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1、锅炉吹灰的作用及注意事项？1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响：（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦， 使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发 生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进 行吹灰工作，以清洁受热面。（2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道 吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。（3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、 汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响 也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧
2、的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同 时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负 压以防止炉膛冒正压。（4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器 故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄 漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。2、炉膛吹灰操作及影响：（1）当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大 的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员 造成伤害。（2）炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作 前应停止炉膛吹灰。（3）炉膛进行
3、吹灰过程中各参数的变化及调节：汽温：下降。这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增 加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降；在 炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温 水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。汽压：上升。这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内 蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循 环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干 净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消 耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是
4、在受热面积灰比较严 重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较 明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温 水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负 荷的稳定。3、烟道吹灰操作对调节的影响：烟道吹灰对汽温的影响比较复 杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区 域予以介绍。（1）屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁 出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也 得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类 似于炉膛吹灰。（2）高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸
5、 汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。这一区域过、 再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热 器的入口蒸汽温度;二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度； 当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当 受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金 属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去， 金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热 器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再 热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温 也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快
6、，尤其是过热汽温的反应 速度更快，要注意及时进行调节。在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压 会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量 增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。（3）低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热 面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出 口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。4、空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期 汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱； 它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧 及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负 荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水， 在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。
