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1、水电站机电设备检修管理制度1目的标准和加强青铜峡水电站机电设备的检修治理，提高机电设备的安全 性和牢靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运 行。2适用范围青铜峡水电站机电设备的检修治理3职责3.1宁电分公司3.1.1贯彻黄河水电公司设备检修治理的规划和要求，执行本制度。3.1.2组织编制机组检修需要的各项治理制度，负责设备检修的全过程组 织治理及协调工作。3.1.3严格执行黄河水电公司招投标及资产治理掌握程序。3.1.4承受黄河水电公司的业务指导及监视检查。3.1.5向黄河水电公司提出设备检修治理的改良建议。3.2专业分公司3.2.1落实黄河水电公司设备检修治理要求，执行本
2、制度，实现宁电分公 司提出的检修治理责任目标。3.2.2对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。3.2.3严格执行宁电分公司物资治理掌握程序及相关规定。3.2.4负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作， 并移交宁电分公司。3.2.5承受宁电分公司的业务指导及监视检查。3.2.6协作宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。4规章4.1检修间隔及停用时间根据发电设备检修导则(DL/T838-2003)的规定，青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下：4.1.1检修间隔和组合方式4.1.1.1 A级检修每6年一次；A级检修间隔内的各级检修组合方式为：A-C(D)-C
3、(D)-B-C(D) -A (D级检修可依据实际状况改为C级检修)；4.1.1.2 B级检修安排在A级检修第3年进展；4.1.1.3主变检修主变压器依据运行状况和试验结果确定，一般10年一次A级检修，C 级检修每年一次；4.1.1.4帮助设备检修随机组检修进展，应依据设备的实际运行状况和制造厂家的技术规定确定检修打算；4.1.2停用时间常规性检修原则上规定停用时间如下：A级检修：91天-105天；B 级检修：不超过55天；C级检修：11天-13天；D级检修时间约为C级检 修时间的一半。4.2 检修治理4.2.1 机电设备检修前应制定H点检修验收标准，并在检修的全过程监 视执行检修文件包状况；4
4、.2.2 规定的检修停用时间内，根据检修打算，完成既定的全部检修作 业并到达规定的质量目标和标准；4.2.3 机电设备检修治理实行全过程治理，引入“五步循环”的治理模 式，PDCA循环（P 一打算、D实施、C 一检查、A一总结）的质量治理方 法；4.2.4 质量验收实行质检点（H点、W点）验收方式。对A/B级检修逐 步推行监理制；4.2.5 制定完善的检修措施，做到文明施工，爱惜设备、设施以及施工 机具，保持检修现场清洁、整齐。4.2.6宁电分公司依据设备状况，延长或缩短检修间隔，须组织专家进展 技术鉴定，并报黄河水电公司备案。4.2.7检修过程中，因处理发觉的重大设备缺陷需变更检修工期、检修
5、级别时，应在打算工期过半之前向电力调度部门提出申请，经批准后实施。5程序5.1 检修工程规划和打算的编制与实施宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划，依据滚动规划制订年度检 修工程打算，并于每年8月15日前报送黄河水电公司。规划和打算的详 细编制及申报、实施程序详见DL/T838-2003发电设备检修导则及黄 河上游水电开发有限责任公司机电设备检修掌握程序规定。5.2 发电设备检修全过程治理5.2.1 实行检修全过程治理，使检修打算、备品、材料、技术文件、施 工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态，到达预期的检修效果和质 量目标；5.2.2 检修开工前预备阶段5.2.2.1 依据设备运行状
6、况、技术监视数据和历次检修状况，对机组进 展全面地状态评估，并依据评估结果和年度检修工期打算要求，确定重点 检修工程，制订符合实际的对策和技术措施；5.2.2.2 完成全部工程合同的签订和预备工作；5.2.2.3 在规定的时间内完成质检标准、检修文件包、检修“三措”、 检修进度网络图、进度表及检修现场定置治理图等工作；5.2.2.4 编制质量验收打算，形成检修质量治理等有关文件资料。5.2.3 检修施工阶段5.2.3.1 检修期间宁电分公司安生部定期在工作现场组织各专业公司 检修人员召开检修例会；对检修状况和进度进展通报，准时调整检修重点 工程和关键进度。会议须有记录，重要会议须有纪要；5.2
7、.3.2 根据检修工程的要求需分解的设备，相关专业人员应对分解设 备的工序、工艺、使用工具、仪器、材料进展仔细地核查，对不符合要求 的局部准时改良。5.2.3.3 设备检查1）设备分解检查应做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工 艺简单的检修作业应及早检查，使问题尽早发觉解决；2）设备分解后，应准时核查各项技术数据，复查发觉的设备缺陷，把握 设备技术状况，鉴定以往重要检修工程和技术改造工程的效果。对已把握 的设备缺陷应进展重点检查，分析缘由；3）依据设备的检查状况及所测的技术数据，对比设备现状、历史数据、 运行状况，对设备检修状况全面把握，准时调整检修工程、进度。5.2.3.4 修理和
8、复装1）设备的修理和复装，应坚持“质量第一”的方针，严格根据工艺要求、质量标准、技术措施进展；2）设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷已消退，阅历收合格， 才可进展复装。5.2.3.5 设备分解、检查、修理和复装的整个过程中，须有详尽的技术 检验和技术记录，字迹清楚，数据真实，测量分析精确，全部记录应做到 完整、正确、简明、有用；5.2.3.6 质量治理和验收1）应依据检修工程和工序治理的重要程度，制定质量治理、质量验收等 治理制度，明确检修单位和检验部门职责；2）有打算地对直接影响质量的检修和安装工序进展掌握，在关键工序上 设置H点、W点，确保这些工序处于受控状态。对关键工序或对质量有
9、重 要影响的特别工艺（如焊接、热处理和无损探伤等），质检人员应对其过 程进展跟踪监视，并保存工序、设备和人员的鉴定记录；3）全部工程的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。5.2.3.7 安全治理1）设备检修过程中应加强安全治理，落实各项安全措施，加强安全训练，确保人身与设备安全；2）定期组织安监人员对检修现场进展安全检查，对不符合安全规定的， 应准时指出，限时更正；3）对重大特别工程的安全措施，须检查各项安全措施已落实，才可允许 进展工作。5.2.4 试运行及报复役5.2.4.1分部试运行须在分段试验合格，检修工程完成、质量合格，技术 记录和有关资料齐全，有关异动报告已向运行工程部书面
10、提交，并向运行 人员进展交底，检修现场清理完毕，安全设施恢复后，由宁电分公司安生 部组织各专业公司相关人员进展；5.2.4.2机组检修后的冷态验收应在分部试运行全部完毕、试运状况良好 后，由宁电分公司主管领导主持进展。重点对检修工程完成状况和质量状 况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进展核查，并进展现场检查; 5.2.4.3整体试运行的条件是：各项冷态验收合格，爱护校验合格可全部 投运，防火检查已完成，设备标识正确齐全，设备异动报告已全部交给运 行部门，运行人员并已组织学习，检修单位已将本次检修概况、设备变更、 需运行留意的事项用书面形式向运行人员交底，运行人员做好运行预备;5.2.4.
11、4 整体试运行应在宁电分公司主管领导的主持下进展，内容包括 各项冷、热态试验以及带负荷试验。1）在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运 行状况；2）A/B级检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应 有 6-8h。5.2.4.5 机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，通知 运行工程部向电网调度报复役。5.2.5 检修评价和总结5.2.5.1机组复役后，宁电分公司安生部应对检修中的安全、质量、工程、 工时、材料、技术监视以及机组试运行状况等进展总结，对检修做出技术 评价；5.2.5.2机组复役后15天内写出检修总结报告并报黄河水电公司；5.2.5.3机组复役后其他工作根据黄河上游水电开发有限责任公司机电 设备检修掌握程序要求执行。6附则本制度由宁电分公司安生部负责解释。
