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1、第九章铅酸蓄电池的装配过程及质量控制铅酸蓄电池的装配是指将极板、隔板、槽盖及电解液配合组装形成铅酸蓄电池的过程， 装配是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池叫以实现电能与化学能的相 互转换。第一节铅酸蓄电池零部件及技术要求一、极板极板是铅酸蓄电池的主体部件，是由板栅与活性物质（活化的铅膏）构成，按其结构形式 极板分为涂膏式极板和管式极板，按其状态可分为普通极板和干荷电极板，按其功效町分为 正极板和负极板。极板在铅酸蓄电池中的主要作用是：1、电化反应的母体2、电压形成的电极3、电流形成的转换体极板的技术要求详见第八章。二、隔板隔板是铅酸蓄电池重要的部件，又称“第三极板”，它的质量优
2、劣直接影响到铅酸蓄电池 的功能和功效，隔板由微孔橡胶或塑料或玻璃纤维材料制成，其一般以片状或袋状的形式存 在于蓄电池中，其主要的作用是：1、防止正、负极板接触短路并保证正、负极板实现最短的距离。2、保证电解液中的正、负离子顺利通过参加电极反应。3、电解液的载体。4、阻缓正、负极板铅膏物质的脫落及极板受震损伤。5、阻止一些对电极有害物质通过隔板进行迁移和扩散。铅酸蓄电池用隔板应具有以下特性：、在硫酸中的应具有良好耐腐蚀性；、具有疏松多孔结构且能吸入人量的电解质溶液：、浸透性好;、何满足使用的机械强度和弹性；、具有一定的抗压性；、具有较小的电阻；、在一定温度范闱内具有一定的耐温性；、具有一定耐老化
3、性和耐氧化性。铅酸蓄电池的种类很多，目前常用的有以卜几类：1、微孔橡胶隔板微孔橡胶隔板是一种用生胶、硅酸以及其它添加剂制成的、具有10 Um以下微孔的平板 式隔板。它具有使用寿命长、可制厚度较小、电阻较低、没有毛刺和枝节等优点。缺点是被 电解液浸渍的速度比较慢，成本较高，且不易制成0. 5mm以卞的薄板。此隔板多用于工业电 池中。微孔橡胶隔板的技术要求见表9-1表9-1微孔橡胶隔板物理化学性能序号朋目极限值1电阻，Q dm基底厚，mm极限值W0. 800. 801.001.00W0. 0030W0 0035W0 00402拉伸强度，MPa$ 3. 003最大孔径，Um5.04孔率，%A 585
4、耐腐蚀性，h/mmA 3406还原高猛酸钾物质，ml/gW 157铁含量，%W 0. 018氯含量,%W 0. 0039水含量，%0. 300. 500. 50W0. 0015W0. 0025W0 00302拉伸强度，MPa5.03最大孔径，Um2 254孔率，%$ 385润湿性，SW5.06浸酸失重，%W2.07发泡性气泡（沫）不能完全覆盖硫酸溶液液面8还原高猛酸钾物质，ml/gW 159铁含量，%W 0. 0110氯含量,%W 0. 00311水含量，%W 1.012夕卜观隔板表面平整、颜色均匀一致，无裂纹、 穿孔、缺角、分层等缺陷。3、熔喷聚丙烯隔板熔喷聚丙烯隔板又称PP隔板，它是用聚丙
5、烯树脂加一定量的助剂，经过高压溶喷在超细纤维，制成无纺布坯料，再经化学处理，按不同规格需要生产成袋式、平板式及槽纹式，这 种隔板具有电阻小、孔率高、润湿速度快及造价低廉等优点，缺点是孔径较人，高温易收缩 等。此类隔板多用于起动型蓄电池熔喷聚丙烯隔板的技术要求见表9-3表93熔喷聚丙烯隔板物理化学性能序号仗目极限值1电阻，Q dm基底厚，mm极限值W0. 500. 500. 800. 80W0. 0010W0 0015W0 00202拉伸强度，MPa$ 3.03最大孔径，UmA 364孔率，%A 655润湿性，SW5.06浸酸失重，%W1.07发泡性气泡（沫）不能完全覆盖硫酸溶液液面8尺寸稳定性
6、，%W1.09还原高猛酸钾物质，ml/gW 1510铁含量,%W 0. 0111氯含量,%W 0. 00312水含量，%0. 300450. 450. 600. 60W0. 0010W0 0025W0 0035W0 00152横向伸长率，%$300（起动型）200（工业型）3最大孔径，Um$1.04孔率，%$555润湿性，SW30（起动型）W45（工业型）6浸酸失重，%W4.07尺寸稳定性，%W1.08还原高猛酸钾物质，ml/gW 109铁含量，%W 0. 0110氯含量，%W 0. 00311水含量，%0. 300. 500. 500. 700. 701.001. 001. 501. 502
7、. 502. 50$0 15$0. 20$0. 30$0.40$0. 60$0. 80$0.902电阻，Q dm-普通型复合型（2）总厚9 mm极限值W0. 0010W0 00151. 00-2. 002. 00W0. 00050W0 00055W0 000603最大孔径，UmW30W224孔率，%$85$905润湿性，SW5.06定量，g/m- mm$1407厶亠亠mm/5min毛细吸酸咼度/十mm/24h$75$6208还原高鎰酸钾物质，ml/gW15W59浸酸失重，%W4.0W3.010铁含量，%W0. 008W0. 00511氯含量，%W0 00312水含量，%1.013发泡性气泡（沫
8、）不能完全覆盖硫酸溶液液面14夕卜观隔板表面平整、颜色均匀一致，无裂纹、穿孔、缺角、 分层等缺陷。、普通型隔板是指外层未附有粗玻璃纤维的隔板。 、复合隔板是指外层附有粗玻璃纤维的隔板。、此电阻极限值对应的隔板厚度不人于2. OOmmo三、槽、盖铅酸蓄电池槽、盖是铅酸蓄电池的主要部件，其中槽体主要是用于盛装正、负极板群和 电解液的容器，而盖体的主要作用是防止杂物进行蓄电池内部及防止电解液溅漏和排气，槽 盖应具有良好的绝缘性能、机械强度和防腐、防酸、耐温性。目前铅酸蓄电池槽、盖主要有硬质橡胶材质、聚丙烯塑料材质和ABS等共聚塑料材质制 成，而后二者更为广泛应用。硬质橡胶电池槽盖及聚丙烯塑料电池槽盖
9、主要用于普通型蓄电 池，而ABS共聚塑料电池槽盖多用于密封免维护铅酸蓄电池。铅酸蓄电池槽体有二种形体，一是单体槽，只能盛装一个极群组，适用于27系列的蓄电 池使用。二是整体槽，由多个单体槽构成，可以盛装多个极群组，适用于4V、6V、8V、14V、 24V等系列的蓄电池使用。蓄电池槽底部设计有若干条与极群放置方向垂直的鞍子用以支撑极群组及盛装极板脱落 物避免造成极板短路。铅酸蓄电池槽体的技术要求见表9-6表9-6铅酸蓄电池槽体物理化学性能序号项目指标或极限值1耐电压干法，V60001400V湿法,V50001200V2耐冲击性常温无裂纹低温无裂纹3耐热性整体槽，mmW2. 0单体槽W1. 0%4
10、内应力无裂纹5耐气压性小型阀控密封式W0 5%固定型阀控密封式W2 0%6耐腐蚀性无膨胀、裂纹、变色7质量变化率C1.0%8铁含量W0. 005%9还原高猛酸钾物质，ml/gW1. 010橡胶槽表面色泽均匀，外观整洁，无喷霜、爆裂、气泡及裂纹 塑料槽表面色泽均匀，外观整洁，无分解料痕及划伤注固定型防酸式及固定型阀控式蓄电池槽不控制低温落球冲击强度。2、苯乙烯及其共聚物等非结晶形高聚物成型的蓄电池槽控制内应力。四、电解液铅酸蓄电池用电解液是由硫酸与去离子水或蒸馆水配制而成的桥硫酸溶液，其在铅酸蓄 电池中的作用是：1、参加电化反应2、溶液正、负离子的传导体3、极板产生温度的热扩散体成品铅酸蓄电池分带液电池和不带液电池，其中带液电池是由生产厂在制造过程中按规 定加注电解液的成品电池，例如，阀控制密封蓄电池及起动型液密电池，而不带液电池是由 用户在使用前按规定加注电解液的成品电池，例如，干荷电起动用电池及牵引用电池等。铅酸蓄电池用电解液的性质及技术要求在第8章中已阐述五、铅零件铅酸蓄电池用铅零件主要是指极柱和连接条。极柱和连接是用铅基合金按照规定的图样 尺寸浇铸而成。极柱的主要作用是：1、完成极群组电流的传输和引向2、整体蓄电池
