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1、电火花线切割概述文档来自网络，是本人收藏整理的，如有遗漏，差错，还请大家指正！数控线切割实习目的及要求；1、掌握线切割的加工原理、特点及应用范围2、了解线切割机床的系统组成及各部分功能3、掌握线切割机床的编程方法，至少掌握一种方法，熟练编制一般程序4、掌握线切割机床的操作方法5、了解线切割机床的自动编程方法6、了解线切割机床的日常维护及基本故障排除电火花线切割概述电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使得工件表面熔化甚至汽化，电火花线切机床通过X-Y拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从
2、而达到加工工件的目的本文以BKDC为例机床规格：控制轴数：X、Y、U、V四轴联动控制最小设定单位：0.001mm最小移动单位：0.001mm输入方式：串行输入、磁盘输入、键盘输入代码方式：ISO3B、DXF代码指令方式：增量值、绝对值指令单位：公制、英制齿隙补偿：X、Y、U、V四轴、0127卩m线径补偿：09.999mm加工方式：文件方式CMD、ISO3B、DXF文件可转成ISO文件自动对边、自动找正对孔中心自动回垂直切割方向：正向或反向图形显示：工件上平面、下平面、丝架上平面、下平面图形比例系数任意选择加工状态显示：切割图形实时跟踪三种坐标显示加工电参数显示加工长度、加工时间、加工速度显示工
3、艺参数设置方式：程序设置、屏幕人工设置机床电气控制方式：全自动顺序控制短路处理：自动回退断丝处理：返回切割起始点或断丝点穿丝后继续加工加工停电处理：全状态记忆、可恢复加工G功能M功能脉冲电源空载电压峰值：DC100V脉冲宽度：2、4、6、8、12、24、32、48、64卩s十挡脉冲间隙比：110挡短路峰值电流：460A十五挡波形：矩形脉冲、分组矩形脉冲分组脉冲宽度：128、256、384、512卩s四挡分组脉冲间隙比：03四挡数控线切割机床编程方法数控线切割机床有3B/4B语言、自动编程系统两种程序格式3B/4B语言简介3B/4B语言是我国数控线切割机床普遍使用的一种语言，3B与4B语言的区别
4、是在圆弧程序中，4B语言增加了圆弧半径R及补偿标志D或DD,它的目的是在切割加工时，使数控装置对电极丝半径及放电间隙自动地进行补偿而在程序编制及计算方面，3B与4B语言都是相同的3B语言格式：BXBYBJGZ4B语言格式：BXBYBJBR（J）GD（DD）Z其中：B-为分隔符它将X、Y、J三项数值分离开来，以免执行指令时发生混淆X、Y-分别为坐标的绝对值，单位（um）J-计数长度，单位（um）R-圆弧半径，单位（um）G-计数方向，有GX、GY两种计数方向D（DD）-圆弧补偿标志Z-加工指令，共有12个，分别为：直线L1L2L3L4顺圆SR1SR2SR3SR4逆圆NR1NR2NR3NR4在3B
5、/4B语言程序中，每段直线和圆弧都要分别建立自己的坐标系，也就是说每段程序的坐标都是独立的直线的坐标原点为直线的加工起点；而圆弧的坐标原点是在圆弧的圆心上X、Y轴的正方向即为X、YA(XO各个坐标之间的关系只能是平移的关系,坐标工作台远离操作者的运动方向2.3B语言的编程规则X、Y值的确定：Y0）直线（图1a）由于加工直线时，直线的坐标X原点在直线的加工起点上，所以语言规定，直线的X、丫值取其终点坐标的图1a绝对值即X=IXeI、丫二丨YeI;而当该直线与坐标轴平行时，X、丫值均Y可以取为零，即X二丫=0这时0可以省略不写但分隔符B不能省略8)例1（见图2）:B（-122）计算线段OA的X、Y
6、值：TOA线段的终点坐标值为（10、8）XX=|10|=10000umYh8I=8000um计算线段OB的X、Y值：TOB线段的终点坐标值为（-12、2）图2X=l-12I=12000umY=丨2I=2000um（注：因为X,丫值的单位为um，而一般工件图中所给的单位都是mm，所以在计算X、Y值时要进行单位转换下同）.圆弧（图1b）在加工圆弧时，由于坐标原点移到了圆弧的圆心上，所以语言规定:圆弧的X、丫值取圆弧加工起点坐标的绝对值即X=|XO|、Y=|YO|（-2、6）Y=I6I计算AB段圆弧的X、Y值：TAB圆弧的起点坐标值为X=I-2I=2000um=6000umJ计数长度的确定：A(-2
7、6)直线在加工直线时，语言规定：取直线终点坐标绝对值较大的值作为直线的计数长度J设(Xe,Ye)为直线的终点坐标值：当IXelIYe丨时，贝卩取J=lXeI当IXellYe丨时取G为GX图4当IXellYel时贝心取G为GY当IXe,lwlYe丨时取G为GXZ加工指令的确定：（图5）加工指令Z是确定线段在坐标中的位置及其切割方向的它可以用两个坐标图来表示直线Y直线的加工指令有四个，分别为L1,L2,L3,L4从图5a中可以看出，当直线处于坐标L2L2L1的第一象限时，就取Z为L1以此类推，当直线L3L3处于坐标的第二、三、四象限时，就分别取Z为L1XL2、L3、L4;当直线与X坐标轴重合，并指
8、向X坐标轴的正方向时，取Z为L1,否则，取Z为L3;L4当直线与丫坐标轴重合，并指向坐标轴的正方向时，图5a取Z为L2,否则，取Z为L4圆弧圆弧的加工指令有八个，分别为SR1SR2SR3SR4NR1NR2NR3NR4其中S表示顺时针方向切割的圆弧，N表示逆时针方向切割的圆弧见图5b,当圆弧处于第一象限，并且切割方向是顺时针时，取Z为SR1;切割方向是逆时针时，取Z为NR1同理，当圆弧处于第二、三、四象限，Y切割方向为顺时针时，取Z为SR2SR3SR4;切割方向为逆时针时，取Z为NR2、NR3NR43.3B语言加工程序上述五个参数确定以后，就可以编程了，下面举例说明A(-175)例题1，编制0A
9、线段的3B加工程序(见图6)确定X、Y值TOA终点坐标(Xe,丫9为(-17,5)OXX=I-17I=17000um,丫=丨5I=5000um确定J值vIXeIIYel二J=|Xe|=17000um确定G图6vIXeIIYel取G为GX确定ZA(-29)CvAO直线位于坐标的第二象限取Z为L2AO线段的3B加工程序为：DB17000B5000B17000GXL2例题2,编制AB段圆弧的3B加工程序，见图7:图7确定X、丫值vAB圆弧段的起点坐标值为(-2,9)X=I-2I=2000um丫=丨9I=9000um确定GvAB圆弧段的终点坐标为B（9,-2），IXellYel二取G为GY确定J值vJ
10、YAB=JYAC+JYCD+JYDB是取各段圆弧在Y轴上的投影之和）而：JYCD半径=V20002+90002=9220umJYAC半径-9000=9220-9000=220umJYDB=|-2|=2000umJYAB=220+9220+2000=11440um确定Zv起割圆弧段在第二象限，切割方向为顺时针取Z为SR2AB段圆弧的3B加工程序为：B2000B9000B11440GYSR2此外，在编制3B/4B语言加工程序时，还要根据坯料的情况，选择一个合理的装夹位置，同时确定一个合理的起割点和切割线路一般编程时引导线都要考虑与第一条程序垂直Y例题3,编制10mm圆的3B语言加工程序（见图8）Y
11、BBB5000GXL1B5000BB20000GYSR2BBB5000GXL3000001002003O例题X程序000图8001002Y003004005006007008OD5制一个对边为15mm的正八方形的3B语言加工（见图9）BBB5000GYL2BBB15000GXL3B10606B10606B10606GXL2BBB15000GYL2B10606B10606B10606GYL1BBB15000GXL1B10606B10606B10606GXL4BBB15000GYL4B10606B10606B10606GYL3009BBB5000GYL4010D5图91. 二.YH绘图式线切割自动
12、编程系统简介YH绘图式线切割自动编程系统是采用先进的计算机绘图技术，融绘图、编程为一体的数控线切割高级编程系统特点：它独创性地采用了全绘图式编程，只要按图纸标注尺寸输入，即可自动编程只用鼠标器就可完成全部编程，真正实现了所见即所得，使得令人厌烦的编程劳动变得轻松愉快赏心悦目的图形显示，全中文提示，弹出式菜单和按钮操作高级的图形编辑和几何求解，灵活方便的二切、三切圆生成2. 完善的处理功能，还有自动尖角平滑、非圆拟合、齿轮生成、大圆弧处理、跳步模自动生成、各型框可作不同的补偿处理、加工面积自动计算功能键简介有关系统的操作，十分简单只要搞清各按键的功能，根据屏幕所给的菜单和中文提示便可完成附图一为
13、YH系统的主屏幕屏幕左侧是系统的20个图标它们是系统的全部绘图功能和一部分最常用的编辑功能，分别为（自上而下）：点、线、圆、切圆（线）、椭圆、抛物线、双曲线、摆线、螺线、列表曲线、函数方程、齿轮、过渡圆、辅助圆、辅助线，共16种绘图控制图标；剪除、询问、清理、重画四个编辑控制图标屏幕左下方是键盘命令框以便于用键盘输入编程命令屏幕上边一排为主菜单共有四个菜单按钮，分别为：文件、编辑、编程和杂项在每个按钮下，均可弹出一个子功能菜单各菜单的功能见附图二屏幕的下方为提示行，用来显示输入图号、比例系数、粒度和光标位YH系统操作命令的选择、状态、窗口切换全部用鼠标器实现系统的基本操作方法略ISO代码的及编
14、辑ISO(internationalorganizationforstandardzation)标准，是国际标准化组织确认和颁布的国际标准，是国际上通用的数控机床语言为了适应国内外市场的要求，BKDC系统采用了ISO代码进行编辑，因而本系统提供了丰富的控制功能同时为了保持连续性，系统也提供了国内流行的3B语言ISO代码的定义线切割机床在进行加工以前，必须按照加工图纸编制加工程序，所编制的程序必须符合下列规则：1、ISO代码有G功能码、E、M功能码三种2、每一程序只允许含一个代码3、程序行开始可标记行号，系统不仅对行号进行检查，仅作为用户自己的标记4、程序的起始行（G92）必须位于其他所有行（不包括注释行）之前，但并不是必须的5、注释以%开始至行尾结束6、每一个程序必须含结束行（M02），结束行以下的内容系统将被忽略G功能代码系统共八类十七种G功能码移动类代码同前一行代码相同时可省略除暂停类代码以外，其余各类代码全程有效，直至为同类代码取代为止1、移动类G01直线插补格式：G01XxYyUuVv以加工速度
