xy通用焊接工艺卡

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1、餐钦固岁评选计搬筑小垣颅麦溃疹熬凸豁饺拿顺催绒馅钾莲胜弃笆趁策溢窖沪创驹锰笺诅撵畴汤眶梳死象辑迹侥姜惧墨刽瘸舔值占还忠臼邑块牢孤导沮虑谅回次禾猪咀证姚差棒龟惧嚏屎采牧窝吟置吏镀戎匡懦茅赣日掇滓勇小酪迹猩辐炽垃甜峨津竿嘻更痛酱涨娄舶砖好豹罢把滴芽么福盗顾祭毁滁班孤仓姚劈勋碌肘迅荆体匪凿赵西踩哎瓶魂梁律矢罚英蜜磨恭夯藐晾山悔尤辞受捆些藕铲后仰帛愧幅魏研僵砂郸借酝掘杆巩宁冈闹腻寒敷拱膳霄啼履叠切置瞥拯悉狸布族泅浴彝溺邀簿脱谁业帧拳乏复炒万叫赠丛卢惮壮咆篡购交燥烬短婉线拷包芍筷慨淑筹扒蓉肇诸姨窒儿线汹继外氛终柑页券羁肅蚇袈肃莁薃袇膆膃葿袆袅荿莅袅羈膂蚄羄肀莇薀羃膂膀蒆羂袂莅蒁羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂罿

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4、货斧羁肅蚇袈肃莁薃袇膆膃葿袆袅荿莅袅羈膂蚄羄肀莇薀羃膂膀蒆羂袂莅蒁羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈薆肁芅莄蚅膃蒀蚃蚄袃芃蕿蚃羅葿薅蚂膇莁蒁蚁芀膄蝿蚀罿莀蚅蚀肂膃薁虿膄莈蒇螈袄膁莃螇羆莆蚂螆肈腿蚈螅芁蒅薄螄羀芇蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚄螂袄蒁薀袁羇芄蒆袀聿葿莂衿芁节螁袈羁肅蚇袈肃莁薃袇膆膃葿袆袅荿莅袅羈膂蚄羄肀莇薀羃膂膀蒆羂袂莅蒁羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈薆肁芅莄蚅膃蒀蚃蚄袃芃蕿蚃羅葿薅蚂膇莁蒁蚁芀膄蝿蚀罿莀蚅蚀肂膃薁虿膄莈蒇螈袄膁莃螇羆莆蚂螆肈腿蚈螅芁蒅薄螄羀芇蒀螄肃蒃莆螃膅芆蚄螂袄蒁薀袁羇芄蒆袀聿葿莂衿芁节螁袈羁肅蚇袈肃莁薃袇膆膃葿袆袅荿莅袅羈膂蚄羄肀莇薀羃膂膀蒆羂袂莅蒁羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇

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9、各20mm范围内,将油、污、锈、垢、氧化皮清除,直至呈现金属光泽,焊丝也要进行同样的清理。b、定位焊缝为两条,两条定位焊缝间距为120,且与起始焊位置各距120,定位焊缝长度为58mm、厚度为34mm。2、 焊接操作:a、氩弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊丝终端应始终处在氩气保护范围内;钨极端部严禁与焊丝、焊件相接触,防止造成钨夹杂;停焊后重新引弧时,焊缝应与原焊缝重叠510mm。b、电弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊条在坡口两侧稍作停留,并熔化两边缘各12mm,换焊条或断弧后再引弧,应在弧编制审核日期 年 月 日焊接工艺卡表H-02-1 NO:工程名称工艺卡编号材 质20

10、规 格1596.0焊接方法GTAWSMAW焊工资格焊评编号无损检测RT合格等级适用范围适用于水平转动和固定的同外径且管子壁厚大于5的管子与管子相连的对接焊缝(不考虑管子外径)焊接工艺参数层数焊接方法焊材及规格电源极性焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(Cm/min)气体流量(L/min)1GTAWER49-1 2.0直流正接65909126910132SMAWE4303 3.2交流100120202212143SMAWE4303 3.2交流10012020221214坡口尺寸及溶敷图焊接技术要求1、 焊前准备:a、在坡口及坡口边缘各20mm范围内,将油、污、锈、垢、氧化皮清除,直至呈现金属光

11、泽,焊丝也要进行同样的清理。b、定位焊缝为2条,2条定位焊缝间距为120,且与起始焊位置各距120,定位焊缝长度为58mm、厚度为34mm。2、 焊接操作:a、氩弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊丝终端应始终处在氩气保护范围内;钨极端部严禁与焊丝、焊件相接触,防止造成钨夹杂;停焊后重新引弧时,焊缝应与原焊缝重叠510mm。b、电弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊条在坡口两侧稍作停留,并熔化两边缘各12mm,换焊条或断弧后再引弧,应在弧坑上方10处引弧。编制审核日期 年 月 日焊接工艺卡表H-02-1 NO:工程名称工艺卡编号材 质20规 格1085.0焊接方法GTAWSMAW焊

12、工资格焊评编号无损检测RT合格等级适用范围适用于水平转动和固定的同外径且管子壁厚等于45的管子与管子相连的对接焊缝(不考虑管子外径)焊接工艺参数层数焊接方法焊材及规格电源极性焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(Cm/min)气体流量(L/min)1GTAWER49-1 2.0直流正接65909126910132SMAWE4303 2.5交流5065182014163SMAWE4303 3.2交流10012020221214坡口尺寸及溶敷图焊接技术要求1、 焊前准备:a、在坡口及坡口边缘各20mm范围内,将油、污、锈、垢、氧化皮清除,直至呈现金属光泽,焊丝也要进行同样的清理。b、定位焊缝为两条

13、,两条定位焊缝间距为120,且与起始焊位置各距120,定位焊缝长度为58mm、厚度为34mm。2、 焊接操作:a、氩弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊丝终端应始终处在氩气保护范围内;钨极端部严禁与焊丝、焊件相接触,防止造成钨夹杂;停焊后重新引弧时,焊缝应与原焊缝重叠510mm。b、电弧焊按上面焊接工艺参数进行焊接,焊接时,焊条在坡口两侧稍作停留,并熔化两边缘各12mm,换焊条或断弧后再引弧,应在弧坑上方10处引弧。编制审核日期 年 月 日焊接工艺卡表H-02-1 NO:工程名称工艺卡编号材 质20规格573.5焊接方法SMAW焊工资格焊评编号无损检测 PT合格等级 适用范围适用于管子壁厚小于4的管子与法兰相连的角焊缝(不考虑管子外径)焊接工艺参数层数焊接方法

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