叉车风险辨识

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1、叉车风险辨识一、叉车装卸事故现象:装载不稳、超载、货物坠落伤人原因:提升重物动作太快,超速驾驶,突然刹车造成载物失落,物件捆不牢固造 成掉落或如果装载不合适,会造成载荷从叉车上滑落的现象。处理方法: 1叉车作业升降、倾斜操作要平稳。2. 行驶前将物件摆放整齐,对易滚动易滑物件捆绑牢靠。预防措施:1. 严格遵守有关装卸的规定和操作规程。2. 叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉,不许冒险蛮干。 3行驶时不要急转弯、转向。4.加强对厂内道路的维修管理,逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线不良、附着不好等状况。二、人站在叉车上以平衡重量事故现象:叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时,因货物超重,车

2、体后部翘起。为了保 持平衡,附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时,后部 突然翘起,人员摔落。事故原因1. 叉车装载超过容许载重。2. 叉车作业人员站在座椅以外的部位。处理方法1. 叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人。2. 装载切勿超过容许载重。3. 不仅要对操作者,对相关工作人员也要进行安全教育。预防措施1. 遵守叉车操作人员安全管理规则第 4.1.7条:货叉或抱夹下严禁站人,货叉不得直接乘人起升2. 加强对操作者的培训,杜绝违章操作现象存在三、叉车倒车事故:现象:操作者在倒车作业中,由于视线不好、习惯性操作或操作不当,在车后有 障碍或人员的情况下,导致事故的发生。事故原因:1.

3、 未安装后视镜及倒车蜂鸣器。2. 报警器发生故障。3. 驾驶员既不观察又不鸣笛。处理方法:1. 安装后视镜及倒车蜂鸣器。2. 坚持开始作业前检查,维护不良部位。3. 驾驶员须充分确认行驶方向的安全。4. 步行者应迅速避让。预防措施:1. 厂区道路、环境情况复杂,倒车前必须选择好倒车路线与地点2. 倒车前应认真观察周围情况,确认安全后鸣笛起步缓慢后退。3. 在厂房、料库、仓库、窄路及视线不良地段倒车,须有专人指挥4. 保持车辆技术状况良好,防止倒车起步车辆突然窜出。5纠正操作者的习惯性违章操作。四、叉车翻倒事故现象:叉车在行进过程中发生侧翻,使人员受伤、设备损坏。 原因:1. 车辆前部有重载时下

4、斜坡。2. 横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载3. 速度过快,拐弯时急转弯。 处理方法:1. 严格控制车速。2. 严禁在非硬化路面行驶。3. 在叉车载重时,不要出现急停、急转的现象。 预防措施:1. 叉车的小转弯机动性比较灵活,因此转弯时应降低速度。2. 叉车必须只限于持有有效操作证的人驾驶。3. 叉车在行进中,路线应选择地面应平坦且没有障碍物。4. 严格按照操作规程进行驾驶。5. 侧翻发生时,千万不能跳车。五、叉车碰撞事故现象:叉车搬运货物过高在行进中与厂区其他车辆、建筑物、货物、人员发生碰 撞。原因:1. 货物过高在视野被挡住的情况下仍向前行驶。2. 未安排引导员对叉车施工进行指挥。处理方法:1. 装载货物导致不能确认前方视野时应倒退行驶。2. 不得不在视野被遮挡的情况下行驶时,应安排引导员等。 预防措施:1. 叉车操作者应熟悉本叉车的性能结构和掌握装卸工作的基本知识。2. 货物在搬运过程中,要小心谨慎,不允许不安全或不稳定的装载。3. 叉车操作人员认真遵守叉车操作人员安全管理规则。

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