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1、操作规程154一采煤机司机操作规程154二转载机、破碎机司机操作规程158三液压支架工操作规程161四乳化液泵司机操作规程163五胶带输送机司机操作规程165六刮板输送机司机操作规程168七调度绞车司机操作规程171八双速绞车司机操作规程175九调度绞车对拉操作规程179十双速绞车对拉操作规程183十一无极绳绞车司机操作规程187十二耙装机司机操作规程190十三喷浆机司机操作规程193十四侧卸式装岩机司机操作规程195十五全液压掘进钻车操作工操作规程198十六信号把钩工操作规程201十七采掘电钳工操作规程202十八掘进机司机操作规程204十九锚杆机司机操作规程214二十离心水泵（单级、多级）操
2、作工操作规程217二十一潜水泵操作工操作规程219操作规程一 采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。2、作业时采煤机司机不得少于两人。二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定。4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电
3、机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形，采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。三、开机和停机1、开机前检查无问题后进行空载试机。试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮”的原则。试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示
4、正常，各种保护装置正常使用后开机。2、采煤机经过空载开机运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。3、近控操作：开机：采煤机牵引操作时，按照要求进行主启牵启选择方向加减速。操作人员在采煤机左右两端按工作需要选择加、减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。4、远控操作：开机：操作人员手持无线电遥控发射机，打开顶部的电源开关，电源灯亮；然后按住轻触开关，选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按无线电遥控发射机上的轻触开关，再
5、按主机上的牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。四、其它注意事项1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。2、严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按作业规范规定采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。3、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。4、采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关，避免齿轮和其它机械零件受到损坏，各部
6、位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。5、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。6、采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理。7、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面输送机停机闭锁后，设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。8、检查传动部位润滑腔或给采煤机加油时，要将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖
7、板上方要搭好棚子，防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂，加油时，必须使用专用的油桶，严禁用一个油桶混装两种（含两种）以上的油脂，防止污染油脂。9、检查采煤机时，检查人员要把工具和材料保管好，防止丢失在设备润滑腔里。10、停机后要清理好采煤机机身卫生，保持机身干净整洁。二 转载机、破碎机司机操作规程一、一般要求司机必须熟悉掌握工作面转载机、破碎机的工作原理和性能，懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。二、开机检查1、检查机头架、电动机、减速器、液力偶合器等部位的连接螺栓是否齐全、紧固；减速机、链轮的油量是否满足要求；有无漏油现象；液力偶合器的易熔塞和
8、防爆片应正常完好。2、检查机头行走小车在皮带机机尾跑道上是否平稳，搭接是否平衡可靠。3、检查桥身部分有无异常情况，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全紧固。4、检查进、出料口磨损状况是否正常，破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓是否紧固完好，过煤高度是否合适。5、检查机头架上的链轮、拨链器安装是否坚固、完好，护板应是否安全到位。6、检查机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。7、检查液压管路、液压部件有无损坏和渗漏，信号系统是否灵活、清晰、可靠。8、空载启动转载机、破碎机23分钟，检查转载机减速器、电机、破碎机传动部位的声音、温度是否异常，转载机链条的松紧程度，链条、刮板及连接件有无损坏、弯曲、变
9、形、扭劲、断缺等现象。9、检查完毕后，在确保人身和设备安全的情况下，方可开机试运行。三、开机及停机1、开机前先发出开机信号，先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误后方可正式启动开机。2、启动时，先启动破碎机，平稳后再启动转载机。停机时，先停转载机，后停破碎机。3、若遇到启动故障，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。4、正常情况下，停机前要求把煤拉空。5、交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌。6、交接班或停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。四、其它注意事项1、当转载、破碎机运行时，任何人不得在转载机、破碎机上停留或行走，
10、也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其它物料。3、转载机、破碎机严禁打倒转运转，确保设备安全。4、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。5、张紧链条以及更换链条都应按规范操作。6、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。7、减速器不能过热，否则会缩短轴承和齿轮的使用寿命。8、司机要做到现场交接班，交班司机要将本班转载机、破碎机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清
11、楚，并认真填写交接班记录。三 液压支架工操作规程一、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。二、操作准备1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。3、检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。4、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接
12、是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。5、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。6、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。三、液压支架的操作1、采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。2、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为58架。推溜距采煤机后滚筒的距离为1015架。3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”。4、把支架升起接实顶板后继续供液35秒，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮
13、板，所有手把停止动作，并打到“零位”。5、顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般采用带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时打开降柱和推移手把，及时调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱，顶梁与顶板接触后，手把应在继续供液等待35秒钟后，再把手把打到“零位”。6、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范要求。四、其它注意事项1、对液压支架进行操作时，要注意观察，脚放在液压支架底座上时防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。3、移架前要清
14、理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物，否则不准进行移架。4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、液压支架工要做到现场交接班，交班时要将液压支架出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚，并认真填写交接班记录。四 乳化液泵司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。2、经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。二、开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓应紧固可靠。2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符
15、合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油标应不缺油。3、用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应达到标准要求(35)。4、检查卸载阀和安全阀的动作压力，应调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。5、检查各控制阀应处在安全位置。三、正常操作1、检查完毕无问题，点动电机，检查各个电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确，要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。2、打开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。启动电机，电机运转正常后，注意观察压力表指示情况。3、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。4、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵，不经工作面人员许可，不得开泵，启动泵前，要通知相关人员。5、检修泵站时必须停泵，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压件。6、有下列情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配液装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。7、正常停泵情况按下停止按钮停泵，并把高压供液阀关闭。五 胶带输送机司机操作规程
