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1、隧道洞门及明洞施工工艺手册编制：复核：审核：目录第一章 设计参数 3第二章 施工工艺框图 4第三章 施工工艺 61、施工准备 61.1、技术准备 61.2、原材料及配合比准备 61.3、机具准备 72、洞门施工工艺 82.1、基础测量放样 82.2、基础开挖 82.3、安装基础模型 82.4、基础混凝土浇筑 82.5、墙身放样 82.6、墙身钢筋安装、模板安装 82.7、墙身混凝土浇筑 92.8、混凝土养护 92.9、洞顶回填及防排水处理 93、明洞（含帽檐式斜切式）施工工艺 93.1、侧壁及基础开挖 93.2、净空检查及测量放样 93.3、基坑检查 93.4、安装边墙模型 93.5、仰拱及边
2、墙基础钢筋安装 93.6、浇筑仰拱及边墙基础混凝土 93.7、电缆边墙施工 103.8、填充混凝土施做 103.9、台车定位 103.10、拱墙钢筋安装 103.11、帽檐斜切式洞门模板安装 103.12、帽檐斜切式洞门钢筋安装 103.13、外模安装 103.14、浇筑拱墙及帽檐混凝土 113.15、拆模养护 113.16、防水层施做 113.17、回填土 11第四章 施工操作要点 11第五章 质量检验 14第一章 设计参数洞门型式：隧道洞口型式根据地形、地质条件设置。隧道门端墙 采用C20混凝土；挡墙、翼墙、端墙顶帽、端墙顶水沟：C30混凝土； 斜切式隧道门结构采用 C35 防水钢筋混凝土
3、。本标段明洞洞顶回填土厚度2m,靠山侧设计回填土坡度1： 5,实 际回填土坡度1： 10,明洞衬砌断面根据隧道所处地形、地质条件等综 合考虑，分为V级围岩对称路堑式、偏压路堑式和单压式三种类型。 主要建筑材料为：拱部、内边墙、仰拱： C35 防水钢筋混凝土；外边墙： C35 混凝土；仰拱填充： C20 混凝土；拱背填充： C20 混凝土、干砌片石、或土石；墙背填充：墙脚开挖时，墙后回填干砌片石；水沟、电缆槽槽身： C25 混凝土或钢筋混凝土； 水沟、电缆槽盖板： C35 钢筋混凝土；地基容许承载力为250kPa,当地基承载力不足时应采取加强措施。第二章 施工工艺框图 见图 1、图2。图 1 明
4、洞施工工艺图图 2 洞门施工工艺图第三章 施工工艺1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行 技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业 的要求。1.1.2、洞口边仰开挖及防护、加固已基本完成，洞口场地能满足 施工需求。1.1.3、洞口相邻工程的施工已完成。1.1.4、帽檐式斜切式洞门模板及衬砌模板台车现场组装、验收已 完成。1.1.5、明洞施工应按设计要求，对地层进行预加固，然后分层开 挖和支护，边仰坡分层施做防护。1.2、原材料及配合比准备表 1 衬砌混凝土材料的技术要求材料名称技术要求水泥1）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸
5、盐水泥，水泥混合材宜采用矿碴或粉煤灰，水泥的强度等级 不应低于42.5级，不宜使用早强水泥。2）有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。3）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。细骨料1）应优先选用天然中粗河砂，也可选用采用专门机组生产的人工砂，不宜采用山砂，不得使用海 砂。2）含泥量不应大于3%,泥块、云母、轻物质、硫化物或硫酸盐含量（折算为SO ）含量不应大于30.5%，cl-含量不大于0.02%，吸水率应不大于2%。3）中级细骨料细度模数应为3.02.3,粗细骨料细度模数3.73.1。材料名称技术要求粗骨料1）粗骨料
6、宜选用级配合理、粒性良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石或碎卵石，不宜采 用砂岩碎石，松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%。2）含泥量不应大于1%,泥块含量不大于0.25%,硫化物或硫酸盐含量（折算为S0）含量不应大3于0.5%, cl-含量不大于0.02%，针片状颗粒总含量不大于10，吸水率应不大于2%。水1）拌制混凝土所用的水，应符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定，PH值大于4.5, 不得米用海水。2）钢筋混凝土用水:不溶物小于2000mg/L，可溶物小于5000mg/L，氯化物（以cl-计）小于1000mg/L， 硫酸盐（以SO计）小于2000mg
7、/L，碱含量（以当量Na 0计）小于1500mg/L。423）素混凝土用水：不溶物小于5000mg/L，可溶物小于10000mg/L，氯化物（以cl-计）小于3500mg/L， 硫酸盐（以SO计）小于2700mg/L，碱含量（以当量Na 0计）小于1500mg/L。外加剂42应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）或行 业标准一等品及以上的质量要求和其它有关环境保护的规定，品种和掺量应经试验确定。掺合料矿物掺合料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。钢筋钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件
8、做屈服强度、抗拉强度、伸长率和 冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土 用热扎带肋钢筋（GB1499）和低碳钢筋热扎圆盘条（GB/T701）等的规定。表2 C35高性能混凝土理论配合比（庞/m3）水泥砂碎石水粉煤灰减水剂5 10 mm10 25 mm12.320.383.400.35 （水胶比）0.330.73%2986901131013140992.18中材 P.O42.5梧州西江平南丹竹平南丹竹饮用水湖南华盛天津雍阳表3 C30高性能混凝土理论配合比（庞/m3）水泥砂碎石水粉煤灰减水剂5 10 mm10 25 mm12.320.383.40
9、0.35 （水胶比）0.330.73%29072311310191421052.77中材 P.O42.5梧州西江平南丹竹平南丹竹饮用水湖南华盛天津雍阳表4 C20混凝土理论配合比（炖/m3）水泥砂碎石水粉煤灰减水剂5 10 mm10 25 mm12.9961.293.020.46 （水胶比）0.330.67%255764330770157851.70中材梧州平南丹竹平南丹竹饮用水湖南华盛天津雍阳P.O42.5西江1.3、机具准备隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.21.5倍。表 5 主要机械设备配置表（每班）序号机械设备名称数
10、量1装载机1台2输送泵1台3混凝土罐车3台410.1m模板台车1台5附着式振动器16台6插入式捣固棒6台7拌合站1套8钢筋切断机1台9电焊机6台10切割机1台11钢筋弯曲机2台12出碴车4台13挖掘机1台14汽车吊1台15模板台车1台16洞门模板1套2、洞门施工工艺2.1、基础测量放样根据设计图纸对基础四个角点进行测量放样，并向现场作业负责人对基础的开挖尺寸、开挖深度等进行书面交底。2.2、基础开挖洞门基础地层为土质时，采用人工配合挖掘机开挖，当洞口基础需爆破开挖时，应采取控制爆破技术。2.3、安装基础模型当基础埋设的宽度、深度、承载力满足设计要求，并经现场监理 检查验收合格后，根据基础设计边
11、线安装基础模型，绑扎基础钢筋， 预埋墙身钢筋。2.4、基础混凝土浇筑2.5、墙身放样基础混凝土达到 5Mpa 时，在基础表面方可进行墙身（端墙、翼 墙）控制点的测量放样，放样点用红油漆标识，并向作业人员进行现 场交底。2.6、墙身钢筋安装、模板安装钢筋绑扎前，调整基础预埋墙身钢筋，按设计接长主筋，钢筋安 装完毕后，安装墙身模型，墙身（端墙、翼墙）模型采用大块整体钢 模，表面涂刷脱模剂，模型安装接缝严密、平整，加固牢固，不跑模、 不漏浆。2.7、墙身混凝土浇筑墙身（端墙、翼墙）混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣器分层振捣成型。2.8、混凝土养护墙身（端墙
12、、翼墙）混凝土浇筑完毕后，应及时混凝土进行保水潮湿养护，养护最低期限应符合有关标准要求。2.9、洞顶回填及防排水处理洞顶回填及防排水处理见“明洞防水层施做和回填土”。3、明洞（含帽檐式斜切式）施工工艺3.1、侧壁及基础开挖侧壁及基础开挖开挖方法同“洞门基础开挖”。开挖过程中基坑 上方利用栈桥架空，保证洞内外交通畅通。3.2、净空检查及测量放样洞口拉槽宽度应满足明洞外侧宽度和明洞外模安装、加固等施工 空间需求，拉槽槽底高程应考虑施工便道接引方便和洞内外车辆行走 面的顺接，洞口明洞拉槽完成后，技术人员按设计图纸测量出仰拱开 挖深度、两侧边墙开挖的边线、洞口里程横向法线等。3.3、基坑检查施工人员按
13、测量交底要求进行明洞仰拱及边墙基础的开挖，开挖 至设计深度后，技术人员检查基坑宽度、标高、地基承载力是否满足 设计要求。3.4、安装边墙模型明洞两侧边墙型采用组合钢模，模型应安装在明洞边墙基础边线 上，严禁侵限安装。3.5、仰拱及边墙基础钢筋安装仰拱及边墙基础钢筋安装方法详见仰拱、底板及仰拱填充施工 作业指导书”。3.6、浇筑仰拱及边墙基础混凝土钢筋及模板经现场监理检查同意后，方可进行仰拱及边墙混凝土 浇筑，仰拱及边墙基础混凝土施工方法详见仰拱、底板及仰拱填充 施工工艺手册。3.7、电缆边墙施工明洞两侧电缆槽边墙在模板台车就位前施工，电缆槽边墙施工高 度应结合模板台车设计综合考虑后确定，电缆槽边墙施工方法详见 水电槽施工作业指导。3.8、填充混凝土施做明洞填充混凝土施做方法详见仰拱、底板及仰拱填充施工工艺手册。3.9、台车定位根据明洞设计长度、洞门设计型式、模板台车设计长度、衬砌外 观质量确定明洞施工段数和施工顺序，一般明洞整段施工安排在洞口 不足整模施工的衬砌段设置在洞内，模板台车按既定的施工顺序就位 模板台车定位方法详见二衬施工作业指导书。3.10、拱墙钢筋安装台车精确定位后，明洞拱墙钢筋在台车面板上进行安装，先安装 内层钢筋，再安装外层钢筋，衬砌钢筋施工详见二衬施工作业指导 书
