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1、超前支护施工案一、超前支护1、套拱及管棚施工1、套拱施工：套拱施工的长度为2m。在套拱施工之前，先施工主拱：架设3根120a工字钢，工字钢间距0.8m,首尾距离套拱0.2m,工字钢加工半径为：R1=6.6m,L=1.39m中心线。工字钢单根长度为：23.5m,准备分成3节，每节之间设置S30X25X1.5,平面尺寸30X25cm的节点钢板连接。节点钢板设置4,径为22mm,连接的时候用M7020螺栓连接及焊接相结合。钢拱架根底采用C25硅，并预埋M7020螺栓固定钢拱架。相邻两根钢拱架的缘和外缘均用25连接筋连接，外缘设置间距均为100cm,除一般情况下按图布设外，视拱架的稳定情况加设穿插连接
2、筋。施工108导向钢管：108钢管每节长度为2m依据实际情况加长调整，环向间距为0.4m中到中，钢管安装的时候，必须每根测量钢管的角度，保证导向管固定的角度与路线的中线（在曲线局部按照弦线向进展控制）和纵坡相一致。在导向管与I20a工字钢固定以后，继续下一步的工作；导向管的加固：采用L=15cm的25钢筋加固，在导向管与工字钢贴近的两侧采用双面焊接将导向管固定或采用16环型筋加固。模板安装：顶部模板采用竹胶板，涂上脱模剂；模板底模采用副拱副拱尺寸相对套拱缩小尺寸为混凝土厚度，主要作用为套拱混凝土施工模板支撑，副拱与套拱所用材料一致，见附图作为骨架，用钢模板30X150cm作为底模；侧模采用竹胶
3、板，同样需要处理等程序，侧模采用25钢筋焊接成为的排架作为骨架，模板安装按照钢筋混凝土模板安装要求必须进展检查，格控制模板安装的尺寸；套拱混凝土施工：套拱混凝土采用C25混凝土，在套拱施工的时候，不加防水剂，相应减少混凝土的坍落度，从1218cm,降低到36cm。施工的时候必须采用重量法进展计量，保证计量的准确性；施工的时候采用J750搅拌机搅拌混凝土，砼罐车运输混凝土。混凝土振捣采用2台插入式混凝土振捣棒进展振捣，振捣要求到达外表均匀，气泡不再产生为止，既要保证混凝土振捣均匀，又要防止混凝土过振造成离析。在套拱混凝土顶面，模板安装的位置要求到达距离拱顶水平距离不大于3m，外模的安装在混凝土浇
4、筑的过程中同时进展，并始终比混凝土的位置高11.2m。套拱混凝土浇筑顺序分3层将混凝土浇筑到达拱顶。浇筑混凝土的过程要求对称、均衡，防止混凝土压力对模板或拱架的推移变形。禁出现施工缝。在混凝土到达套拱顶面后，人工将混凝土抹平并收浆，保证套拱混凝土的外观质量。2、管棚施工管棚入土深度为20m,管棚钢管均采用89*6mm或108*6mm热轧无缝钢管，管身钻，眼直径8mm,间距15cm,按梅花形交织布以加大浆液渗透能力；钢管环向间距为40cmo钢管设置于衬砌拱部，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于30cm,平行路中线布置，施工法如下：在长管棚施工之前，先标出每根长管棚的具体位置，并在施工的时候注意钻和注
5、浆需要间隔交织进展；长管棚的钻：长管棚采用100潜钻机进展钻，钻深度在洞口为20.5m,在洞根据图纸倾斜的角度确定眼的深度；长管棚钻的时候，在开场钻进的时候，采用低速钻，在1030m之间采用高速钻，用钻机的旋转运动抵消钻杆的重力下垂；在钻到达设计深度的时候，采用正循环拔钻的法，在拔钻的时候，同时用高压风吹洗眼，在岩破碎的时候，甚至需要重复23遍钻和拔钻的过程，保证管棚眼清洗干净；下管：长管棚的钢管分3m、6m两种，可以有效的保证沿隧道纵向同一横断面接头数量少于50%，及相邻接头间距错开1m的要求。钢管在第一节的时候轮流使用3、6m的锥头钢管前端加工成尖型或者焊上合金钢片空心钻头，以防钢管顶弯或
6、劈裂，在以后的钢管送入的时候统一采用6m的长度。钢管的接长15cm的丝扣直接对口连接。注浆：注浆之前清参照第4点说明，长管棚注浆采用1:1的水泥浆压注注浆前进展注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得钢管棚注浆施工经历及实际注浆量，注浆的压力要求为：初压0.51.2Mpa,终压2.0Mpa2.5Mpa注浆完毕的标准为：注浆压力逐步升高，到达设计终压并保持终压10min以上；进浆量一般为2030L/min。施工时先打编号为单号的热轧无缝钢管，注浆后再打编号为双号的热轧无缝钢管。编号为双号的热轧无缝钢管作为注浆质量的检验管，假设单号热轧无缝钢管注浆有不密实之处，那么在双号热轧无缝钢管中注浆填实。2
7、、小导管施工1施工法：采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻将小钢管打入岩层，注浆泵压注水泥浆。有水地段采用压注水泥-水玻璃双液浆。2设计参数：小导管为外径为42mm,壁厚4mm,长300cm的热轧无缝钢管，环向间距约3540cm,外插角控制在58和1015度左右，尾端支撑于钢架上，小导管纵向至少保证1.0m的搭接长度。单液注浆：水泥浆水灰比为0.51.0之间调节，液浆由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至1.0为止。双液注浆：水泥浆水灰比为1.25:10.5:1;水玻璃模数2.42.8,浓度3045波美度；水泥浆、水玻璃浆体积比1:11:03通过调整浆液配合比或参加少量磷酸氢二
8、钠的法调节浆液初凝时间。注浆压力0.51.5MPa;超前小导管以紧靠开挖面的格栅钢架支点，打入短钢管后注浆，形成管栅支护环。3小导管超前注浆工艺流程见以下图4注浆异常现象处理发生串浆现象，即液浆从其它中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆隔注浆；单液注水泥浆压力突然升高，即可能发生了堵管时,应停机检查；水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，那么关停水玻璃泵，进展单液注浆或注清水，待泵压正常后，再进展双液注浆；水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，那么应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进展小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超
9、过混合浆的凝胶时间。二、隧道冬季施工措施混凝土工程的冬季施工与常温施工不同，由于自然气温降至0以下，从整个施工过程中的各个环节，都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造正温养护环境，使混凝土不断凝固、硬化、增长强度。为到达上述目的，根据当地的气象资料和地理环境，从混凝土的原材料、搅拌、运输、浇筑及养护等面着手制定相关的施工案：1、在骨料堆放场搭建遮雪棚，保证骨料枯燥、防止冻结；2、为保证搅拌站的温度满足要求，采用钢构造和保温板搭建保温棚，将搅拌机和配料斗全部包裹在里面，保温棚里安装锅炉，并配备热水循环系统；3、在保温棚里设置两个储水罐并与锅炉连接，保证拌和用水温度在60-8
10、0，利用水温对骨料加热；4、投料时先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40左右时，在投入水泥；5、在混凝土运输罐车外包裹保温材料，保证运输过程中，混凝土的温度没有太大损失。三、隧道施工平安技术措施一坚持平安第一，预防为主的针采用新奥法施工必须贯彻“平安第一、预防为主的针。必须格贯彻执行各项技术规定，采用具体措施，切实做到平安施工，保障职工的生命平安和重要设备不受损害。在工程进度与平安发生矛盾时，必须坚决服从平安。平安施工是衡量隧道工程管理水平的主要标志，它直接关系到人身平安和重要设备的平安，具与工程质量密切相关，各级行政和有关部门必须把施工平安工作作为首要任务来抓，摆正并正确处理好
11、施工中平安、质量、进度间的关系，使工程自始至终均应高度重视平安技术工作。隧道和地下工程施工技术平安管理，在贯彻平安第一和预防为主的针同时，强调“领导是关键、教育是前提、制度和设施是根底、管理是保证。提高企业的“施工技术平安、劳动文明卫生、生产附属辅助设施、宣传教育综合水平，不断改善劳动条件，保护劳动者在生产中的平安和安康，从而提高劳动生产率和企业的经济效益、企业形象和良好信誉。由于隧道施工条件比较差，工人常在噪音、振动、地下水、有害气体等较恶劣环境中从事繁重的体力劳动，加之新奥法较过去的隧道修建方法容新、操作要求高，故按新奥法组织施工时，更需做到文明施工，平安生产和科学管理、创造平安、卫生、无
12、害的劳动条件，并格按规定的工序、工艺施工。隧道施工平安工作涉及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、附属设施、机械性能的运用与保养、平安管理与宣传，环境保护法规，公路工程平安技术规定、爆破平安规程等各个面，综合性很强，需各级行政和有关部门协同努力，建立健全的平安施工责任，以做好纪律教育、技术培训为主，不断提高各级施工人员的施工技术水平和政治思想水平以及文化素质，同时，结合奖惩制度的执行，才能去取得良好的平安施工的效果。四、质量保证措施1、建立健全工程质量保证体系建立“组织保证、思想保证、技术保证、目标保证、经济保证的五保证质量体系，确保工程质量。工程经理部成立质量管理领导小组，工程部设质量管
13、理小组，工程经理任质量管理领导小组的组长，成员由主管各业务领导组成。工程经理部设专职质量检查工程师，队，班组设专兼职质量检查员，定期召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，虚心倾听隧道工程建立、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进隧道施工质量管理工作。2、提高全员质量意识工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工程质量是施工质量活动的最终结果，它取决于工序质量，而工作质量那么是工序质量和工程质量的保证和根底，工程质量是一个系统工程。领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进展施工前，将分工程分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明
14、白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。实施领导把关，做到文明施工，建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足工程施工质量标准的要求，3、狠抓工序质量，确保工程整体质量确立以群众自检为根底，自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验.工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报工程经理部质检工程师，经检查合格后，请主任工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检查验收，确保各工序质量优良。4、发挥工地试验室在质量控制中的核心作用，把原材料质量关，加强对施工过程质量的检验和监控，禁不合格品进入任工序，确保各工序施工质量创优
15、。5、技术和设备保证施工全过程加强超前地质预报和监控量测工作，确保隧道围岩稳定和施工平安。配备全站仪、激光导向仪等测量设备，配强测量人员，加强隧道控制测量和施工测量工作，确保隧道准确贯穿，保证隧道构造尺寸和净空。隧道开挖配备简易凿岩台架，采用光面爆破或预裂爆破。施工前先进展爆破案设计，施工中坚持爆破效果签认制，格控制超、欠挖，确保开挖轮廓成型规整。隧道开挖成型后及时进展支护作业，格按设计要求施作锚杆，格栅拱架，喷射作业采用湿喷工艺，确保支护施工质量。防水层铺设全过程在专业技术人员的指导下施作，格按设计要求，确保到达不渗不漏的防水效果。二次衬砌采用C25混凝土。墙拱衬砌采用全断面液压模板台车，自动配料计量的拌合站集中拌制，泵送灌注，配备经历丰富的捣固工，以确保衬砌质量到达实外美。构造砼应加强养护，对成型地段采取适当的保护措施，防止造成砼开裂和损伤。6、完善检测手段工程部设立试验室，配备完善的
