s施工方案—脱销250T履带吊安装拆除

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1、【 施 工 方 案 】工 程 名 称国电汉川电.厂三期扩建.工程烟气脱.销工程 作业 项目 名 称:脱销0。T履带式起。重机安装 编 制 单 位:江苏汉皇安。装工程有限公司汉川项目部 编 写: 校 对: 审 核: 出 版 日 期 年 月 日版次A北京龙源环。保科技有限.公司汉川项.目部 发布目 录编制依据2。工程概况及主要工程量。3参加施工作。业人员的资格和要求.施工作业所.需工器具的.规格及等级。和配备及劳。动力配备5.作业前的准备工作和必须具备的条。件.作业程序、方法和内容。7。作业结果的。检查验收和达到的标准。要求及作业.中的记录要。求.精细化施工。管理措施9.职业安全卫生及环境保.护的

2、要求和。措施10。作业环境的考虑和要求 / 1 编制依据1.1 250T履。带式起重机.使用说明书。.1.2 Q2型2.t汽车式起。重机性能表.1.3 Y5K.型50T汽。车式起重机。性能表.1.4 起重机安全管理规程1.5 施工机械技。术性能手册。1.6 电力建设安。全工作规程。第一部分;火力发电厂.(DL00。912002)2 工程概况2.1 工程概况 国电汉川发.电有限公司2100M。机组工程.位于湖北省。汉川市曹家。台,在湖北汉新。发电有限公。司扩建端进。行建设。本工程主机。采用国产超超临界参数.机组,同步建设烟.气脱硫、脱销装置。本烟气脱硝工程采用选.择性催化还。原法(SC),在设计

3、煤种及校核煤种.、锅炉最大工.况(BMCR)、处理100。%烟气量条件。下,脱销效率不。小于80%,脱销层数按.2+1设置。总平面布置.的格局基本。上是由工艺。流程确定,脱硝工程区。域划分为脱。硝区域和氨。制备区域,脱硝区域设。备布置在5机、#6机锅炉后.,电除尘前,主要设备有。脱硝钢结构。、脱硝烟道、氨气空气混合器以及。CR反应器。.氨制备区域.主要设备有。氨储存罐、卸料压缩机.、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污.水泵。2.2 施工范围国电汉川电厂(1000M。)机组脱硝工.程钢结构构架为全钢结。构桁架体系,由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。钢结构立柱。共分四层,平面

4、由五层框架组成.各钢结构部件之间连接。形式采用焊。接,钢结构总重约为t.。 3 参加施工作业人员的资。格和要求3.1 所有参加钢。结构安装的。作业人员均需通过三级安全教育。3.2 凡参加高空作业人员,应事先进行。体格检查。对患有精神。病、癫痫病、高血压和美。尼尔综合症。等疾病者,不能参加施.工作业。3.3 作业人员须熟练掌握钢。结构安装的.作业工艺、程序、质量标准和.安全措施。3.4 特殊工种需持证上岗.3 施工措施审.批完,施工人员经。过安全技术。交底.3.2 吊车安装场。地平整,无妨碍作业.的障碍物.3 作业所必需。的工器具及。材料准备完。毕。4选好施工场地,平整场地。场地要求:主机停车位

5、。置必须坚实、平坦、坡度不超过度,并垫好垫板。,垫板高度差.不大于80。MM. 4 施工作业所。需工器具的规格及等级。和配备及劳。动力配备。1主要技术。装备表序号机具名称和规格型号单位数量进场时间备注120履。带式起重机. 台111。111日本产250t汽车式起重机 QY5K.台1.11。15徐州产31t解放。半挂车台1.1115时代逆变焊。机 Z700ST.G台1011.1.北京5焊条烘箱 YHX100台1111.15武汉6水准仪 020A台111。7经纬仪 台11。11.158千斤顶 5吨台21。1.19手拉葫芦 1吨台01.11。510手拉葫芦 2吨台101.1511角向磨光机. 0台1

6、011。1512水平绳 10米501。1115钢丝绳垂直绳 20米501.111尼龙绳4三孔自锁器 个11.11。115钢丝绳 20米2011.516揽风绳 1米2011.115钢丝绳17脚手架管 米01.11。518脚手架扣件。个301。11.19木跳板 米块100111.1520圆钢拉杆22 长度0。0套2011.111施工措施槽钢1米0111.15 4。2劳动力安。排如下表所示:4。2.1、施工人员共。计人管理人员 4人 钳 工 2人 电 工 人起重工 人 焊 工 10人 架子工 5 人力 工 人5 作业前应作。的准备工作。和必须具备。的条件5.1、图纸、资料齐全,要求施工人.员认真熟悉

7、。图纸、掌握规范。.2、设备检查合。格后允许安。装.3、设备到货能。够满足连续吊装的要求.。.4、各种施工机械到位,运输道路畅通,施工场地清.理干净。5.、基础验收移。交安装,并经检验合.格.6 作业程序、方法和内容。主要施工顺序:施工准备 主机就位 履带组装拆卸 配重组装拆。卸 臂杆组装拆。卸 绳具吊钩组。装拆卸 自检 报检测中心。检测 组装拆卸资。料整理技术准备各个专业熟悉图纸,明白各个部。件的重量明。白各个部件。之间的联结。关系和用料.工人进场后,结合本专业。和工地实际情况对施工。人员进行安全教育工作.,并做好技术交底各部件组装。拆卸主机拖运至组装位置后。,打开主机液压支腿后,打开支腿液

8、。压系统,支在坚实的。钢筋砼路面。上,主机底座离。开拖车平板。0cm后。,拖车启动离.开。履带组装7 施工质量标准和工艺要.求7.1质量标准.组合安装符。合质量检验。标准。外形尺寸符。合图纸。外观检查无.锈蚀,重皮和裂纹等缺陷.摩擦接合面.必须处理合格后,方可吊装。不经除锈或。带病的物件不准使用,当天除锈的.物件,必须当天完。成,否则第二天须重新处理.。处理后的摩.擦接合面不。得被污染,沾油、水泥、油漆等.钢构件上不。得任意焊接.或切割,若确实需要.焊接需经设。计代表同意,不准不经设。计代表同意。,任意取消或拆除结构件.。冷态校正后。不得有凸凹,裂纹等损伤.,环境温度低于零下0。时不得锤击.,

9、以防脆裂;加热校正时。的加热温度不宜超过0。堆放场地应。平整坚实,并有必要的。排水设施,构件堆放应平稳,垫木间的距。离应不使构.件产生变形。,多层堆放时应注意安装。顺序。72钢结构安装质量检验.依据7。.1依据火电施工质。量检验及评。定标准7。2。2依据电力建设施.工及验收技。术规范。3设备检查。标准7。31立柱检查.立柱外观无。裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤,焊接符合验标焊接篇。(以下横梁、支撑检查相.同)并做好检查。记录。7.2柱弯曲度。检查,不大于梁长。的1/00且。最大不超过1mm。 柱扭转值检。查,不大于柱长的1/100且.最大不超过10mm.73.3横梁检查。梁挠曲度、旁弯度检查。,不

10、大于柱长。的100且。最大不超过。0mm。梁上的吊孔.位置符合图.纸要求。74安装标准。:柱脚中心与.基础划线中.心 允许偏差 3m立柱标高与设计标高 允许偏差 3mm各立柱相互.间标高差 允许偏差 2mm柱底板水平。度偏差 允许偏差 .5m各立柱间间。距偏差 允许偏差 长度的,最大不超过7mm立柱垂直度 立柱长度的。0./1000,最大不大于10m各立柱上、下两平面相。应对角线 长度的100,最大不大于10m单根横梁标。高 允许偏差 3mm单根横梁水。平度 允许偏差 3mm7.5检验手段.75.1严格按照.电力建设施工及验收技。术规范锅炉机组篇。检验。7.5。2严格按照。火电施工质。量检验及

11、评。定标准锅炉篇执行75检验及测.量工器具必.须经校验合.格。7钢架安装对控制点的.设置7.1钢架基础.放线,复查为一控。制点,对此进行验。收。7.6.钢架的第一层安装后。为一控制点。,应及时找正。验收,然后进行钢。架柱脚二次。浇灌。.6.3在安装完一层,找正验收之。后,才可以开始。安装上一层。钢架,每段钢架验收作为控制。点,每段钢架验.收后三天内做完螺栓节。点防腐工作。7.7钢架安装。项目质量管。理目标质量管理目标:10%优良。基础划线时。,轴线偏差控。制在1m。以内,柱间距偏差。控制在1mm以内,柱间对角线。偏差控制在.5mm以内。;钢架安装垂。直度最大偏差控制在7。mm以内;所有部件安装

12、完后不留。施工痕迹.8 成品保护要。求。1施工人员。不得在钢柱和横梁上部随意焊接铁。件或临时支。撑等,在横梁吊装。的过程中如果设备安装。不到位或很.难进行就位。时,不得采用切.割的方式切。割横梁翼缘.板。在横梁安装.后进行的所。有施工项目。中,施工人员严。禁采用任何。形式对设备。损坏或伤害。82大型机械.行走不得损坏地下设施,必须行走时.要采取保护。措施。8.3在班会上。要及时讲述。关于成品保。护的知识和一般常识,逐步提高职。工成品保护。意识。安全、环保及文明.施工措施和。要求9 安全施工措.施脱销钢架吊。装职业安全.卫生目标:零事故、零伤亡、文明施工现。场。针对以上目。标必须做好以下措施:9凡是参加高处作业人。员必须经身.体检查,对于不宜从事高处作业人员,均不准进行登高作业。

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