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1、封面0/34作者： Pan Hongliang仅供个人学习目录一、工程概况0二、编制依据及原则1（一）编制依据1（二）编制原则2三、施工计划2（一）施工进度计划21/34（二）组织机构及人员投入2（三）主要机械设备进场计划3四、施工工艺技术3（一）预制箱梁安装施工流程3（二）施工准备3（三）架桥机的拼装4（四）过孔8（五）架梁步骤9（六）箱梁运输9五、安全保证措施10（一）组织保障10（二）危险源分析10（三）重大危险源控制措施7（四）现场安全保证措施12七、临时用电13八、计算书142/34预制 40 米箱梁安装运输专项施工方案一、工程概况（一）桥梁地理位置K3507+120.8 右幅 1-
2、40 米大桥和 k3507+000.1 左幅 1-40 米大桥位于兰新高铁17#和 18#桥墩之间，两座大桥下穿兰新高铁。大桥上部结构为装配式预应力混凝土简支梁，下部结构为U 型桥台，扩大基础。每座大桥 40 米箱梁有 7 片，共计 14 片。大桥主要是为了施工不扰动兰新高铁17#和 18#桥墩柱，用下穿桥梁的方式解决 G30四车道改八车道路基填方。（二）桥梁技术指标公路等级高速公路路基宽度（ m）21汽车荷载等级公路-级行车道数24桥面宽度（ m）19.25跨径（ m）40斜交角（ ）0单幅桥梁片数7梁间距（ m）2.867预制梁高（ m）2.0预制梁最大吊装重量（ KN）边梁： 1552；
3、中梁： 1459设计安全等级一级环境类别类14 片箱梁由本项目预制梁场单独预制，安装时，由架桥机吊至预先设置的永久支座上， 形成简支结构，待预制箱梁全部安放到位后，及时连接桥面板钢筋，绑扎钢筋，浇筑中横梁同时浇筑湿接缝混凝土，使预制箱梁形成整体，最后拆除临跨中横隔板钢筋及端横梁钢筋。（三）设计要点1 、桥梁结构体系为简支结构，按 A 类预应力混凝凝土结构设计。2、荷载横向分配系数采用刚性横梁法、刚接板法两种计算方法进行对比分析。2、设计参数1）混凝土：重力密度 =26.0KN/m3, 弹性模量为 Ee=3.45 104MPa;2）沥青混凝凝土：重力密度=24.0KN/m3；0/343）预应力钢
4、筋：弹性模量为Ee=1.95 105MPa，松弛率 =0.035 ，松弛系数 =0.3 ；4）锚具：锚具变形，钢筋回缩取6mm（一端）；5）管道摩擦系数： =0.17 ；6）管道偏差系数 :k=0.0015;4、一片梁端最大支座反力（汽车荷载考虑冲击系数）：一片梁最大支座反力单位： KN箱梁安装采用捆绑式吊装， 吊点位置到背墙前缘线的垂直距离采用900mm，横桥向间距离悬臂根部 100mm，吊装预留孔可采用PVC管，孔口采用措施，以减少吊装时对箱梁的磨损。项目恒载（ KN）恒+汽（ KN）边梁反力13232100中梁反力11101832二、编制依据及原则（一）编制依据序号名称编号1中华人民共和
5、国安全生产法中华人民共和国主席令13 号2建设工程安全生产管理条例国务院 393 号令3生产安全事故报告和调查处理条例国务院 493 号令4公路水运工程安全生产监督管理办法交通部令 2007 年第 1 号5公路工程“平安工地”建设考核评价标准6公路工程重大生产安全事故应急预案7特种设备安全监察条例8特种设备作业人员监督管理办法9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510公路工程施工安全技术规程2015 年版11建筑施工安全检查标准JGJ59-201112 交通建设工程危险性较大分部分项工程安全管理办法13企业职工伤亡事故分类标准GB6441-198614大桥建设工程总体施工组织设计1
6、/3415大桥建设工程设计图（二）编制原则1 、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合本项目工程的特点，抓住安全工作的重点、难点和关键环节，制定切实可行的施工安全措施和控制流程，责任、目标逐级分解，定期检查与考核，使安全工作有序可控，全面实现安全管理目标。2 、全面、充分响应淮安公路处的要求，严格执行技术规范。3、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。4、推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。三、施工计划（一）施工进度计划根据项目的总体施工部署，大桥预制箱梁安装计划采用架桥机安装梁体时间：1、2017 年 8 月 5 日至 2017 年 8 月 15 日，进行准
7、备；2、2018 年 8 月 16 日至 2017 年 8 月 30 日正式安装（包含设备拆除） 。（二）组织机构及人员投入我项目部针对预制箱梁安装成立专门组织机构，负责本工程预制箱梁安装。在施工过程中，项目部将认真落实岗位，严格按照批复施工技术方案和相关要求，监督及指导作业班组进行施工。根据预制箱梁安装特点和要求，除项目经理对施工全面负责外，项目部专门指定项目副经理负责组织预制箱梁的安装，施工队长负责具体实施，其他各部门各司其职并互相协调配合，由桥梁二队设立 40m预制箱梁安装班组完成预制箱梁安装任务。（附项目组织结构图）序号人员担任本工程职务工作分工1杨小珠项目经理全面负责预制箱梁安装的各
8、项工作；2黄美常务副经理具体负责预制箱梁安装的各项组织、协调工作；3吴万山项目总工编制预制箱梁安装方案，施工过程中技术指导、交底工作；4罗强质检部部长依据施工方案，并负责质量检查和管理工作；5孙浩亮安全部部长施工现场安全检查和管理工作；6于小玉材设设备部部长预制箱梁安装所需物质、机械设备调配和供应工作；7孟凯伟工程技术部部长预制箱梁安装过程中结构高程控制；8任登坡试验室主任主预制箱梁安装部分材料检测和质量控制；2/349常晨综合办主任负责各项后勤工作；10魏明天施工队长负责预制箱梁安装具体施工的各项工作安排；（三）主要机械设备进场计划40m 预制箱梁安装所使用的架桥机, 箱梁运输车等计划于20
9、17 年 7 月 15 日进场。据本工程内容、数量、计划工期，一切施工机械、设备均应按“充分满足工程需要且搭配合理”的原则，准时进场。具体如下：主要机械设备进场表备设备名称规格型号数 量进场日期技术状况拟用何处注45M-100T2预制场龙门吊良好出梁自有HJQ200-5架桥机0A3 型架12017-7-15良好箱梁架设桥机运输车22017-5-30良好箱梁运输行走轨道若干2016-3-30良好箱梁架设水准仪大北光1已进场良好辅助定位全站仪莱卡1已进场良好辅助定位电焊机1已进场良好箱梁架设汽车吊25T1已进场良好箱梁架设其他小型机具套若干2016-3-30良好箱梁架设四、施工工艺技术（一）预制箱
10、梁安装施工流程施工准备-支座安装（二）施工准备1、施工测量拼装架桥机3/34预制厂制梁纵移过墩就位安装前，对待安装桥梁的控制网进行一次复测，以确保基准符合要求。清理盖梁顶面杂物，清扫干净，测量放样出支座的中心，支座安装完毕后，检查支座顶面高程无误后方可进行安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉，盖梁顶支座垫石整平，使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心准确位置，支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。2、技术交底在本方案经过各级部门评审和批准实施后，技术人员将立即根据规范和方案要求编制施工技术交底书，对各相关作业人员进行技术交底。3、其他准备工作桥头引路部分我部用桥台前向路基， 纵坡不大于 3%，以满足运梁车喂梁爬坡需要。 运梁通道从出梁区延伸至 0#台，填筑宽度及位置满足架梁宽度。支座安装前检查产品合格证，并要求已经通过符合资质要求的检测单位检测。（三）架桥机的拼装1 、架桥机的组成公路架桥机主要由临时支腿、前支腿、中托、后支腿以及主梁、起重天车、横移轨道、液压系统和电气控制系统等组成。导梁为三角桁架双导梁时，前后用横梁联成一个水平框架。各支腿均为箱型可伸缩机构，临时支腿与导梁为铰接联接，后支腿与导梁为固定联接，前支腿、中托与导梁之间为滑
