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1、 起重机安装施工质量计划 编 制： 审 核： 批 准： 监 检： 中国化学工程第十四建设有限公司 设备概况施工单位中国化学工程第十四建设有限公司安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人李传标施工单位联系电话13380626619使用单位路博润添加剂(珠海)有限公司使用单位地址珠海高栏港经济区化工区北七路东南使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造单位许可证编号技术参数设备类别电动葫芦设备种类防爆设备规格型号ST5020-4/1 1/1 ex设备代码/产品编号6800533制造日期2012-04-16额定起重量 2 t跨度 / m悬
2、臂（左） / m悬臂（右） / m起升高度 18.00 m起升速度 0.70-4.00 m/min工作级别 2M-4M施工类别/施工告知日期监检告知日期施工负责人技术负责人监检方式监检员日期起重机安装施工人员安排表序号工种姓名操作证号主要职责1起重机安装万玉东TS6FNKG17471起重机械安装维修2起重机安装徐杰TS6FNKG17470起重机械安装维修3电气安装维修陆传勤TS6FNKG17460电气安装4结构焊5机械安装维修宗守义TS6FNKG17466机械安装维修6起重机安装7起重机安装8地面司索邱正宝TS6FNKG01309司索指挥9电气安装维修田军TS6FNKG17465电气维修10电
3、气安装维修严功勇TS6FNKG17463电气维修11电气安装维修曹明斌TS6FNKG17459电气安装121314151617施工负责人技术负责人监检员监检方式日期设备选型及产品技术文件检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期1设备选型A应符合法规合同及使用工况要求，防爆产品应符合防爆要求2产品技术文件产品设计文件A总图受力结构图机械传动图电气图纸液压系统原理图产品合格证明A随产品提供安装使用维护说明书A随产品提供型式试验合格证明A随产品提供（复印件）制造监检检验证书A随产品提供其它A3施工作业文件安装维修改造工艺规程B应制定作业工艺文件安装维修改造检验规程B应制定作业检验文件施工方案
4、B应制定技术要求及方法安全措施B应制定相应的安装安全措施施工负责人技术负责人监检员监检方式日期现场施工条件及部件施工前检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期4现场施工条件B甲方应提供基础验收证明核实轨道跨度安装产品是否一致起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离高于30m的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效5部件主要零部件B减速机铭牌与图纸相符或有合格证制动器铭牌与图纸相符或有合格证电动机铭牌与图纸相符或有合格证卷筒铭牌与图纸相符或有合格证大车轮铭牌与图纸相符或有合格证小车轮铭牌与图纸相符或有合格证安全保护装置B带有超载限制器、合格证及型式试验合格证带有升降
5、限位、合格证及型式试验合格证带有大小车行程限位、合格证型式试验合格证带有舱口门开关、合格证及型式试验合格证带有缓冲器、合格证及型式试验合格证带有夹轨器、合格证及型式试验合格证施工负责人技术负责人监检员监检方式日期主要受力构件几何尺寸检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期6跨度大车B核实大车跨度与大车轨距是否一致S10m，S=2mmS10m，S=2+0.1(S-10)mm小车B核实小车跨度与小车轨距是否一致在端跨处不得超过K2mm,跨中S19.5m时K（+1-+5）mm，S19.5时为K（+1-+7）mm7桥架对角线BS1-S25mm施工负责人技术负责人监检员监检方式日期部件施工过程与
6、施工后检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期8部件施工过程检查B主要受力构件连接检查主梁连接：焊接螺栓销轴铆接主端梁连接：焊接螺栓销轴铆接主梁支腿连接：焊接螺栓销轴铆接支腿下横梁连接：焊接螺栓销轴铆接上拱架主梁连接：焊接螺栓销轴铆接9部件施工后检查B施工后主要受力部件几何尺寸检查大车跨度应符合产品标准桥架对角线符合产品标准小车轨距应符合产品标准主梁上拱度应符合产品标准悬臂上翘度应符合产品标准钢丝绳直径、结构形式应符合产品标准及图纸要求，无断丝缺陷连接形式：压板 楔块 绳卡安全圈数吊具应提供质量证明，钩头转动灵活，含有防脱钩装置，符合相关标准滑轮组符合相关标准、图纸要求卷筒符合相关标准
7、、图纸要求安全警示标志检查受力构件分段制造现场组装应进行无损检测施工负责人技术负责人监检员监检方式日期部件施工后及电气控制系统检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期10电气与控制系统B电气设备与控制系统及施工应符合GB50256-1996的相关要求电气保护装置接地保护绝缘保护短路保护失压保护零位保护过流保护失磁保护供电电源断错相保护正反向接触器故障保护施工负责人技术负责人监检员监检方式日期 安全保护和防护装置检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期11安全保护和防护装置制动器A工作安全制动器应符合相关标准规定A制动器型式及性能符合相关标准A制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合
8、相关要求A制动器调整适宜、制动平稳可靠A制动器不允许漏油A制动轮无裂纹划痕及凹凸不平现象12起重量限制器A应按规定设置起重量限制器A试验起重量限制器是否灵敏可靠13安全保护装置A高度限位器应灵敏可靠。冶金起重机应设双限位A大小车限位器应灵敏可靠A缓冲器和止档应完好安全性高A应设置应急断电开关且灵敏可靠A连锁装置安全有效A冶金起重机由于调速可能造成超速的、应按相关规定设置超速保护装置B单主梁起重机应设置防倾翻安全钩B扫轨板的安装应符合相关要求B导电滑线防护板应安全可靠符合相关规定B露天工作的起重机械应加设防风装置B起升高度大于50m的起重机应加设风速仪B按规定装设防护罩防雨罩及隔热装置B其它安全
9、防护应符合相关规定施工负责人技术负责人监检员监检方式日期 性能试验序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期14性能试验空载试验A操纵机构、控制系统、安全防护装置应动作可靠，馈电装置工作正常A各机构动作平稳、运行正常、无异常震动、冲击、过热、噪声现象A液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常15额定载荷试验A各机构运行正常，无啃轨和三条腿现象A对制动下滑量的要求应在允许的范围内A挠度要求：对A1-A3级不大于S/700,对A4-A6的不大于S/800,对A7-A8级不大于S/1000。悬臂端不大于L1/350或L2/350A实验后检查起重机不得有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能的缺陷16静载荷试验A起吊额定载荷离地面100-200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不小于10分钟，卸载后检查主要受力结构无明显的裂纹、永久变形、油漆脱落现象A起重机主要机构连接处为松动、构件损坏等情况A无影响起重机性能和安全的缺陷17动载荷试验A起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车单独和联动试验，延续不少于一小时A起重机结构、零部件等工作正常A起重机机构和结构不损坏，连接无
