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1、 课程设计说明书课 程 名 称: 食品工厂课程设计 设 计 题 目: 年产500吨牛肉干工厂设计 学院(直属系) : 食品与生物工程学院 年级 、专业: 2013级食品科学与工程 学 生 姓 名:0000学 号:0000000000指 导 教 师: 曾 泽 生 开 始 时 间:2016 年 2月 29 日完 成 时 间: 2016 年 5月 31 日 / 目录目录- 1 -摘要11.可行性研究报告11.1设计的背景11.2设计的意义12.产品方案及班产量的确定22.1产品方案的确定22.2产品班产量的确定23.主要产品生产工艺流程的确定24.产品配方及物料计算34.1产品配方34.2.物料计算
2、35生产车间工艺布置45.1生产车间设计规模45.2车间工艺布置的原则45.3加工车间的平面布置46、设备选型56.1设备选择的依据56.2设备车间的设计66.2.1原料贮存及选料区66.2.2注射嫩化区66.2.3滚揉区66.2.4蒸煮区76.2.5微波干燥、杀菌区76.2.6半成品冷却区86.2.7真空包装区86.2.8 高温高压灭菌区86.2.9包装、检斤、贴标区96.2.10产品仓库、集中发货区107.劳动力计算107.1工厂人员组织机构108.生产车间用水、电、汽的用量估算118.1车间耗水估算118.1.1清洗设备耗水估算118.1.2地坪清洗耗水估算118.1.3车间总耗水估算，
3、原料耗水量118.2车间耗电、汽量的估算119辅助车间的设计119.1生产车间进口缓冲区119.1.1更衣室119.1.2卫生间129.1.3洗手消毒间129.1.4风淋室129.2车间运输129.3包装材料库1210建筑设计1211生活办公设施的设计1311.1门卫室1311.2办公楼1311.3食堂1311.4化验室1311.5职工宿舍1411.6职工活动中心1411.7锅炉房1411.8绿化带1412设计总结1413致谢1414参考资料15摘要 本设计主要进行年产500吨牛肉休闲食品工厂初步设计。针对500吨牛肉休闲食品项目的需要，对产区规划、车间布局、产品方案及工艺流程、物料衡算、设备
4、生产能力的计算及选型、企业组织和劳动定员、生产车间用水、电、汽的用量估算进行了设计。并且绘制了工厂总平面图、车间平面布置以及生产车间设备平面布置图。本设计按照国家标准和HACCP体系对设计方案进行了详细的分析与计划。关键词：工厂设计 牛肉休闲食品 国家标准 HACCP1.可行性研究报告1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要，保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。肉类总产量己连续七年雄踞世界首位，1996年产
5、肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20以上的惊人速度递增。随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。 而其中的牛肉休闲食品主要包括牛肉干。牛肉干是大众喜爱的风
6、味独特的干肉制品，它与肉脯、肉松均为我国传统的干肉制品，其生产历史已有二千余年。它们以耐贮、风味独特、营养且卫生方便，因此肉干制品是深受我国人民喜爱的休闲方便食品，并且出口到世界各地，受到各地人们的欢迎。而且我国传统的干肉制品加工方法也对世界肉制品加工产生了深刻的影响，尤其是近几十年来，世界各国的食品科学家、肉类加工学家等从营养卫生加工学方面对它们进行深入的研究，创新了干肉制品的加工工艺，生产出了适应现代生活、营养卫生、风味独特口感佳的新型干肉制品。1.2设计的意义肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安
7、全、更健康的肉类食品。一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规X。因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。本方案中的牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉休闲产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计。工艺设计在整个牛肉休闲食品工厂的设计中占有十分重要的地位。因为，工艺设计的好坏直接影响到全厂
8、生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。2.产品方案及班产量的确定2.1产品方案的确定产品方案就是牛肉休闲食品工厂准备全年生产牛肉休闲食品的数量规格、班产量等的计划安排。但因市场需求在不断地变化，这就需要我们的产品方案能有一定的弹性，能够做到满足“四个满足”“五个平衡”：满足主要产品产量的要求；满足原料综合利用的要求；满足淡旺季平衡生产的要求；满足经济效益的要求；并且能够保证产品产量和原料供应量的平衡；生产季节性与劳动力的平衡；生产班次的平衡；设备生产能力的平衡；水、电、汽、冷负荷要平衡。本方案
9、设计的牛肉休闲食品工厂中的主要产品有：五香牛肉干，麻辣牛肉干。计划为500t/年。 生产品种：牛肉休闲食品制品产品数量：休闲牛肉干食品500t/年；生产方案：300天/年1班/天，8小时/班计2.2产品班产量的确定 在编制产品方案时还必须确定主要产品的品种和产品的班产量，班产量是工艺设计中最主要的计算基准。班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和面积、公用设施和辅助设施的大小以及劳动力的定员等。而决定班产量的因素主要有：原料供应量的多少、配套设备的生产能力、延长生产期的条件，每天生产班次及产品品种的搭配等。在本设计中，不同口味的休闲牛肉本设计中熟制牛肉班产量=500t/年300d/年1班
10、/日=1.67t/班3.主要产品生产工艺流程的确定传统肉干加工工艺干燥脱水时间长（6-7h），肉块受热不均匀，表层会因受热过长而出现焦糊现象，同时有色泽深暗、质地坚硬、咀嚼困难等缺陷。参考传统牛肉干配方工艺，结合现代肉品加工设备和工艺技术，对牛肉干的生产工艺进行较为深入的研究，并提出了较为合理的生产工艺。 原材料：采用卫生检疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生产不同的牛肉制品） 调料：食盐、白砂糖、植物油、味精、特级酱油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加剂牛肉休闲食品工艺流程图：鲜(冻)牛后腿肉修整分切呈块滚揉盐水注射腌制煮制微波干
11、燥冷却真空包装高压灭菌成品包装及销售。4.产品配方及物料计算4.1产品配方 原材料：采用卫生检疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生产不同的牛肉制品） 调料：食盐、白砂糖、植物油、味精、特级酱油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香 粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加剂生产配方：牛肉50kg、盐2.0kg、特级酱油1.5kg、白糖1.5kg、味精150g、曲酒500g、五香粉250g、茴香粉100g、草果粉100g、辣椒粉250g、防腐王1100g、8620肉味增香膏250g、8630牛肉香膏500g。五香牛肉产品配方表物料名称添加量（kg/吨）百分含量牛肉100070.
12、92%盐1007.10%特级酱油755.33%白糖755.33%味精7.50.53%曲酒251.78%五香粉12.50.87%茴香粉50.36%草果粉50.36%辣椒粉12.50.87%防腐王553.90%8620肉味増香膏12.50.87%8630牛肉香膏251.78%4.2.物料计算（1）本设计为年产量为牛肉干500吨（2）本设计年生产天数为300天（3）产品合格率按98.5，则实际年产量为：500/98.5=508（吨/年）（4）平均日产：508/300=1.6933（吨/日）（5）采用500g袋装箱，则日产袋为：1693.3/0.5=3387（袋/日）（6）每日按8小时生产，则小时产袋
13、数为：3387/8=424（袋/时）（7）采用24袋装每箱，则日产箱数为：3387/24=141（箱/日）（8）每分钟产袋数为：424/60=7(袋/分)（9）产品经袋装、装箱、入库、验收等损坏及不及格率等取经验数据24，则每分钟产量为：7/（1-24）=8（袋/分）5生产车间工艺布置5.1生产车间设计规模设计规模：本方案中牛肉休闲食品厂用地共计15885。其中主要的生产厂房的建筑为一层，厂房为5000余。办公的建筑为五层，其中包括办公室、接待室、会议室、员工活动中心、食堂和宿舍等，共占地面积约为1050。另外的配套生活设施如门卫室，占地面积为46。另外在本牛肉休闲食品厂中，针对麻辣口味的牛肉
14、休闲食品，对于牛肉的处理的工艺过程基本是相同的，主要区别在于腌制和调味的处理。所以在本设计中有关牛肉的前期处理的车间和设备是可以共用的。这也符合一个合理的生产车间的设计原则，能够最大限度的节约车间面积，减少水电的消耗等。5.2车间工艺布置的原则 在进行车间工艺布置时，应依照以下原则进行：满足总体设计的要求，要有全局观；设备布置要尽量按工艺流水线安排；布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，可以保证设备维修和清洗空间；生产主车间与其他辅助车间的各工序要相互配合，保证各种物料运输通畅，避免重复往返；必须考虑生产卫生和劳动保护；同时应注意到车间的采光、通风、采暖、降温等设施。5.3加工车间的平面布置根据工艺流程的需要，我们必须将工艺布局设计得合理、畅通。结合建筑、结构的设计，我们在牛肉休闲食品加工车间的设计中，设置了一层车间，具体安排如下表所示。加工车间主要工程面积参数车间各区设计名称占地面积（）冷库原料贮存区800绞制区200滚揉区300解冻及清洗区200注射嫩化及腌制区550监控室及办公区115辅料库100水泵房125缓冲区更衣室（男女比例4:6）165卫生间洗手消毒间风淋室蒸煮区535微波干燥、杀菌区194半成品冷却区600
