隧道电缆沟现场施工方法

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1、电缆沟施工方案一、编制依据1)云南麻昭高速公路两阶段施工图设计文件;2)公路隧道施工技术规范JTGF60-20093)云南省高速公路施工标准化指南;4)公路工程质量检验评定标准JTGF801-2004二、设计说明隧道左右洞电缆沟在路面两侧通长布置,见图 1 “电缆沟、水沟布置图”。图 1 电缆沟、水沟布置图(尺寸单位 cm )电缆沟尺寸见图2电缆沟.排水沟大样图图 2 电缆沟 . 排水沟大样图(尺寸单位 cm )电缆沟侧壁、底板均采用C25混凝土现浇,盖板采用C25混凝土预制安装(盖板顶面需做 标记),沟的侧壁及底板施工时应注意与衬砌、仰拱的连接,施工时应将衬砌、仰拱凿毛后浇筑; 洞内电缆沟、

2、排水边沟的纵坡与路线纵坡相同,可根据路拱横坡作适当的调整;三、工程概况云南麻昭高速为公路双向四车道高速公路,全封闭、全立交。隧道设计速度80km/h。其中 B2 工区胡家湾子2号隧道为分离式双向四车道小净距隧道,位于平曲线上,右幅全长668m,起 讫桩号K24+998K25+666 ;左幅全长647m,起讫桩号ZK25+01A ZK25+660胡家湾子2号隧道隧道地貌属于山岭重丘区,地形起伏较大,主要穿越块石、强、中风化泥灰岩、泥质灰岩地层,围岩级别较低,完整性较差。隧道埋深6m67m,围岩为岩堆体,少量中 风化泥灰岩,块石结构较松散,围岩自稳能力差,无支护时拱部易坍塌,侧壁易失稳。集中降雨状

3、态下洞室内可能呈淋雨状或涌流状出水。四、施工安排及资源配置1、施工进度计划本隧道电缆沟计划开工时间为 2014 年 8月 1 日,完成时间 2014 年 12 月 31 日, 总工期 152 天。2、人员配置隧道电缆沟施工采用一个队伍,队长和技术员也分别在现场组织施工,施工人 员详情见表 4.1 “施工人员一览表”,项目部副经理在现场进行技术指导。表 4.1 施工人员一览表序号班组施工队长技术员工班长材料员资料员工人1隧道队1人2人6人2人1人12人3、施工管理人员见“人员配备报验单”4、设备配置详情见表 4.3 “主要机械设备配备表”表 4.3 主要机械设备配备表序号隧道机械设备名称型号数量

4、1切割机J3g2-40022装载机ZL50CN23挖掘机320C14发电机JX-250-14GF15运输车斯太尔24356搅拌机JZC35017混凝土输送泵HBT60A18电焊机BX1-63029混凝土捣固器HZ-5085、技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术 问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底, 对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证 上岗。五、施工方案1、总体方案我标段所有隧道水沟、电缆槽均采用分段左右线同时施工,每次分段长度宜控制在30 60米,模板采用P6015组合钢模板拼装

5、成大块或定型模板,电缆槽采用P1015 301560151015-3015 I组合钢模板预先固定成 H 型,并预先加工与大块侧模固定的连接,以便于及时支立。 施工时建议 采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预 制,尺寸按原设计施工, 图 2 电缆沟、排水沟大样图、以及图 3 盖板钢筋图。图 3 盖板钢筋图(单位 cm )为保证电缆槽、水沟施工质量,首段应在洞内 100 米处单侧由外向洞内施工, 并作为样板示范试验段。2、施工顺序为保证水沟电缆槽混凝土的整体性,保证不出现渗漏水等情况,采用一次浇注 成型的施工方法:具体施工尺寸图2 “电缆沟排水沟大样图”。3、施工方法、测

6、量放线为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工 图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放 样电缆槽、水沟平面定位基 准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形 式将有关资料和测量点位交付现场技术员 和领工员,施工中要求隧中到沟槽身外侧 墙净距比设计放大 5 厘米定位,严禁出现小于设计净距的情况。、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,以保证后施工的 电缆槽壁与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前,采 用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强 局部连接,局

7、部电缆槽壁较薄的部位, 根据测量放线,可采取在突变断面位置插植小直径钢筋,加强联结,植筋深度10cm。、基底清理、冲洗、/ :结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水洗干净,清除积 存水。、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋,电缆沟侧壁钢筋主筋为10钢筋,间距20cm纵向分布筋为 10钢筋。见图4 “电缆沟钢筋构造图”为了更好的固定电缆沟钢筋,在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或在浇筑铺底混凝 土时直接埋入,以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时,为节约材料定位钢筋可利用电缆沟8钢筋,间距与电缆沟主筋相同,埋置深度不少于15cm 纵向钢

8、筋绑扎搭接长度不小于35cm图 4 电缆沟钢筋构造图(5)、混凝土施工电缆槽身混凝土标号为C25,混凝土有隧道拌合站供应,混凝土运输车输送至现场,施工中 采用一次立模浇注成型。电缆槽身混凝土要分层浇注,采用捣固棒振捣, 必要时用25钢筋人工 辅助插捣密实,在插捣过程中注意对塑料泄水管的保护,避 免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外 观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生为止。六、施工注意事项1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预 埋管线相通2、为保证隧道净宽,防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净 空,建议在 模板定位时可整体向两侧偏移,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽 内净空尺寸,特别要注意 外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光洁度。3、电缆沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通,防止混凝土堵塞管孔。 浇注过程要 加强保护,不能损坏和偏位。4、各个混凝土接茬部位要认真处理,避免出现渗漏情况。

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