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1、钢屋面工程施工吊装方案 致：佛山南海城乡建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 钢 屋 面 工程施工吊装方案的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。 附：钢屋面工程施工吊装方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理结构 总监理工程师 日 期 施工组织设计（方案）报审表 工程名字：佛山纺织机械厂厂房 GD2202002 / 钢屋面工程施工吊装方案工程名称：佛山纺织机械厂厂房 工程地点：佛山市南海罗村芦塘村 施工单位：广东省六建集团有限公司 编制单位： 广东六建六分公司 审核单位： 编制人： 审
2、核负责人： 编制单位安全负责人： 公司技术负责人： 编制单位技术负责人： 公司安全负责人： 编制单位： 审批日期： 吊 装 方 案 目 录一：编制依据3二：工程概况3三：钢构件吊装准备工作4四：吊装工具选择4五：施工工艺5六：技术安全措施7七：质量保证措施12八：进度保证措施14九：雨季施工注意事项15十：现场管理机构及人员安排15十一：突发事件应急处理流程16十二：工程技术资料管理18十三：附件18一、 编制依据方案设计依据佛山市南海城乡建筑设计有限公司设计的钢结构工程设计蓝图，根据国家现行，颁布的相关，及国家现行颁布的有关制作施工及验收规范和质量检查标准编制。 具体包括：1、052001钢
3、结构工程施工质量验收规范2、134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级3、8120002建筑钢结构焊接规程4、92388涂装前钢材表面锈浊等级合除锈等级5、502072002屋面工程施工质量验收规范6、BG503002001建筑工程施工质量验收统一标准7、GB500152002冷弯薄壁型钢结构技术规程8、JGJ5999建筑施工安全检查标准二、工程概况： 本钢结构工程厂房建筑面积：5940,长度为90M，宽度66M，层数为单层，采用圆拱钢屋架，单跨18M，共有五连跨；柱间距6M，檐口高度11M。（1）、本钢管屋面结构工程为单层桁架结构，钢管屋架用螺栓连接支撑在钢筋混凝土柱上，工程使用年
4、限为50年。本钢结构工程的钢材主要采用材质为Q235B高频焊接钢管。檩条与檩托、隅撑，隅撑与钢架斜度等次要连接采用普通螺栓，固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头附著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。2、檩条为C型冷变薄型钢C140*50*20*2.5；屋面浪板采用0.5厚彩色压型钢板加50mm厚保温棉。3、本工程使用高频焊管焊接成榀钢梁架，双榀屋架构成一个吊件重约1.45t上下弦采用D1142.5高频焊管，其他主要采用D45.52.0、D33.52.0、D75.52.0高频焊管。4.结构安装前应对构件进行全面检查验收。5、构件堆放场地应事先平整夯实，并做好四周排水。6、所
5、有焊缝都必须进行外观检查，趾部区、过渡区焊缝外观质量应符合二级焊缝标准。主要接头应对整条焊缝探伤。主管对接接头、钢衬垫、完全焊透焊接，焊缝质量等级为二级，支管与主管相贯线焊接，焊缝质量等级为三级。钢管构件的外露端口用钢板焊接封闭。7、结构吊安装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形。不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。8、制作前钢构件表面均为进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB10923中Sa2级标准。底漆采用Y53-31红丹环氧防锈漆（H53-32红丹环氧醇酸防锈漆），防锈底漆干漆膜厚度80m。安装后涂调合漆，干漆膜总厚度150m。9、施工所选
6、用钢结构防火涂料与防锈浊油漆（涂料）之间应进行相容性测试，试验合格后方可使用。本工程钢结构耐火等级为二级，耐火极限为1小时。三、钢结构吊装前的准备工作 1、吊装时柱混凝土强度已达到设计要求。 2、地面基层的回填土应分层夯实，砂石回填已平整密实，达到设计要求。 3、钢结构安装前应该校好进场的构件，查验产品合格证、编号；检查构件在运输过程中扭曲变形、涂装损坏情况，并按规范在安装前予以修复。 4、钢构件运送先后要按施工顺序（施工方案）进行；构件运到现场后，应尽量存放在起吊位置，并用有足够支撑面的枕木垫底，叠放时支撑点要在同一位置及垂直直线上，并注意防止钢结构件被压坏或变形，长形构件堆放时支点不得少于
7、4个支撑点，其支撑点应设在构件压处。 5、吊装前应该核准构件编号、位置，并清除其表面上的油污、泥沙等杂物；接触面应保持干燥、清洁，不得在雨中作业。四、吊装工具选择 1、吊车的选用：双榀钢屋架吊件重约14.6KN，此工程的檐口标高为11.0M，为满足吊装要求，选25T吊车吊装，其臂可伸长至32M。吊车吊装作业时其吊臂伸长的角度应小于60度。详细25T吊车主要技术参数表和额定重量表。 2、钢丝绳强度验算：吊装时单根钢丝绳受拉力N=14.6x0.5/sin60=8.43KN，钢丝绳安全系数为6倍，选用18（619，1470MPa，纤维芯）钢丝绳，其最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力1.214（
8、纤维芯）；查该钢丝绳力学表得其破断拉力为1571.214=190.598KN6x8.43=50KN，现选用两条钢丝绳即可满足吊装要求。 3、吊装安全操作必须遵守JGJ59-99表3.0.12的内容进行施工。 （1）、吊车开脚前必须看好四脚的定点，耐力不足时必须用枕木垫好加固； （2）、吊车准备开吊时，检查钢丝绳有无损坏、断丝； （3）、吊车司机必须持有有效的安全操作证； （4）、司机要听从指挥员的指挥和信号的传达； （5）、起吊物品时吊臂范围内不得非操作人员在下面站立，严禁超载。五、施工工艺该工程系采用一台汽吊进行吊装，屋架由于跨度大，又是多节钢管组成故先在地面拼装后再吊装，为确保吊装安全和避
9、免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序进行吊装施工，且吊装时先吊装双榀组装屋架构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。安装工艺流程如以下图所示：按计划核对构件卸车转料现场清理吊装前准备外观检查修配并记表面处理连接件处理校正、固定组合钢屋架起吊钢屋架校正、组合埋件连接安装C型钢安装保温棉安装彩钢屋面系统收边包角1、 构件准备A、 根据安装计划和区域，列出运料计划；B、 根据计划在吊装拼装前一天将构件运至施工现场；C、 卸料时根据吊装拼装顺序进行合理排列，构件要水平放置在枕木上；D、 处理构件的表面泥污。2、 钢屋架安装A、 屋架吊装时先在地面组装成双榀屋架A轴上屋架与B轴上屋架用
10、檩条和垂直支撑，水平支撑连接固定，组装时用焊接连接，焊接质量达到规范要求，然后吊车在1轴与2轴之间先吊L轴与K轴的连接屋架，再吊J轴与H轴的连接屋架。吊车每站只允许起吊1组榀钢屋架。B、 检查钢屋架的水平标高；吊装前先确定吊点绑扎位置；（祥见吊装示意图）C、 检查钢屋架的轴线距离并记录；D、 完成屋架的安装，并及时调整，完成屋架和埋件的连接紧固；E、 第一组榀吊件就位后须用钢丝绳拉紧固定，第二组榀吊件就位后立即用檩条及垂直支撑与第一榀连接固定，以此类推。因钢管壁较小，起吊时吊点处应加垫块保护。F、 钢屋架构件运到现场二榀拼装时。钢屋架扶正，需要翻身，起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木
11、临时辅助板。G、 钢屋架翻身就位后需要进行多次试吊，吊离地面8000高后先停下，检查钢屋架的平整度、挠度等、再次调整钢丝绳，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态。H、 吊升时人工在地面拉动预先扣在钢屋架上的四根控制绳，进行吊升旋转到设计位置，转动到位后，到达要求后即可用柱顶预埋螺栓固定。吊第二榀屋架后应先用4根檩条与第一组榀钢屋架临时固定。I、 因该钢构工程跨度为18M，两个屋架间距为6M。故在固定同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。钢屋架的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后再用螺栓做最后固定。J、 在吊装钢屋架时一般采用葫芦拉
12、钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完成方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。螺栓施工方法K、 该钢构工程钢屋架、混凝土柱连接采用普通螺栓，安装螺栓时构件的摩擦面应保持干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，同双榀屋架节点紧拧顺序为先上节点再下节点，最后为中间屋架节点。螺栓紧固用电动进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉其中拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣。L、 檩条用普通螺栓连接，每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用绞刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，绞孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。M、 该工程拟编制一个班组4人专门负责普通螺栓施工，其中螺栓安装2人，初拧1人，
