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1、目 录一、编制依据二、工程概况三、工程施工部署四、施工前期准备工作1 施工前“三通一平”2 施工人力组织计划3 施工物力组织计划五、工程项目施工保证措施1 项目部组织机构2 工程质量管理保证组织体系3 安全管理保证体系六、工程项目技术质量控制措施1 工程施工程序2 制作工艺流程2.1 主要质量控制环节的技术质检措施3 主钢结构的安装3.1 运输方案3.2 构件堆放3.3 施工工艺流程3.4 钢结构吊装方案3.5 吊点选择3.6 钢梁吊装及校正3.7 钢支撑的安装3.8屋面板及墙板的安装3.9 起重机的选择3.10 质量控制技术措施3.11高强度螺栓的连接施工4 围护系统安装4.1 屋面系统的安
2、装程序4.2 屋面安装的质量控制4.3 墙面系统的安装程序4.4 墙面安装的质量控制5 涂装工程6 文明施工注意要点七、质量保证措施八、安全保证措施九、项目工程施工技术经济指标十、十项质量措施附：施工总平面图 梁吊装示意图 施工进度计划一、编制依据（一）、编制说明 1、本施工组织设计严格按照施工合同、行业标准对工程的具体要求进行编制，包括土建部分的施工组织设计以及安装部分的施工组织设计。2、本施工组织设计是根据正式的施工图纸、并参照投标施工组织设计编制结合现场的实际情况，力求做到能够指导现场施工。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，
3、在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求和设计意图的前提下，集思广议、博采众长，力求本施工组织设计切合工程实际，思路先进，可操作性强。4、本施工组织设计凡未注明的单位均为“mm”.5、本工程根据合同要求在满足进场安装的条件下40日历天数完成施工任务。（二）、编制依据1、依据乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间工程（以下简称本工程）施工图纸。2、现场的踏勘情况。3、国家、省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准。4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。5、国家和行业现行的施工及验收规范。钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）屋面工程施工及验收规范(
4、GB50207-2002)建筑装饰工程施工及验收规范(GB50210-2002)工程测量规范(GB50026-93)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑机械使用技术规程（JGJ33-86）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)二、工程概况（一）、建筑概况：1、本工程为乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间工程项目。本工程一楼为框架，二楼为门式刚架。建设地点：乐山市高新区建业大道西侧原车子镇渔龙村。总建筑面积1178.04。总长160.60m，宽36.70 m。柱距、轴为7.0
5、0米、轴6.00米；跨度：一楼跨度6.00米，二楼跨度18.00米。2、屋面工程防水等级为三级。严格按国家标准屋面工程质量验收规范（GB502072002）施工。屋面板采用0.426厚TF25225900彩钢板(白灰色)50厚玻璃丝保温棉单层铝箔0.426厚TF25225900彩钢板（白灰色）。雨蓬：上下均采用0.426厚TF25205820彩板。3、天沟采用2.00厚钢板天沟。天沟在刚架处断开且加封头板，两截天沟间加盖板。天沟端头用2.00厚钢板封头现场对接。钢板天沟在安装前刷环氧富锌漆两道。钢天沟之间以及天沟与落水管连接处均满焊，焊缝高度h4.00。雨水管采用110UPVC落水管，每根柱均
6、设置雨水管。4、墙面：外墙1.20m以下墙体为240厚页岩砖墙外贴面砖。1.20m以上采用0.426厚TF25205820彩钢板（、轴为白色；除、为灰色外，其余均为白色）50厚玻璃丝保温棉单层PV膜0.426厚TF15225900彩钢板（白色）。5、门窗：外墙门为50.00mm厚夹芯板推拉门和平开门。窗为铝合金推拉窗，玻璃为5.00浮法玻璃。6、油漆：钢柱、钢梁、钢梯均除锈刷红丹底漆两道。7、防火：由专业的消防工程公司刷饰面型防火涂料两道并保证防火等级满足建筑设计防火规范（CB500162006）的规定。（二）、结构概况： 1、本工程为乐山新天源太阳能电力有限公司生产车间。钢柱、钢梁、构件连接
7、板、加劲板、柱脚底板均采用Q345B制造；支撑构件、地脚螺栓、檩条、墙梁均采用Q235B制造。其屈强比不得小于1.2，伸长率应大于20。2、高强度螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，处理面的抗滑移系数0.45。普通螺栓采用C级螺栓，其性能等级为4.6级。3焊接用焊条：（1）、手工焊接采用符合：标准Q235钢GB511795；Q345钢GB511895。焊条标准Q235钢E4300E4313；Q345钢E5001E5014。（2）、埋弧自动焊接或是半自动焊接和焊剂：焊丝应符合标准：GBT1495794熔化用焊丝。焊剂应符合标准：GBT529385碳素钢埋弧焊用剂或是GBT1247090低合金钢埋
8、弧焊用剂。焊丝的药剂型号：Q235钢：H08、H08A、H08E配合中锰型、高锰型焊剂或H08Mn、H08MnA配合无锰或低锰型焊剂。Q345钢： H08A、H08E配合高强锰型焊剂或H08Mn、H08MnA配合中锰或高锰型焊剂。4、钢构件除锈：钢构件出厂前均除锈，除锈等级Sa2.5，并刷防锈底漆两道，漆膜厚度大于125um.三、工程施工部署第一阶段：组成项目部，配备相关责任人员到岗到位；施工图审图、备料及复检，全部钢构件由工厂制作；出场前进行验收。现场对土建工程进行锚栓验收；临时设施工程搭设完毕，甲方须做好三通一平。第二阶段：钢结构件运送到现场，按施工总平面图部署的总要求对各钢结构件根据规格
9、、型号对号放置，并注意对构件保护。钢结构架设安装采用分段流水交叉施工。第三阶段：组织自我检查、自我整改，进行三查（查漏项、查问题、查隐患）及四定（定项目、定整改措施、定整改责任人、定完成时间），在预定工期内按合同承诺的要求完成钢结构工程的各项施工任务，达到竣工验收条件。目标：达到三方（甲方、质安站、监理方）满意；具备竣工验收交付条件；为建设方创建优质工程；为公司树立良好的企业形象。四、施工前期准备工作1、施工前由甲方做到“三通一平”，钢构进场时，场地必须平整、压实，进出场道路要求畅通，并满足构件运输车辆和吊车的承载力要求，用电计划约45kw。2、项目部管理人员：姓 名职 务项目经理施工员质检员
10、安全员材料员测量员3、施工人力组织表：工 种人 数备 注起 重 工15人焊 工20人杂 工30人彩板安装工30人测 量2人涂 装15人4、后勤设施：名 称数 量备 注办 公 室2间库 房3间寝 室15间外租用5、制作机具：名 称规 格数 量数控多头切割机CNCCG4000A2台组 立 机ZLJ181台悬臂埋弧焊机LHCH7台矫 直 机HYJ8001台抛 丸 机HP1018型1台剪 板 机QC12Y1225002台钻 床Z3032101台折 弯 机WE67Y100/32001台碳 弧 汽 刨ZX76302台液压控制钻200型3台气 保 焊NB5008台钢链条翻转机YTF15H型4台移 钢 机YG
11、15型4台6、施工机具：名 称规 格数 量汽 车 吊12T4辆汽 车 吊8T2辆交流电弧焊机BX31510台手 电 钻6mm20把扭 矩 扳 手4把拉 铆 枪手动8支角向磨光机1502台电 剪J2.52把链条葫芦2t2支棕 绳200m经 纬 仪DJ62台水 准 仪DSG2402台梅花扳手 14- 38 12把绞 刀6把电 缆6mm2100m五、工程施工保证措施1、项目部组成机构：项目部项目经理施 工 员质 检 员材 料 员安 全 员门 窗 安 装 组油 漆 涂 装 组彩 板 安 装 组次 钢 构 安 装 组主 钢 构 安 装 组2、工程质量体系控制网络：现场三通一平准备学习操作规程搭设临设学习
12、施工规程测量仪器校验施工准备项目经理学习质量评定标准材料劳动力准备学习图纸技术文件机械设备准备做好业内准备工作技术交底技术负责人办好工序交接手续分部分项技术交底研讨施工组织设计分部分项安全交底按文明标准施工施工班组自检按安全标准施工施工子项主办工长经理部追踪检查按施工图纸施工隐蔽工程合格验收按操作规程施工合理安排工序搭接质量评定自 审 员不合格者返工按十大分部质量评定钢材合格证及材质报告开工、停工、竣工测量放线记录主钢构复验报告图纸会审记录资料整理业内技术员技术核定单高强螺栓复验报告安全技术交底隐蔽验收记录施工日志3、安全机构职能网络：物供部工程部质安部公司领导安全领导小组项目经理安全设施检查
13、、规章制度执行安全员安全设施检查、规章制度执行机械员文明施工检查工 长工劳保用品供材料员六、工程技术质量控制措施1、工程施工程序制作构件运输主钢构安装补 涂次钢构安装防火涂料涂装围护系统安装门窗制安竣工验收2、制作工艺流程熟悉图纸进料、验收材料送检审图放样划线、号料下料拼接矫正钻孔组对焊接焊接检验矫正预拼装构件验收除锈涂装编号出厂以上每道工序必须严格遵照执行，坚持工序间的检查。每道工序完工以后，经检查验收合格，方可进入下道工序。2.1、制作技术质检措施制作工艺技术及质量控制放样、下料切割零部件质量控制材料采购及质量控制1、材料核查2、零件配件检验、验收3、质保书齐全4、表面检查1、放样2、切割外表面质量检查3、允许偏差三检查4、连接部份符合规范规定1、符合设计及标准规范
