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1、制氧站制氧设备招标文件一套吸附式制氧设备：型号VPSA，制氧量210Nm3/h，氧气含量是85%-93%，氧排出压力70kpa。 技术要求1 工程概况1.1 概述本项目为镁业有限公司10万t/年高纯氢氧化镁下游产品项目，主要产品为高纯氢氧化镁原粉、高纯超细氢氧化镁、高纯轻质氧化镁、特级电熔镁砂及特级高纯烧结镁砂。在本项目建设内容中，包含有1套吸附式制氧装置，为此需方特编制本吸附式制氧站招标技术规格书，供有资质的合格供货商（以下简称供方）参与该项目的技术交流与谈判使用，并作为签定技术协议的基础文件。1.2 项目地址气象条件1）气温：极端最高气温： 34.7极端最低气温： -27.9最热月平均最高
2、温度： 16.4最冷月平均最低温度： -10.9日平均温度小于+5的天数： 198天（2011年）年平均温度： 4.02）相对湿度：历年平均相对湿度： 38%月平均最高相对湿度： 47%夏季平均最高相对湿度： 44%3）气压：平均海平面气压： 708.8HPa极端最高海平面气压： 712.5HPa极端最低海平面气压： 705.3HPa最热月海平面气压： 708.4HPa4）蒸发量：月最大蒸发量： 302.8mm月最小蒸发量： 39.2mm年最大蒸发量： 2092.5mm年最小蒸发量： 1210.0mm5）风：历年平均风速： 2.2m/s月平均最大风速： 3.0m/s最大风速： 21m/s常年主
3、导风向： 东北东基本风压值： 0.67KPa30年一遇10分钟平均最大风速： 17.7m/s6）降水量：历年平均降水量： 182.3mm日最大降水量： 84.0mm历年最大降雪量： 45.8mm最大积雪深度： 180mm最大冻土深度： 1960mm7）雷、雾：历年平均雷暴日数： 7天全年最多雷暴日数： 19天全年平均雾日： 0天8）地震：地震烈度： 7度（卡里烈度）9）海拔：海拔高度： 2926m1.3 公用工程条件1.3.1 电源条件低压：380V、220V、50Hz1.3.2 冷却循环水条件水质：软化水给水温度：32回水温度：50给水压力：0.4MPa回水压力：0.25MPa1.3.3 压
4、缩空气条件供气压力：0.7MPa压力露点：-20-40含油：0.01ppm、含尘：0.01微米2 供货范围及工作分界面除制氧车间主厂房、仪表室、配电室、设备土建基础外，本车间其它内容（包括车间内循环水管道）均为本次设备供货范围。本设备供货内容包括自空气经过滤器去除灰尘颗粒进入罗茨风机开始至氧气加压、调压、计量满足制氧系统正常工作的所有设备及材料。主要内容包括：罗茨鼓风机（含配套冷却器）、罗茨真空泵、氧气增压机（含配套冷却器）、氧气平衡罐、氧气缓冲罐、制氧装置吸附筒（分子筛、活性氧化铝、瓷球、锂型分子筛等）气动切换蝶阀、电磁阀、仪表空气罐，各介质（包括循环水、压缩空气）管路及所有管道附件、电控系
5、统、仪控系统。供方承担上述所有供货内容的初步设计、设备制造、配套、运输、安装、调试、试运转及人员培训。需方负责将该制氧系统所需电源供应至供方指定的电源柜内（电源柜放置在配电室内），电源柜以及电源柜之后的内容由供方负责。水、气等其它能源介质由需方供应至双方约定的位置（站外1.5米处）（详见附图：制氧站平面布置图），接点位置之后的内容由供方负责。建、构筑物土建部分由需方负责。3 主要技术条件3.1 设备工作条件1）安装地点：单层钢混建筑物内。2）运行方式：连续。3）年运行时间：制氧系统正常年运行时间为7200h，但需满足8000h连续运行要求。3.2 主要技术性能参数3.2.1 制氧系统技术性能指
6、标1）设备数量：VPSA吸附式制氧装置1套2）氧气浓度：8593%3）氧气产量：210 Nm/h（平原地区）4）氧气出站压力：70Kpa5）噪音要求：达到GBJ87-1985 工业企业场区噪声控制设计规范要求。3.2.2 制氧过程自动化水平各介质关键点温度、压力，氧气出站流量、压力，循环水、压缩空气流量、压力等在操作室电脑画面显示，事故状态自动报警、联锁停机及人工紧急停机。3.2.3 主要设备、材料的技术参数序号设备名称单位数量主要技术性能参数及要求供货内容1罗茨鼓风机台1风机本体及配套空气过滤器、出口消声器、弹性接头、放空阀、放空消声器、放空接头、耐震压力表、安全阀、单向阀、冷却水进出口压力
7、表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片。地角螺栓、螺母。2后冷却器台1配套罗茨风机后冷却器本体及配套各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母、冷却水进出口压力表。3罗茨真空泵台1真空泵本体及及排气消音器、耐震真空表、真空阀、单向阀、弹性接头、冷却水、密封水进出口压力表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片。地角螺栓、螺母。4氧气增压机台1风机本体及配套氧气过滤器、弹性接头、耐震压力表、安全阀、单向阀、冷却水、密封水进口压力表、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。5后冷却器台1配套氧气增压机后冷却器本体及配套各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母、冷却水进出口压力表。6氧气平衡罐台1水容积
8、20m3，设计压力0.8MPa，具有二类压力容器的设计与生产资质。罐本体及压力表、安全阀，排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。7氧气缓冲罐台1水容积20m3，设计压力0.8MPa，具有二类压力容器的设计与生产资质。罐本体及压力表、安全阀，排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。8制氧装置吸附筒套1VPSA-210筒本体及压力表、安全阀，装卸口、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。9锂型分子筛吨进口10气动切换蝶阀台进口配套法兰、螺栓、螺母、垫片。11电磁阀台进口配套法兰、螺栓、螺母、垫片。12分子筛吨13X/3-513活性氧化铝吨3-514瓷球吨5-2
9、015仪表空气罐台1水容积1.5 m，设计压力0.8MPa，具有二类压力容器的设计与生产资质。罐本体及压力表、安全阀，排污阀、各接口法兰、螺栓、螺母、垫片、地角螺栓、螺母。16电控系统套1各设备供电控制、关键点联锁动力、控制电缆17仪控系统套1各介质（包括循环水、压缩空气的流量变送器、压变）检测、信号变送提供电脑及编制程序，电缆，桥架备注：1）供方承担上述所有供货内容的设计、制造、运输、安装、调试、试运转及人员培训。2）需方负责将本设备所需水、电、气等能源介质供应至设备附近（水、气：站外1.5米，电：电源柜），构、建筑物部分由需方负责。4 供方应提供设计文件内容1） 设备配套供货方应提供工艺流
10、程等初步设计文件（包括工艺流程图、设备清单，各单体设备材质、型号、介质要求等技术参数，电、仪控项目清单（包括名称、控制参数、设备型号、采用原理、控制要求）。2） 设备配套供货方应提供设备投产后涉及的固有危险有害因素、程度并进行详细说明所采用的安全措施。3） 判断电、仪控项目对生产过程的可靠性、安全性，工艺流程的成熟性，储存设施的安全可靠性。4） 定性分析生产过程中危险化学品类型、最可能产生的部位，定量分析发生事故后造成的危害程度。5） 说明工艺装置的危险特性、关键控制要素、控制仪表的选择遵循的规范及要求，生产过程中检测、控制、联锁、报警、紧急停车系统。6） 说明工艺装置、选用的设备、材料，防火
11、、防爆规范要求。7） 列出压力容器、压力管道、安全附件参数，介质、类别、材质、结构并与国家现行标准比较。8） 说明设备内件、填料、装卸、维护是否符合或高于国家标准。9） 说明要求电源负荷等级、电源设备选型遵循规范。10） 火灾危险区域划分要求，防雷、防静电要求。11） 配套设备噪声水平、降噪要求。12） 设备配套时必须考虑高海拔条件下的修正系数，具体的修正或修正方案必须有详细的计算或说明。5 供方应提供的技术资料及进度1）所有技术文件均采用中文文本。2）图纸尺寸应符合ISO标准。3）所有技术资料以公制单位书写。4）初步设计文本及图纸二套（并加盖公章）并同时提供电子版本，电子版本格式统一为Off
12、ice2003、AutoCAD2004版本格式。5）供方应提供的图纸和资料见表5-1。表5-1 供方应提供的图纸和资料序号资料及文件名称份数提交日期备注1工艺流程图1合同签订后15天带电控、仪控检测点2初步设计文本1合同签订后15天内容除包含流程原理、遵循规范、设备选型根据外，还应重点说明（供方应提供设计文件内容）中的12条内容2设备外形图1合同签订后15天3设备基础图及动、静荷载1合同签订后15天4水、电、气等介质需求量及参数1合同签订后15天5设备部件装配图及零件图1合同签订后30天6设备安装图1合同签订后30天7接线图1合同签订后30天8计算书1合同签订后30天9电机、传动系统、控制系统及电气元器件清单1合同签订后30天10备件、易损件清单1合同签订后30天含外购件11制造和检验计划1合同签订后15天12出厂检验记录1随机13安装、操作、维修手册1随机14合格证书1随机15装箱单1随机6 试验和验收6.1 设备出厂前必须经过工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准、规范。6.2 供方应严格按照所采用的标准、规范拟定出一套完整的试验、验收大纲，并应以
