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1、二、施工准备1材料准备:角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁 板、施工线、 接缝胶、黄砂、水泥等。2、工序准备:清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找平， 对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合， 外墙基层已处理完，脚手架 位置、高度满足构件安装需要。三、施工部署1首先选择1栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工。2、构件内的龙骨采用40X 4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨胀 螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装GRC勾件。3、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防 水层再安 装GRC勾件。4、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然
2、后用防水砂浆找平之 后再安装 GRC构件。5、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装 位置进行 安装。四、施工工艺1. 工艺流程:挂线-安装龙骨-外墙抹灰-外墙保温-安装GRC勾件-接缝 修补。2. 施工操作2.1龙骨安装：放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每 个安装龙 骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。龙骨加工采用40X 4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为 30mm龙骨的间距为1000mm每个龙骨横杆的端头均用40X 4通长角钢连接，GRC 构件将焊接在通长角钢上。在混凝土墙面安装龙骨时，米用冲击钻头打孔，孔径为10mm孔深进入 混凝
3、土墙面不小于50mm然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上。在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙4到另一 侧，然后用C 8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过 砖墙的螺栓端头焊 接C 10的钢筋100mm长做挡头，在龙骨的一侧采 用螺帽加弹簧垫拧紧。2.2 GRC构件安装：构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后分 段进行编号试排。构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开始安装。 安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平 整度。223标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊接在一起，并保证焊接牢固。224构件焊
4、完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无误后，对 构件焊口部位刷防锈漆，然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材 料修正接缝和焊口部位。 对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。五、保证工期措施1为保证业主的工期要求，提前与业主联系确定好构件样式后尽快将 构件加工 成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。2. 安装前先在1栋楼做出构件安装样板，待业主和监理确认后按样板要求开始 大批量安装。3. 增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序，施工过程中 要随时与 业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从，尽快改动。避免大量施工完后，业主变更或检查质量不
5、合格出现大量返工现象，影 响工期。4. 与总包单位经常联系，确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并 保证施工 现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。六、质量保证措施1. 严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工 前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执 行质量自检制度。2. 建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须 经监理或 业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工 和管理。3. 本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加 看管。幷 且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4. 严格履行材料检查制
6、度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保 成品半成 品原材料使用合格。5. 在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问 题及时整 改，不留隐患。七、安全文明施工1. 建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2. 安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管 理，杜绝 盲目施工和只求进度不管安全的现象。3. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全 因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。4. 高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢 固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。5. 施工机具使用，严格按操
7、作规程执行。6. 各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7. 高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。8. 场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。9. 及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。GR（外卜墙保温板施工方案第一节墙体保温工程本产品针对工程主体外墙为（）mn厚钢筋砼剪力墙和蒸压加气混凝土砌块、框架蒸压加气混凝土砌块（空心砖墙体结构的锚固以穿墙螺栓连接）。设计采用10mm 厚GRC+60n厚聚苯复合保温板一、墙体保温工程质量的事前控制施工前预控1、设计图纸及有关技术文件齐全，施工图设计交底已完成。2材料复试已经完成，材料申报已获得监理工程师
8、批准。3、施工力量及机具等可以保证正常施工。4、施工现场施工用水、用电、材料储放场地等临时设施满足施工需要。材质的预控GR（复合外墙板外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合有关规程及国家 有关标准的要求。不合格的材料不在工程中使用。材料要求：GR（复合外墙板是采用GRCK泥层复合EPS通过自动化生产设备，一次复合生产 出来的保温板。耐碱网格布的网孔尺寸、经向强度、面密度性、断裂应变性能等符合要求 耐碱网格布的同一规格，同一生产工艺，稳定连续生产的产品数量不超过5000 卅为一批抗裂砂浆：标准做法2.5mm-3.5mm加强做法3mm-4mm取样为4讥抗裂砂浆的可操作时间、拉伸粘结强、浸水拉伸
9、粘结强度、压折比等性能指标 符合要求抗裂砂浆的同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品20t 为一批，取样为4kg。二、外墙外保温工程质量的事中控制墙体外保温工程施工要点（一）、外墙外保温工程施工前，装好窗附框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙外 保温工程在基本或基层的质量检验合格后再施工。各种材料分类存放并挂牌标明材 料名称。（二）、结构墙体基面已清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm超差部分剔凿后用1： 3水泥砂浆修补平整（三）根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及 勒脚水平线；标出GR（复合外墙保温板安装位置（四）安装G
10、R（复合外墙保温板：放线一墙体钻眼一膨胀螺栓将GRC复合外墙保温板同墙体连接一抹抗裂砂浆的 薄抹灰系统验收（五）抹抗裂砂浆保护层：1按要求配制抹面砂浆。2在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂 浆保护层厚度大10mm左右，以便嵌入挤塑板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根 据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平 竖直。3、用抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围）， 立即将网格布压入砂浆中，网格布平整无褶皱。4、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。5、门、窗洞口四角如不靠变形缝，沿45度方向各加一层300mm
11、x 200m网格 布进行加强，加强网位于大面网格布下面。（门、窗洞口内侧保温材料为聚苯复合保 温板而非岩棉板，因此处的尺寸限制，不适用于岩棉材质的安装，其四周均为岩棉 材质隔离，而不会降低防火及保温性能）6、网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm在阳角处还 需局部加铺宽400mr网格布一道。7、装饰缝处网格布不得搭接和断开。基面处理1、墙面的缺损和孔洞填补密实、螺杆洞采用聚氨脂发泡剂填补密实；2、墙面上疏松的砂浆清除干净；3、不平的表面事先抹平；4、拆除墙外侧管道、线路；5、空调板设滴水槽；6、脚手架采用与墙体分离的吊篮脚手架。基面放线1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙
12、外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水 平、垂直控制线及装饰线等。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。样板墙施工1样板墙施工位置的选择：样板墙必须有代表性，必须在同一部位有阴阳角、 门窗洞口、腰线等节点，并且要有大面积墙体施工。2、样板墙施工严格按照规范及工艺标准施工，厂家的材料使用说明书认真详读， 贯彻执行。施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。3、样板墙施工验收资料用隐蔽工程检查验收记录填写，并由建设单位、监 理单位、设计单位、施工单位、分包单位、供货商签字盖章确认。配制抗裂砂浆按照生产厂提供
13、的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌 均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量控制在可操作时间内用完，超过可操作 时间后不准再度加水（胶）使用。抹底层抗裂砂浆1挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂抹灰。抹灰分底层和面层两次。2、在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度3 一 4mm同时将翻包网格布压入砂浆中。 贴压网格布1将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂 浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面暴露在底层 砂浆之外。2、单张网格布长度不大于6m,铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mn纵向80mm 的搭接长度要求。抹面层抗裂砂浆在底层抗裂
14、砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1 一 2mm仅覆盖网格布、 微见网格布轮廓。面层砂浆不得不停揉搓形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、 空调板等部位。在连续墙面上停顿时，面层砂浆不完全覆盖已铺好的网格布，需与 网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm网格布搭接处平整度不得 超出偏差。中间验收1外墙外保温工程在GR（复合外墙保温板安装后进行隐检，抹灰完成后进行验 收。外墙外保温工程的检验批和检查数量符合下列规定：以每500 一 1000叭划分 为一个检验批，不足500川，也划分为一个检验批；每个检验批每100叭至少抽查 一处，每处不得小
15、于10叭。施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资 料。2、抹面砂浆与GR（复合外墙保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得 外露。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，并留置文字和影像资料。3、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。 检验方法: 观察；手摸检查。4、保温面层的允许偏差，应符合规定。竣工验收1、竣工验收由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位办理竣工验收手续， 签署文件。2、工程竣工验收中。若由于施工质量需要返工时，各方确定部位、处理方及期 限，并由施工单位按要求返工。复验合格后，再签发竣工验收合格文件。3、外墙外保温工程的施工质量在保修期内，施工单位履行保修职责。四、安全文明生产及成品保护1、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。2、外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。3、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。4、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净。5、其它工种作业时不得污染或损坏墙面。6、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，施工完毕后周围恢复原状，并 注
