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1、施工方案一、 执行标准：GB50303-2002 建筑电气施工质量验收规范GB50254 电气装置安装工程施工及验收规范GB50065-1994 交流电气装置的接地设计规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范若投标书所用标准与我方所列的标准发生矛盾，按现行国家最高标准执行。二、 工程概况：2.1工程地点：35kV新风变电站内新建6kV室内2.2工程量：1、安装、调试6kV高压馈线柜12面；2、安装6kV辅助电缆进线柜2台、母线两段及调试；3、敷设、试验YJV22-8.7/10-1*400mm2的铜芯
2、电缆7根（备用1根60m），总长度420m；4、敷设KVVP-400V-4*4mm2控制电缆6根，总长度375m；5、敷设KVVP-400V-7*4mm2控制电缆2根，总长度200m； 6、敷设RS-485 4芯屏蔽电缆2根，总长度200m； 7、更换6kV电流互感器8台，现有6kV室2面馈线柜改造成新建6kV高压室的进线柜的调试、试验；8、揭盖盖板130m，接地网连接、调试、试验等。9、电缆终端头制作：12个。2.3 材料提供：除12面开关柜、2面辅助电缆进线柜（625、626附柜）、电流互感器、母排外，其他安装所需的主材及辅材均由施工方购置（此工程所用电缆均采用江苏上上电缆集团的产品，并提
3、供产品合格证）；且施工方负责安装、调试开关柜及现有后台系统通讯，厂家分别为珠海共创和国电南瑞（ “五防锁”及五防系统接入后台和程序编写，厂家为：珠海共创；综合保护装置与变电站内后台系统和调度后台系统接入和后台程序编写，厂家为：国电南瑞；调度后台厂家为山东积成电子，最终实现变电站及调度“四遥”功能等），所产生费用均由施工方负责。电缆终端头采用冷缩式电缆终端接头（厂家：无锡新腾东方电缆附件有限公司）。三、技术要求：本工程施工质量要求达到国家专业质量检验标准的优良等级。施工准备1、土建交接验收 检查土建已具备安装条件，并办理交接签证。2、设备开箱检查 设备开箱应有物资公司、电厂、制造厂及电气专业人员
4、参加。3、加工制作安装用垫铁及滚杠 用厚度为0.5mm2mm不等的铁板制作垫铁准备滚杠4、检查运输路径，确定合适的吊装方案5、配电室准备工作 清扫配电室地面 依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及端线。3.1开关柜安装技术要求：3.1.1基础型钢的安装应符合下列要求：（1）允许偏差应符合表中规定；（2）基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，其型钢应有明显的可靠接地。配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹平。基础型钢安装牢固可靠，并经验收合格。设备型号、数量符合图纸要求。设备完好无损伤，附件、备件齐全、完整。出厂技术资料齐全。垫铁大小在40mm50mm
5、左右,数量应满足施工要求.准备8根1500mm长50钢管.运输道路应平坦，无障碍物。吊装口应满足盘柜尺寸要求。础型钢上不得有焊渣、水泥等防碍柜体安装的杂物。四列柜的端线要同时打出。黑线清晰，无重影，用30m钢卷尺核二、开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室。2、开关小车与开关柜一体来货时，应将小车移出，放至不妨碍施工的位置。3、用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。3.1.2开关柜找正固定：将每列开关柜端部第一块柜边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定开关柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线
6、与柜面隔开4-5mm，然后把本列每块柜找正并边连接边固定。开关柜就位后及时接通加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等措施。3.1.3盘、柜及盘、柜内设备与各机构间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。3.1.4盘柜单独或成列安装时其垂直度、水平度偏差及盘柜面偏差盘柜间接缝的允许偏差应符合下表：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝23.1.5 手动式柜的安装应符合下列要求：（1）防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。（2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互
7、换。（3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。（4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好，闭锁装置完好。（5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。（6）柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出。（7）手车和柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。3.1.6柜体内母线连接安装：（1）将柜与柜之间的母线进行连接安装，连接安装方法严格按图纸及厂家安装说明书的要求进行。（2）母线排的规格及数量符合设计要求，母线排安装应满足系统安全运行要求。母线排固定绝缘子固定牢靠，相序排列及相色符合标准及设计要求，
8、且横平竖直、固定牢靠、整齐美观，相间及对地距离满足标准要求。（3）母线与母线、母线与分支线、母线与电器连接端子搭接时，其铜与铜搭接面必须搪锡处理。 （4）YJV22-8.7/10kV-1*400mm2的铜芯电缆进线与进线柜及母排之间用铜设备线夹进行连接。 （5）硬母线安装时，应矫正平直，切断面应平整；加工时应进行冷弯，不得进行热弯。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm（L为母线两支持点间的距离）；母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于5mm。（6）采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm。（7）母线接头螺孔的直径宜大于螺栓
9、直径1mm，螺孔间中心距离误差应为0.5mm。（8）母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的1.2倍。（9）设备安装用的紧固件，用镀锌制品，采用标准件。3.1.7二次回路接线应符合下列要求：（1）按图施工，接线正确。（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电流、电压回路采用铜线4mm2。（4）电缆芯线与所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（5）配线应整齐、清晰、顺直、美观，导线绝缘良好，无损伤。（6）每个接线端子的每侧接线宜为1孔1根，不得超过2根。对于插接式端
10、子，不同截面的两面根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。（7）二次回路接地应设专用螺栓。3.1.8引入盘、柜内电缆及芯线应符合下列规定：（1）引入盘、柜内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。（2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。（3）使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。（4）橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。（5）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。（
11、6）强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。（7）铜线鼻子和线缆母线或端子排垂直，相相对应，低压线缆与控制线缆分开绑扎成束，线缆紧固后无拉力，线缆走向美观，排列整齐。3.2 电缆敷设：3.2.1电缆选择要求：该工程所采用的电缆，要求要有良好的电气性能，还必须具有优良电气绝缘性能，承受很高的工作电场强度，具有很低的介质损耗，良好的散热性。3.2.2电缆在运输装卸过程中，不应使电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输、平放贮存。3.2.3电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合定货要求，附件应齐全，电缆外
12、观不应受损；电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。3.2.4电缆敷设前应对电缆遥测绝缘电阻值，达到合格要求。电缆敷设时先要做准备工作，清除电缆沟内的一切杂物，电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨檫拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤，如铠装电缆压扁、电缆绞拧、保护层折裂等。敷设时不宜交叉，电缆排列应整齐，要加以固定，并且每隔1米应用扎带扎牢。在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面、低压在下面，控制与通讯电缆在最下面。两侧装设电缆支架，为电力电缆与控制电缆，低压电缆应分别安装在沟的两边，放电缆的长度不要控制过紧，应全长预留1.01.5%的余量，并做波
13、浪状摆放，在电缆接头处也要留余量。电缆的最小弯曲半径应符合下表规定：电缆型号多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D20D3.2.5电力电缆在终端头附近宜留有备用长度。3.2.6电缆的排列：电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由下而上配置。3.2.7动力电缆、控制电缆、通信电缆应分开敷设，双回路供电的电缆在电缆沟桥内应分两侧敷设，电缆敷设整齐美观，严禁绞拧、铠装压扁，表面划伤等缺陷。电缆转弯弯曲半径不小于其外径的10倍
14、。电缆热缩接头及电缆中间接头按照规范要求制作，压接电缆线相相对应，线缆走向美观，排列整齐。电缆始端及终端做上标志，注明电缆编号。3.2.8电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准的相关规定。3.2.9同一电缆芯线的两端，相色应一致，切与连接的母线相色相对应。3.3电缆终端头制作要求：1）电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。2）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆线芯紧密结合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。3）电缆终端头制作时，应缩短绝缘暴露时间，不应损伤线芯和保留的绝缘层。4）三芯电力电缆终端处的金属层必
15、须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。3.4接地装置：3.4.1将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按国家行业标准进行接地连接。3.4.2所有用电设备正常不带电的金属外壳，高低压柜基础槽钢，电缆沟内电缆支架接地，总接地电阻不大于2欧。3.5电流互感器安装技术要求：3.5.1 在安装前，电流互感器应试验合格。3.5.2互感器安装面应水平，并列安装的互感器应排列整齐。3.5.3电流互感器不使用的二次线圈在接线板处应短路，并接地。3.6安装结束后其他要求：3.6.1检查开关柜机械部件：检查柜面、柜内的各部件有否损伤，检查开关柜顶部及两侧隔板应完整，各机械部件部位动作灵活正确，各部件齐全。3.6.2检查开关柜电气部件：检查设备型号及规格符合设计要求
