电动葫芦安装施工工艺标准

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1、电动葫芦安装施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。2 施工准备2.1 技术准备 施工技术资料设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、设备制造厂的企业标准。 施工技术规范.1机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231.2起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278.3工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 施工方案电动葫芦安装施工方案2.2 作业人员序号工种持证上岗要求备注1设备安装工程师2安装钳工增加持证上岗3起重工持证上岗4电工持证上岗5辅助工2.3 设备、材料的验收及保管 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格

2、和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象； 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。2.4 主要施工机具手拉葫芦电焊机电动磨光机2.5 施工测量及计量器具塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺2.6作业条件 开工审批及质保体系的建立.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术交底安全交底已进行并有记录。.2建立质量保证体系，已向当地质

3、量技术监督部门办理告知手续。 现场施工应具备的条件.1轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。3 工艺操作过程3.1 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1工字钢轨道； 2车轮c车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。3.3 空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：（1） 吊运一般物

4、品的电动葫芦：S=V（2） 吊运液态金属等危险品的电动葫芦：S=V式中S小车制动距离（）；V小车制动速度（m/min）； 系数，宜为28003900；系数，宜为70014003.4电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算： Sc=Vc/100式中Sc下滑距离（m） Vc起升速度（m/min）。4. 质量检验4.1 质量检验标准、要求和方法项别项 目质量标准检验方法保证项目1链式电葫芦链式电葫芦的链轮槽必须保持铅垂状态，链条在运行时不得有歪扭，卡住或严重磨损现象吊线锤和观察检查基本项目1电动圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。电磁铁与圆盘的间隙应

5、均匀一致观察检查2电动葫芦车轮的凸缘凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求；无要求时应为35mm用钢板尺检查允许偏差项目项 目允许偏差（mm）1电动葫芦车轮凸缘内侧工字钢轨道翼缘间隙如设计无规定时起重量（t）0.250.53123435354.2 质量控制点序号质量控制点控制等级（A、B、C）控制措施1电动葫芦轨道验收B根据设备制造图纸要求和轨道安装技术要求、对轨道几何尺寸、中心线及标高进行检查、验收并重新标识。2电动葫芦开箱检验B依据设备制造图和装箱清单核查设备零部件及其技术文件是否短缺；检查设备零部件的外观尺寸是否符合相应的制造图和标准规范。3电动葫芦安装复查A按照设计图和

6、规范的要求复查电动葫芦安装各部位尺寸进行安装4电动葫芦吊装就位C选用合适吨位的吊车进行序号项目文件和记录1电动葫芦设计文件设计说明、图纸及会审记录、设计变更通知单等2电动葫芦随机技术文件，起重机装箱清单、制造图纸、装配图、说明、出厂合格证、必要的出厂试验记录3电动葫芦安装施工方案施工程序、施工方法、技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境控制措施等4技术交底施工操作要求及注意事项5施工日志逐日施工情况6电动葫芦安装记录轨道复测记录、起重机重要部位的焊接、高强度螺栓连接的检验记录、起重机安装复查记录7工程质量评定资料起重机分项工程质量评定表8其他有关资料事故处理报告,技术总结4.3 质量记录4

7、.5 应注意的质量问题 电动葫芦安装前，应进行开箱检查，做好验收记录，并经相关人员签字认可。参加人员应为建设或监理、施工和厂商等单位的代表。 电动葫芦安装前应对轨道的安装质量进行复验，轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求，验收合格后方能安装，并防止因搬运或吊装而造成其损伤。 根据现场的实际情况，制定合理的电动葫芦运输方案和吊装方案。 制动器的调整要求：.1 制动器应调整适宜，开闭灵活，制动应平稳可靠；电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检查。.2 起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象。.3 运行机构的制动器，调整不应过松或过紧

8、，以免发生溜车和冲击现象。 电动葫芦安装完毕，必须进行负荷试运转。5. 成品保护5.1电动葫芦及其零件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失；堆放设备、配件的应隔潮；设备、配件场地应分类保存。5.2 当气象条件不适应电动葫芦安装的要求时，应采取措施方可进行相应的工序施工。5.3 电动葫芦、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备配件上的捆扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。5.4 安装现场应清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。5.5 对组对拼装的组件的结合件应立即进行标识并妥善保管。

9、5.6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算。6 职业健康安全和环境管理6.1 职业健康安全主要控制措施序号作业活动危险源主要控制措施备注1吊装、运输无具体吊装施工方案设备吊装应制订合理可靠的运输和吊装方案。相关的安全技术措施应落实到位，吊装工作设专人统一指挥，统一行动，吊装现场应有专人负责监护，所有吊装的绳索要严格检查，正式吊装前要进行试吊，并检查吊车刹车装置的可靠性。钢丝绳必须绑牢，起吊离地面100mm，停止起吊进行全面检查，确认良好后，方可起吊2操作机械违章操作操作吊车或其它手动电动工具时，要严格遵照有关操作规程操作。3交叉作业高空坠落、物体打击对电动葫芦零

10、部件安装牢固后，才可离开作业场地，施工用具放置牢固，高空作业必须带安全带、安全帽，钢丝绳、扣件使用前必须经过检查，并定期保养。安装作业人员在现场必须带安全帽4作业面上行走地面坑、井、孔洞和 沟槽均应铺设与地面平齐的固定盖板或设围栏、警告标志牌。危险处夜间设置警示红灯。5施工用电无临时用电作业方案，乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器1、现场施工临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的有关要求。2、现场电缆线布设应符合相应的标准规范。3、电气设备要经常检查，机械检修要拉闸断电挂警告牌，电气作业要有监护人。4、漏电保护器，接地线及二次接地必须牢固可靠（三相五线制），接地电阻应

11、小于10。5、电动葫芦检修用的行灯电压不得超过24V。严格禁止带电作业6高处作业防护缺陷攀登高处作业时，要有专人看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一个人，必须戴好安全带。7拆检清洗油品火灾消防器材及安全防护设施不得随意搬动，现场动火必须办理动火证，操作时有人监护8安装调试起重机上外露的旋转零部件（如：开式齿轮、联轴器、传动轴等）伤人应装设防护罩。注：施工中必须遵守国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程、国家建委颁发的关于加强建筑企业安全施工的规定以及施工组织设计中有关安全措施的规定。6.2 环境管理主要控制措施序号环境因素辩识控 制 措 施备注1电动葫芦的施工噪音和对周围居民生活的影响

12、设备的吊装在白天进行，经常清洗维修设备，使噪音控制在国家控制范围内。2电动葫芦维修的污水，废油，生活污水排放对周围环境的影响。对污水进行处理，对废油进行回收3设备开箱的废弃物设备开箱后的外包装箱应及时清除出施工现场或在指定地点堆放，防止污染环境或包装板上的钉子扎伤人。4现场清理、固体废物排放使用密封的桶或其它措施处理施工中的固体废物。6.3 作业环境要求 现场通风：进行电动葫芦安装作业时，要求施工现场通风良好，确保施工人员有好的工作环境。 现场照明.1 现场内的照明线，应采用合格的绝缘导线并固定在绝缘板上。穿过墙壁时应套上绝缘保护管。保护管端距墙内壁应不小于25mm。.2 所有照明灯具应装配齐

13、全，并根据具体情况装设防水、防尘或防爆的罩。.3 安装现场的厂房内要求白天的照度在1000LX ，夜间作业的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，对具体作业工作面应有多点照明。有旋转机械运行的情况下严禁使用气体放电的荧光灯照明。 现场安全设施.1 施工现场应有良好的工作环境，厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等土建工程基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%。.2 安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。.3 安装作业的地点应有消防器材。.4 用电机具的配电箱必须安装漏电保护器，在金属平台上作业的照明，必须使用低压防水安全照明行灯，电压不得超过24V。.5 紧急出入必须设置安全通道，有火灾可能发生的车间要有防火门，配装防火玻璃。.6 高空作业的平台梯子必须牢固可靠并定期检查，作业人员必须配备安全帽、安全带、护目镜、手套等个人护品。