北京剪力墙结构多层住宅楼钢筋施工方案

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1、保信一公司 裕泽园住宅1#楼钢筋施工方案撰写人:_日 期:_钢筋施工方案编制人: 审核人: 批准人: 目录一、编制依据2二、工程概况2三、原材控制3四、钢筋加工制作4(一)钢筋连接5(二)现场准备11五、钢筋绑扎12(一)认真执行七不绑制度12(二)底板钢筋绑扎12(三)墙体钢筋绑扎13(四)顶板钢筋绑扎16四、质量标准及措施18六、文明安全施工及环境保护措施19一、 编制依据序号类别编号名称备注1本工程施工合同文本2施工图纸裕泽园住宅小区1#楼设计院3主要规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国标4GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范国标GB50010

2、-2002砼结构设计规范国标GB50011-2002建筑抗震设计规范国标5主要规程JGJ18-96钢筋焊接及验收规程行业标准6DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准7JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程行业标准8JGJ/T114-97钢筋焊接网混凝土结构技术规程行业标准9GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条国标10GB1499-98钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国标11有关标准03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图标准图集12CG329建筑抗震图集标准图集13法规JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准14法规北京市建筑工程施工现场安全管理标

3、准15设计变更及洽商16本单位编制的质量保证手册及质量体系程序文件二、 工程概况本工程位于北京市海淀区五路居昆玉河西畔,建筑面积10970.8m2。全现浇钢筋砼剪力墙结构,地上7层,地下1层,抗震设防烈度为八度。采用筏板基础。底板钢筋:板厚400mm、双层双向,上铁为18200,下铁为20200,下网双层双向25250短向钢筋在外,长向钢筋在内。底板钢筋采用直螺纹机械连接和绑扎相结合;墙体钢筋配筋均为双向双排,竖向分布筋为地上、地下均为16200;水平分布筋地下为16200,地上10200。水平分布筋在外,竖向分布筋在内,双排钢筋之间用拉结钢筋连接,拉结钢筋直径6,间距在剪力墙加强部位范围内为

4、400mm,其它部位为600mm。暗柱、连梁钢筋表构件使用部位地 下首 层25标准层六层七 层连梁16、20、22、10100、20、8100、10100、1210020、25、8100、10100、1210020、8100、1210022、20、8100暗柱16、20、10150、12150、16、20、10150、12150、16150、16、10150、14100、14150、10、10100三、 原材控制1、按本公司质量体系要求,从公司合格分承包方中选择长期合作,信誉好的厂家,出厂合格证、规格清楚、及时。2、钢筋原材质量控制责任、内容及程序:(1) 钢筋进场计划单:项目部钢筋工长应根据

5、工程进度,按照工程部位、钢筋规格、数量、进场时间提出钢筋进场计划单。钢筋进场计划单中还应包括措施用筋计划。(2) 材料员在接到钢筋进场计划单后,应及时采购,并准备钢筋材料堆放场地。(3) 项目部材料员在钢筋进场时,应审查钢筋出厂合格证,钢筋规格、型号、重量、化学成份是否符合要求;并对钢筋外观进行检查,如不合格,不得进场堆放。(4) 钢筋进场后,应按分型号、规格,下设垫木堆放,并挂未检验标识。然后材料员应采用物资传递单将出厂合格证等证件交项目部试验员,试验员请监理按规定随机抽样复试,合格后方能使用。(应注意框支部分钢筋抗拉强度设计值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强

6、度标准值的比值不应大于1.3)3、钢筋检验(1)、钢筋要堆放在现场东北角处的钢筋场地内,钢筋堆放要分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类堆放,如直条钢筋堆放在一起,园盘条堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸水生锈。生锈钢筋应除锈后由技术工程师批准后使用。钢筋储存时,不得损坏标志,避免锈蚀或油污。(2)、原材料取样及不合格判断要求:钢种试验内容必要时试最大批量混合批复试取样判废1499-98-热轧带肋13013-91-热轧光圆屈、强、伸、冷弯冲击韧性、反向弯、化学60T、同牌、同炉罐、同规格、同交货状态:热轧同

7、冶炼法 钢坯 C差0.02%同浇铸法 连续 Mn差0.15%不同炉号 扎制 不大于60t拉2ds、db,d各2有一不合格双倍仍有一不合格作废弯2反弯1、化1有一不合格双倍仍有一不合格作废(3)、如果经双倍复试,钢筋仍不合格,材料员应在钢筋堆放场地该批钢筋处作不合格标记,并尽快组织退场。四、钢筋加工制作专业钢筋工长认真地熟悉图纸和施工规范,作出钢筋配料单,经技术主任审批后方可交给钢筋后台进行加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋后台加工队伍严格按配料单中的钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量进行加工,每加工一批必须经专业工长验

8、收后,才能进入施工现场,并按规定码放整齐。钢筋切断、弯曲成型时,加工机械由专人负责操作,要求操作人不仅操作技术要娴熟,而且要掌握弯曲成型中,各种弯曲角度的加铁及减铁情况。各种弯曲角度必须成型准确,以利于钢筋的安装。I级圆盘条钢筋采用冷拉调直,冷拉率控制在4%以内,6-8剪成6-8m备用,10及12按结构尺寸剪断绑好捆备用。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求:I级钢筋末端需做180弯钩,箍筋的弯钩135(框支柱箍筋弯钩为90封闭焊接),其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d,平直长度应10d。对于级钢筋的末端需做90或135弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直长度部分按设计

9、要求确定,弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋末端180弯钩 钢筋末端90弯钩钢筋末端135弯钩加工好的钢筋,要做好标识牌,标明该钢筋的使用栋号及层数、部位、规格、数量、形状及尺寸,系好标识牌的钢筋分类摆放好,下垫木方,以利于使用。(一) 钢筋连接本工程暗柱钢筋16的采用绑扎连接,16采用电渣压力焊接头;柱筋采用电渣压力焊接头。电渣压力焊接头,底板钢筋采用闪光对焊接头和绑扎接头相结合,梁纵向受力钢筋12的钢筋采用闪光对焊接头,12的钢筋采用绑扎接头。其余钢筋采用搭接。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行成批焊接。焊工必须持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作

10、。1. 电渣压力焊(1) 操作工艺检查设备电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂试焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质检(2) 操作过程:先将下钳口夹紧钢筋端部的1/2焊剂罐高度下5-10mm处,然后把上钢筋放入夹具钳口后,调整夹头,使上、下筋的焊接部位处于同轴状态后方可夹紧钢筋,按所选择的焊接参数进行试焊,接头焊完要停20-30S,卸下焊接夹具。试焊3个接头,进行拉伸试验,合格后方可正式施焊。(3) 相邻焊接接头上下错开35d且不小于500mm,同一截面内接头数量不超过钢筋总量的50%。(4) 焊件取样:每批抽取三个试样进行拉伸试验,在本工程中每层以300

11、个同类型接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。(5) 质量要求:电渣压力焊钢筋应采用无齿锯下料,焊接时应棱对棱(并应注意顶层时的钢筋拐头方向);接头应逐个进行检查,焊包出台4mm,每个接头均不能出现:偏心、弯折、收边、焊包不匀、气孔、烧伤等缺陷,接头处弯折不大于4即不大于7/100,接头处的轴线偏移不大于0.1d,且不大于2mm。焊渣存渣必须除净。(6)焊接参数的选择焊接参数包括调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数。(7)烧化留量连续闪光焊接时,烧化留量为两根钢筋端面不平整度+8mm。闪光预热闪光焊,为两钢筋端部压伤部分+10mm。顶锻留量:顶锻留量为410mm,并应随钢筋直径的增长

12、和钢筋级别的提高而增加。顶锻速度:开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm,而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束,顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头处挤出。变压器级数:根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。(8)操作要点对级钢筋采用预热闪光焊时,应做到一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高,二次闪光、短稳、强烈;顶锻过程快而有力。待接头冷却至常温,将电极钳口调至最大间距,重新夹紧。应采用最低的变压器级数,进行脉冲式通电加热,每次脉冲循环,应包括通电时间和间歇时间,并宜为3s。焊后热处理温度应在750-850选择随后在环境温度下自然冷却。焊接完毕,待接头处由白红色变为黑

13、色,才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规定制作对焊试样(不少于2个),作冷弯试验,合格后才能成批焊接。(9)质量标准i. 外观质量接头外观检查每批抽查10%的接头,并不得少于10个。外观应具有适当的镦粗变形和均匀的金属毛刺,钢筋表面无横向变形。与电极接触处的钢筋表面,钢筋焊接时不得有明显烧伤。接头处的弯折角不得大于40,即不大于7/100。钢筋接头处的轴线偏移0.1d,且2mm。外观检查结果当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接。ii. 力学试验在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批;当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,按一批计算。力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。焊接接头的抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;且断裂位置在焊缝每侧20mm以外,并呈塑性断裂。弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除,且与母材的外表齐平。弯曲直径分别为:级钢筋为2d,级钢筋4d,当弯至900后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。(10)成品保护焊接时搭好架子,不准踩踏其它已焊好的钢筋。焊接场地应有防风、防雨措施。2. 绑扎连接(1)

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