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1、XXXXXXXX：程XXXXfe段(KXX+XXXKXX+XXX高边坡施工技术交底签字一览表交底内容高边坡施工交底人复核人接收人员一览表：序号姓名职务日期序号姓名职务日期19210311412513614715816技术交底书项目名称XXXXXXXX施工单位XXXXX交底内容高边坡施工施工里程KXX+XXXKXX+XXX交底内容：1、工程概述本标段右线K16+310K16+450段为路堑段，边坡开挖高度达32米。设计米用二级台阶开挖支护，坡率从下至上分别为1:0.75、1:0.75,1:0.75,边坡防护第一、二、三级为锚杆框架梁结构，框架内进行植生袋植灌木绿化。2、地质情况该地段主要为石质挖
2、方段，开挖坡率较陡大于1:1,岩体呈强风化，岩性以灰岩为主，次为白云岩，岩体极为破碎。二、主要工程项目及数量高边坡防护主要工程项目包括：锚杆混凝土框架护坡、框架内植生袋植灌木绿化。各工程项目工程数量见下表：序号起讫桩号处理长度(m锚杆框架(锚杆+框架)备注I级钢筋(kg)II级钢筋(kg)C25混凝土(m3)C25片石於(m3)钻孔(m)水泥砂浆(m3)设计边坡)1K16+3K16+3103323916.75939.236.42.0403.24.3两级坡2K16+3K16+33375422357.715251.3108.25.3171.611.3级坡3K16+3K16+47550752750.
3、217817.6109.26.01209.613.0两级坡三、高边坡施工要求高边坡施工要求边挖边支护，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。考虑到边坡开挖高度太高，为保证边坡施工过程中的稳定，在坡顶及各级边坡平台布设26个沉降及水平位移监测点，加强施工监测。如监测数据变化较大时，及时采取加强措施或更改施工方法。为保证高边坡开挖及支护施工安全，边坡开挖及支护应避免在雨季施工，尽量在雨季来临之前施工完毕。1、在施工前详细复查该地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标
4、高放出路堑坡口桩。3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂（临近既有线），技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。5、石方开挖：石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，可采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严
5、格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。6、为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡拟采用挖机配合破碎锤施工，必要时采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则。开挖前路堑开挖段采用高出原地面2.5m高钢管半封闭围
6、挡封闭后，在围挡内边堆填弃土，弃土表面修整成垂直于开挖坡面的斜坡面，用于防止及缓冲开挖坡面的石块下落后的冲击力。同时在围挡上布设竹排，围挡要求竖向间距不得大于1.5m,横向间距不得大于60cm,钢管埋入土层的深度不得小于60cm,保证防护能够抵抗落石的冲击能力，围挡内侧竹排全封闭，顶面高出钢管至少50cm。必要时钢管内倾斜8085,开挖时及时清除坡面开挖土石方，防止堆积过厚，同时做好防落平台。在施工生产区域应在主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。7、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血、病、癫痫病以及其他
7、不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下面休息或停留。8、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷四、锚杆框架梁具体施工工艺及要求1、锚杆施工工艺流程1.1 锚杆孔测量放线按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过七0mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计及监理单位认可，在确保坡体稳定和
8、结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。1.2 钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成。1.3 钻机就位利用050mr手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过七0mm,高程误差不得超过与00mm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位士.0；方位允许误差及.0。锚杆与水平面的交角z不大于45,一般在1520。，必要
9、时根据围岩的节理裂隙发育情况，经过监理工程师的认可做适当的调整。1.4 钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故1.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。1.6 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔
10、径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。1.7 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。1.8 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻
11、杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。1.9 锚杆体制作及安装锚杆杆体采用03螺纹钢筋，沿锚本f轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对
12、锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。1.10 锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于0.25MPa。注浆材料宜选用水灰比0.350.45、灰砂比为1:1的水泥砂浆，M20水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MP盼段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体
13、积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。1.11 框架制作框架采用C2璇浇筑，框架嵌入坡面20cm,用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C25调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和硅锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，硅浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较
14、密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用沥青青木板填塞。2.框架梁技术要求1、框架以四根肋柱为一片，施工时应一次性浇筑完成。每片之间预留570cm伸缩缝。2、若坡面不平整时，应人工修正使整个框架外侧符合设计坡度，纵横筋底面与坡面之间的空隙用相同标号混凝土浇筑，使纵横筋、顶底梁紧贴坡面。3、锚杆框架梁的伸缩缝位置、边部窗格大小可根据地形情况确定、恰当的进行调整，使其达到整体美观。4、锚杆框架梁伸缩缝宽度、窗格大小必须相同。完成后的锚杆框架梁表面要平整，棱线顺直，外观色泽一致。五、施工安全技术措施石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，具工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边破施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边
