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1、工装维护保养管理制度范文工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照模具、夹具使用维护手册内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.1.14.1.24.1.34
2、.1.44.1.54.1.6检查tpm检查表：按照工装tpm检查表内容检查工装；外观检查：上、下模面和模腔有无异物、表面清洁干净；导向部位检查：导向工作面、导柱、导套、导板清洁、润滑；顶料装置：气垫顶杆布置、气管进口接头、限制器等防错标识无异常；安全装置：侧销、安全螺钉等完好无异常；成型型面：工作型面无拉伤、烧结、裂纹等；4.2工装使用中注意事项4.2.14.2.24.2.34.2.4模具调试时，应将模具开闭_次，确认无误后方可正式试压；合理调整顶出距，模具顶出机构是否滑动平稳，灵活，无卡滞且无异响；导柱，导套导向顺利，定位可靠；闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙；4.3工装使用后检查
3、要求4.3.14.3.24.3.34.3.4安全装置：侧销、安全螺钉等是否有松动、脱落现象；成型型面：工作型面有无拉伤、烧结、裂纹等；修冲工作面：凸凹模刃口完好、废料排出通畅，刃口周边无铁屑脏物；翻边侧冲工作面：翻边刃口（凸凹模）、侧冲机构等无异常；4.4工装维护保养要求4.4.1模具生产完后清理残留在模具内的废料、余料，擦干净模具上的杂物、料尘、油垢、水迹等，紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油（奥斯邦50），滑动部位注入润滑油（_号/1_号机油），对末件进行检查确认合格后入库待用；4.4.24.4.3对于留在模具里的末件，要做好防锈处理；保养后应如实做好记录，工装管理员做好
4、定期检查。4.5工装保管要求4.5.14.5.24.5.34.5.44.5.54.5.6工装的堆放安全、清洁整齐、无磕碰、高度不允许超过_米、间距不少于_米；工装入库前由车间负责管理；工装入库后由中心库房负责管理；工装出库（被使用单位领用）由使用单位负责管理；工装出库后由工装管理员建立工装台账并做好重点工装分类管理。工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；4.5.74.5.85相关文件及表单相关文件工装分类模具巡检评判规范模具使用规范模具、夹具使用维护手册5.1.2相关表单工装修理通知单工装日常保养、检查记录工装检修保养计划工装保养记录表夹具t
5、pm检查表夹具tpm作业要领书模具tpm检查表模具tpm作业要领书6批准：审核：编制：对于长时间不用的工装标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护尤其做好防锈处理；工装分户帐管理要求5.1.1本办法从_年_月_日起执行。工装维护保养管理制度范文（二）一、目的1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。1.2应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。二、适用范围1.1本
6、制度适用于各车间及部门。1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。三、管理职责1、1设备主管领导1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。1.1.2审核修改设备设施管理文书，监督各类人员设备制度实施情况，审批设备制度奖罚。1、2维修人员管理职责1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。1.2.5做好日常设备的
7、巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消耗。1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。1.2.8完成上级委派的其他任务。1、3操作人员管理职责1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。四、工作标准1、1操作人员工作标准1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“
8、应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。1、2维修人员工作标准1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、业务流程1._日常保养。操作者每班照例进行保养，包括班前10_分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是
9、否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。1.3维修人员定期保养。设备运行1_个月或运转_小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。1.6操作人员
10、对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、考核标准1、1设备清洁：（_分）1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（_分）1.1.2各滑动面、丝杆、齿条
11、等无黑油污，无碰伤；（_分）1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（_分）1.1.4切削垃圾清扫干净。（_分）1、2设备整齐：（_分）1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（_分）1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（_分）1、3设备润滑：（_分）1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（_分）1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（_分）1.3.3油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。（_分）1、4设备安全：（_分）1.4.1实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（_分）1.4.2熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（_分）1.4.3合理使用，精心维护；（_分）1.4.4监测异状，不出事
12、故。（_分）七、附件1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。第四篇：设备维护保养管理制度设备管理、维护保养制度和考核办法为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责：1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括。更新、检修、建档、验收等工作。2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。三、工作程序1、新增设备（1）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增
13、设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。（2）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在设备验收单上签字，以示设备验收合格。（3）生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。2、设备的使用、维护保养及考核。（1）生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。（2）车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。（3）生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设
14、备的使用寿命。（4）操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。（5）操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。（6）公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。（7）每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。3、设备检修（1）生产部每年的元月份应编制本年度的设备检修计划，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。（2
15、）设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。（3）完好设备要有明显标识。4、设备事故的处理（1）设备因使用不当造成零部件损坏，损失在_元以上的为设备事故。（2）设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。5、设备管理部门考核指标：（1）设备完好率_%以上；（2）设备利用率_%以上；（3）设备故障停机率_%以下；（4）设备故障安全率_%以下；设备使用基本要求一、三好1、管好（1）操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；（2）操作者对设备及附件、仪表
