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1、挡土墙技术施工方挡土墙施工方案一、 施工工序及主要施工方法1.1. 施工工序测量放线土方施工毛石砌筑 勾缝土方回填。1.2 .施工方法 、土方开挖按设计要求，进行测量放线、标高引测。使用挖掘机1台挖土，挖 出的土堆放在征地范围内。回填土土质为粘土、山皮土、爆破石渣 等，边坡稳定性较差,且边坡表面浮石较多，因外界震动、风吹等因素 影响,随时有滚落下来的危险，为保证施工人员作业安全，挡墙基槽开 挖后，采用挡土板对坡脚进行安全防护，挡土板采用钢板，钢板厚度为 2mm 48*3.5脚手管支撑加固，间距1m。 、砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内;宜采用机械搅 拌,投料顺序为砂子水泥
2、掺合料水。搅拌时间不少于90s;应随 拌随用，拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30C,应在2h内用完, 严禁用过夜砂浆。砂浆试块:基础按250m3砌体每台搅拌机做一组试 块（每组3块），如材料配合比有变更时,还应做试块。 、毛石砌筑砌筑前，应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求，根 据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌，毛石基础第 一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级毛石应压下级毛石至少三 分之一。毛石砌体水平灰缝厚度，应按毛石种类确定，细毛石砌体不宜 大于5mm;半细毛石砌体不宜大于10mm;粗毛石砌体不宜大于 2
3、0mm。毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分 段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面， 每天砌筑高度不宜超过1.2m。 沉降缝设置，挡土墙每隔815米设置一道沉降缝,缝宽为20- 30mm,缝内沿墙的内、夕卜、顶三边填塞沥青麻筋、沥青木板或其它 弹性防水材料，塞入深度不小于150mm。 成品保护：1、墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好 的墙体。3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点 不得扰动和拆除。1.3施工要求施工前要做好地面的排水，
4、保证基坑干燥。当墙身砌出地面时 基坑应及时回填并夯实。基坑开挖后应进行承载力测验，所有基底 承载力必须满足设计要求;砌筑时应分层错缝砌筑,不得形成垂直 通缝;当墙身砌体强度达到设计强度的70%时进行墙背回填，回填材料应分层夯实;墙身纵向有斜坡时，可作成斜基，但坡度不得大于 3.5%。二 、施 工 技 术 措 施2.1. 材 料 选 用 及 技 术要求挡土墙工程是道路工程防护设施，对道路使用过程中的保护具有 重大意义，因此对挡土墙用料技术要求非常严格，必须进行严格挑 选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则, 进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产 品，无证产品进
5、入施工现场。2.1.1石料:石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易 风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料 强度的测定应按现行公路工程石料试验规程（JTJ054）执行。2.1.2水泥1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀 环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用 硅酸盐水泥或普通水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、 安定性及其它必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国 家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规 定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时
6、，在使用前必须 进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2.1.3 砂1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。 砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5颇;用于砌筑片石、 粗料石时，不宜超过2.5颇.3）砂的含泥量:当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙 浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5%。2.1.4水:宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进 行化验，确认合格使用。2.1.5砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2）砂浆的配合比应经过实验确定，可采用质量比或体积比，并应 满足国
7、家现行标准公路桥梁施工技术规范（JTJ041）中 13、2、3的砂浆技术要求。3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm70mm，气温较 高时可适当增大。2.2 .构筑物测量定位2.2.1仪器选择:一般测量定位仪器选用经纬仪，大型陡坡上构筑物 定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使 用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。2.2.2参照点选择：构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图 设计桩点坐标点，放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋 设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草 图以作记录。2.3基坑槽开挖与防护2.3.1基坑槽开挖根据构筑物测量
8、定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边 线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管 体，基坑槽一律采用人工开挖。本标段部分在石方山区，石方地段 基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。2.3.2基坑降水防护基坑槽开挖时要随时采取降水措施，降水采用潜水泵降基坑内积 水抽出排入预先挖好的会水沟，会水沟截面由会水沟排出。三、现场质量管理制度3.1质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与 检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。3.2现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对 观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不 同以书面或口头
9、形式通知责任方。3.3每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项 目和重要过程不漏检。3.4项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结 会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。3.5现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的 格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状 态证明质量达到要求的记录文件。3.6项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法 执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。四、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施(1) 砌块
10、切割时，应搭设加工棚，加工棚应具有隔音降噪功能和除 尘设施，切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。(2) 砂浆搅拌应设沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政管线。(3) 落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放，并装袋或封闭清运到指 定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。2、职业健康安全管理措施(1) 施工前编制专项安全技术方案，并对施工管理和操作人员进行 详细安全技术交底。(2) 砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时，产 禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。(3) 汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人;人工搬 运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。(4) 砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有 关安全用电使用管理规定。
