1当合同/订单等内容、适用的法律/法规/规范要求以及其他产品要求发生变更时,销售公司应 确保将变更内容通知相关部门及相关人员。 5.2.5.2因产品要求的变更须要修改合同等文件时,应做到以下几点: a)符合合同法等国家有关法律、法规的要求; b)明确修订内容并形成文件; c)对确定的产品要求的修
8、订内容重新进行评审。 5.2.5.3合同修订后,销售公司应将合同修订内容填写在合同修订通知单上,并刚好传递给有关管理人员。 5.2.5.4有关管理人员应驾驭产品要求变更的内容,确保相关的技术、选购、检验等文件得到修订。 5.3与顾客的沟通 5.3.1销售公司应实行各种有效的手段保持与顾客的接触,建立走访、通讯等相互沟通信息的适当的沟通渠道,并依据须要,在适当的时间,采纳适当的方式实施与顾客的沟通 5.3.2销售公司应针对以下方面实施与顾客的沟通: a)交换有关产品要求的各类信息,精确而充分地了解顾客的要求,以便确定顾客要求并予以满意; b)在售前、售中和售后沟通各类相互问询,包括有关合同或订单
9、的处理,及对合同的修改,刚好满意顾客的需求和期望,以增进顾客满足; c)接受顾客反馈信息,包括顾客的埋怨和投诉,精确而充分地驾驭顾客对本公司生产的产品的满足 程度有关的信息。 5.3.3销售公司应在接受顾客反馈信息(包括顾客埋怨和投诉)后,组织有关部门/人员对顾客反馈信息进行评审,并依据评审结果支配售后服务活动,处理顾客提出的看法。 5.3.4销售公司及售后服务人员在实施售后服务后,应填写售后服务报告单,记录售后服务的内容及顾客评价看法和验证的结果。 5.3.5销售公司应每月将顾客反馈信息和对信息评审、处理的状况进行汇总,并报给主管经理,并传递到相关部门。 6形成的文件和记录 6.1标书、合同
10、、订单 6.2口头合同记录评审单 6.3产品要求评审单 6.4产品要求修订文件 6.5合同修订通知单 6.6产品要求评审会议记录用 6.7与顾客沟通的记录 6.8顾客反馈信息处理登记表 6.9顾客反馈信息月报表 某公司产品制程管理规定 公司产品制程管理规定 1.总则 1.1制定目的 为加强品质管制,使产品于制造加工过程中的品质能得到有效的掌控,特制定本规定。 1.2适用范围 本公司制造过程之品质管制,除另有规定外,悉依本规定执行。 1.3权现单位 (1)品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.管制规定 2.1管制责任 2.2.1生技部
11、生技部对制程品质负有下列管制责任: (1)制定合理的工艺流程、作业标准书。 (2)供应完整的技术资料、文件。 (3)维护、保养设备与工装,确保正常动作。 (4)不定期对作业标准执行与设备运用进行核查。 (5)会同品管部处理品质异样问题。 2.1.2制造部 制造部对制程品质负有下列管制责任: (1)作业人员应随时自我查对,检查是否符合作业规定与品质标准,即开展自检工作。 (2)下工程(序)人员有责任对上工程(序)人员之作业品质进行查核、监督,即开展互检工作。 (3)本公司装配车间应设立全检站,由专职人员依规定之检验规范实施全检工件,确保产品的重要品质项目符合标准,并作不良记录。 (4)制造部各级
12、干部应随时查核作业品质状况,对异样进行刚好解除或帮助相关部门解除。 2.1.3品管部 品管部对制程品质有下列管制责任: (1)派员(pqc)依规定之检验频率与时机,对每一个工作站进行逐一查核、指导,订正作业动作,即实施制程巡检。 (2)记录、分析全检站及巡检所发觉之不良品,实行必要之订正或防范措施。 (3)刚好发觉显在或潜在之品质异样,并追踪处理结果。 2.1.4.pqc工作程序 制程品质管制人员,也称pqc(processqualitycontrol),其工作程序规定如下: (1)pqc人员应于下班前了解次日所负责之制造单位的生产安排状况,以提前打算相关资料。 (2)制造单位生产某一产品前,
13、pqc人员应事先了解、查找以下相关资料: (a)制造吩咐。 (b)产品用料明细表(bom) (c)检验用技术图纸。 (d)检验规范、检验标准。 (e)工艺流程、作业标准。 (f)品质历史档案。 (g)其他相关文件。 (3)制造单位起先生产时,pqc人员应帮助制造干部布线,主要帮助如下工作: (a)工艺流程查核。 (b)运用物料、工艺夹具查核。 (c)运用计量仪器点检。 (d)作业人员品质标准指导。 (e)首件产品检查。 (4)制造单位生产正常后,pqc人员应依规定定时作巡检工作。巡检时间规定如下: (a)8:00。 (b)10:00。 (c)13:00。 (d)15:00。 (e)18:00(加班时)。 或依肯定的批量(定量)进行检验。 (5)pqc巡检发觉不良,应刚好分析不良缘由,并对作业人员之不合理动作予以订正。 (6)pqc对全检站之不良应刚好协同制造单位干部或专(兼)职修护人员进行处理,分析缘由,并拟出对策。 (7)重大的品质异样,pqc未能处理时,应开具制程异样通知书,经其主管审核后,通知相关单位处理。 (8)重大品质异样未能刚好解除,pqc有责任要求制造单位停线(机)处理,制止其接着制造不良。 (9)pqc应刚好将巡检状况记录于制
