电缆终端安装步骤

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1、电缆终端安装步骤、电缆终端安装前的准备在安装电缆终端之前,应将需用的材料准备齐全。如要制作的电缆终端头 是三芯(铜)10KV户内型,电缆截面为95mm2,采用热缩式施工,可选用:DJ-30 型自黏性橡胶绝缘带,沃尔兴热缩式电缆附件,95 mm2铜接线端子,还要准备截 面不小于10 mm2的多股扁铜线及色相绝缘带等。所用电缆附件应预先试装,检 查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装的密封性, 防止剥切尺寸发生错误。为了缩短操作时间,可先把绝缘带卷成5-10米的小卷, 把铜接线端子打磨干净,除去氧化层。施工现场的光线应充足,否则要加装临时 照明,现场应保持清洁干燥,如有积水和

2、脏污杂物、及易燃物品,要事先清除。 对施工的电缆要先进行验电,确认电缆没有电后,10KV电缆用2500V兆欧表测 量线芯对地绝缘电阻,测定值应不小于100MQ,放电后用短路钳把电缆的三相 线芯进行接地短接。如果施工现场靠近带电设备,要做好防护栏或设围警戒带的 措施。二、电缆终端安装的现场施工1、剥电缆外护层时为防止钢铠松散,要先在钢铠切断处内侧把外护层剥 去一圈,宽度约为30mm,外侧留下,用砂布打光及去掉钢铠表面的锈或油漆, 上好焊锡,并用绑线把钢铠固定好,最后才剥掉外护层。在以上固定好的钢铠外 侧,顺着钢铠包紧的方向锯一环形深痕,要掌握好其深度,以不锯断第二层钢铠 为标准,否则会伤到电缆,

3、用一字螺丝刀撬起使钢铠边断开,再用钳子顺着钢铠 包紧的方向拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。2、 在钢铠断口往外20mm处割断内护绝缘层。把内护层去掉,做好色相 标记,一般用有色胶带绑在相线未端。此时如果电缆的相序与所联接的相序不一 致,必须用整条电缆来调整相序,绝对不许相线交叉,这是高压电缆头与低压电 缆头的区别所在。3、先在内护绝缘层断口外侧,分别把三相芯线上的铜屏蔽层上的氧化物 去掉,用焊锡焊牢,把接地多股扁铜线分成三股,在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧, 处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,做好铜屏蔽层接地线。同时,把接 地扁铜线用焊锡与钢铠焊结实,做好钢铠接地线,然后清洗

4、干净助焊剂,因为助 焊剂有腐蚀性,一定要擦干净。4、安装分支手套。在内绝缘层和钢铠这段用填充胶带包平,把三叉口根 部也用绝缘胶带包成一个形似橄榄的形状,最大直径约为电缆外径加15mm。在 手指口和外护层防潮处涂上密封胶,把分支手套小心套入,热缩分支手套时,电 缆分支中间尽量少缩,因为此处最容易使分支手套破裂,涂密封胶的4个端口 要缩紧。5、按电缆附件说明书测量好铜屏蔽层切断处位置,即自手套指端开始, 保留55mm铜屏蔽层。同样,为防止铜屏蔽层松散,在切断处内侧用铜丝扎紧, 用刀划一环形浅痕,不能划破半导电层,慢慢将铜屏蔽带撕下,顺着铜带扎紧方 向解掉铜带。铜屏蔽层断口也要处理好毛刺。6、离铜带

5、断口 20mm处为半导电层切断口,断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处,用刀划一环痕,从环痕向未端再划多条痕,用刀划痕 时不应损伤主绝缘层,半导电层断口应整齐。然后将这些条形半导电层从未端向 环形痕方向撕下,注意不能拉起应保留的半导电层,检查主绝缘层表面应无刀痕 和残留的半导电材料,如残留有半导电材料应清理干净。如果电缆的半导电层是 不能剥离的,应从芯线未端开始用专用刀具慢慢刮掉半导电层,断口要整齐,主 绝缘层表面不应留有半导电材料,且表面要光滑。7、清洁主绝缘层表面,用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表 面的污物,清洁时只允许从绝缘层未端向半导电层一个方向擦洗,不允许反复

6、擦, 以免将半导电物质带到主绝缘层表面。8、安装应力管时应力管要套住铜屏蔽层20-25mm,短了会使应力管的接 触面不足,应力管上的电力线会传导不足,同时,也可防止应力管收缩时与铜屏 蔽层脱离,长了会使电场分散区减小,电场分散不足。在半导电层断口两侧涂应 力疏散胶,主绝缘层侧涂应力疏散胶的长度约为15mm,其余的主绝缘层对应的 表面涂上硅脂。热缩时注意铜屏蔽带不能松动,应力管的表面要保持干净,要把 管内的空气尽可能排出去。9、安装接线端子和绝缘管。量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯 掉多余的引线。测量接线端子孔的深度,再加5mm长度,按尺寸剥去线芯主绝 缘层,其端部削成“铅笔头”,即有点锥

7、度,芯线上涂点硅脂,接线端子要对好 接线螺丝穿孔的方向,才能进行压接。处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘 层之间,即在“铅笔头”处用绝缘胶带包平,压接痕也要包平。在接线端子上涂 密封胶,小心套入绝缘管,绝缘管要套住分支手套的手指,由根部开始加热固定, 最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子除接触面以外部分,绝缘套管都要上面一 根压住下面一根。最后套相色管并加热固定。电缆头制作完成。三、电缆试验电缆终端安装完后,为了判断电缆在施工过程中是否遭受绝缘损伤或性能 发生变化,必须进行耐压试验及直流泄漏试验。一般要做4倍额定电压、10分 钟的耐压试验,在泄漏电流不随时间延长而上升、读数稳定、三相泄漏电流的不 平衡系数小于2时,即可认为合格。电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路能否安 全运行的关键。电缆头在制作安装时要注意防潮,不应在雨天、雾天、大风天做 电缆头,施工过程中要保证手和工具、材料的清洁。制作时不应做其他无关的事, 如不能抽烟等,要不间断地制作,力求一气呵成。

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