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1、 年产一万吨碳酸二甲酯初步设计书年产1万吨碳酸二甲酯初步设计说明书 目录第1章总论91.1项目概况91.2设计依据91.3工艺特点10第2章原料采购及产品营销102.1原料采购102.1.1环氧丙烷102.1.2甲醇102.1.3二氧化碳112.2营销策略112.2.1质量第一112.2.2价格杠杆112.2.3传统销售网络的建立112.2.4统一品牌，确保市场112.2.5完善售后服务122.3网上营销策略122.3.1慧聪网、环球资源、阿里巴巴B2B电子商务网上贸易平台122.3.2搜索引擎营销122.3.3许可式邮件营销122.3.4论坛营销132.3.5博客营销13第3章化工工艺及合成
2、方法143.1工艺方案的选择143.2碳酸二甲酯物理化学性质143.3碳酸二甲酯的主要合成方法143.3.1甲醇氧化羰基化法143.3.2三种工艺的技术特点及经济性比较163.4DMC-MeOH共沸物的分离方法173.4.1低温结晶法173.4.2膜分离法183.4.3加压精馏法183.4.4共沸精馏法183.4.5萃取精馏法183.5碳酸丙烯酯（PC）的合成193.5.1合成方法193.6本厂选择工艺193.6.1酯交换工艺的固有优势193.7工艺流程设计203.7.1碳酸丙烯酯（PC）合成工艺流程203.7.2PC合成工艺203.7.3工艺流程模拟213.7.4工艺流程特点223.7.5碳
3、酸二甲酯合成工艺流程233.7.6碳酸二甲酯精馏工艺流程25第4章总图运输284.1设计依据284.2设计基础资料284.3设计范围294.4厂址概况294.5总平面布置294.5.1总体布局294.5.2布置根据294.5.3厂内分区324.6技术经济指标344.7厂内运输35第5章间布置与配管365.1设计范围365.2车间装置及设备布置365.2.1PC车间365.2.2DMC合成车间375.2.3DMC精馏车间385.3管道直径405.3.1合成工段405.3.2精制工段405.4管路布置425.4.1管路布置的工作内容425.4.2具体管道布置425.4.3单元设备的管道布置435.
4、4.4管架铺设47第6章空压站、氮氧站、冷冻站486.1设计依据486.2空压站486.2.1本厂空压站系统组成486.2.2空压站设备布置486.2.3电气、热工测量仪表和保护装置496.3氮站516.4冷冻站516.4.1冷公用工程系统516.4.2冷冻站主要设备51第7章分析测试527.1设计依据：527.2DMC含量测定527.2.1测定原理527.2.2分离度的计算537.2.3回收率计算公式537.3实验仪器537.3.1气相色谱仪537.3.2进样器及采样器547.4实验试剂547.5色谱条件547.6测定方法557.7结果计算567.8设计依据577.9产品技术要求57第8章自
5、动控制588.1反应器控制588.1.1PC合成段反应器（鼓泡塔）控制588.2DMC合成反应器控制598.2.1温度控制598.2.2压力控制598.2.3原料配比和流量控制598.2.4泵的控制618.3传热设备的控制628.3.1工艺物流与公用工程换热器628.3.2工艺物流间换热器638.4塔设备的控制648.4.1吸收塔的控制648.4.2常压精馏塔的控制658.4.3负压精馏塔的控制698.5储罐的控制708.5.1中间储罐的控制708.5.2产品罐的控制718.5.3闪蒸罐的控制72第9章维修739.1维修管理模式739.1.1全员生产维修的定义739.1.2全员生产维修的特点7
6、39.1.3全员生产维修体制中的5S739.2化工设备维护检修749.2.1巡回检查749.2.2同步检修与协同检修759.2.3压力容器、管道的定期检修759.2.4更高的安全检修要求76第10章电气7810.1设计范围7810.2电力负荷性质7810.3高压供电系统设计7810.4总降压变电所设计7810.5继电保护的选择与整定7910.6车间变电所设计8010.7厂区高压配电系统设计8010.8配电装置及防雷接地设计8010.8.1户内配电装置8010.8.2户外配电装置8010.8.3防雷与接地81第11章设计依据8111.1厂区地理情况8211.1.1气象8211.1.2地质条件82
7、11.2建筑设计8311.2.1设计范围8311.2.2建筑标准8311.2.3设计主要内容8311.2.4装修标准84第12章给水排水8512.1设计依据8512.2设计范围8512.3室外给水排水工程8512.3.1室外给水工程设计8512.3.2室外消防给水工程设计8612.3.3冷冻站循环水系统8712.3.4室外污水工程设计8712.3.5室外雨水工程设计8712.4建筑物内给水排水设计8812.4.1生活给水系统8812.4.2生活污水系统8812.4.3生产废水系统88第13章供热8913.1蒸汽系统8913.1.1蒸汽系统供热能力要求8913.1.2本分厂蒸汽系统设计原则891
8、3.2锅炉给水系统90第14章采暖通风及空气调节9214.1本厂设计范围9214.2南京室外气象参数9214.3室外计算参数9214.3.1冬季室外计算气象参数9214.3.2夏季室外计算气象参数9314.4通风及空气调节93第15章环保9415.1设计法规和标准9415.2工程概况9515.2.1环保治理措施95第16章节能9616.1换热网络9616.2换热网络说明9616.3主要换热线路9716.3.1反应器入口原料预热、以及出口物流预热（reactor）9716.3.2加压塔馏出物冷凝、以及加压塔进料预热9716.3.3塔3和塔4的塔顶冷凝、以及塔2塔釜再沸器加热9716.3.4PG、
9、PC、DMC产物的冷凝9716.4热集成的节能效果98第17章消防篇9917.1设计依据9917.2危险物质组成及场所9917.2.1合成气9917.3主要危险化学品性质10017.4事故危险性分析10017.4.1环氧丙烷10017.4.2甲醇10117.5事故的起因10117.6消防措施10117.6.1基础消防措施10117.6.2厂区消防布置10117.7生产过程的防火防爆10217.8消防系统10317.8.1建筑防爆建设10317.8.2消防建设10317.8.3建筑构造10317.8.4厂（库）房的防暴10417.9消防给排水及消防系统10417.9.1稳高压消防给水系统1041
10、7.9.2中压系统和高压系统10417.9.3消防管网布置10417.9.4消防水炮和消火栓10517.9.5泡沫灭火系统10517.9.6电气消防10617.10事故照明和疏散指示、防雷防静电设计107第18章职业安全及工业卫生10718.1职业安全卫生设计中采用的主要防范措施10818.1.1中毒事故的防止10818.2爆炸事故的防止10918.3生产车间安全管理规定11018.3.1防火安全规定11018.4劳动保护用品及卫生安全管理11018.5厂内绿化111第1章 总论1.1 项目概况新建分厂采用酯交换法合成符合标准的碳酸二甲酯并副产丙二醇。产品的初始原料是CO2、环氧丙烷、甲醇，先
11、由CO2和环氧丙烷合成碳酸丙烯酯，再由碳酸丙烯酯与甲醇合成碳酸二甲酯和丙二醇。1.2 设计依据1、当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。2、南京南京化学工业园的环境、自然、社会、经济方面的有关资料。3、国家和地区税收、建设等有关法令、法规。4、ZJU【龍】“年产1万吨DMC项目可行性研究报告”。1.3 工艺特点1、本工艺采用酯交换法，用环氧丙烷为原料,合成碳酸二甲酯的原子利用率为100% ,副产物为丙二醇。2、原料之一的CO2可从工厂其它装置排放的废气中获得,从而减少了对环境的污染,有利于资源的综合利用和环境保护。3、采用超临界反应改进原有的催化精馏酯交换反应，避免了使用催化剂对后续分离
12、产物造成的困难以及产生废水。4、利用水力透平机和热交换网络，最大程度回收整个工艺过程中的能量，达到节能降耗的目的。第2章 原料采购及产品营销2.1 原料采购本分厂的主要原料为二氧化碳、环氧丙烷、甲醇，下面就是关于三种物质的来料路线。2.1.1 环氧丙烷本厂所需环氧丙烷量约为6550 t/y，所需量较小，可采取异地采购，槽罐车运输。环氧丙烷主要由丙烯部分氧化法生产，可以考虑购买丙烯部分氧化所得混合气，由碳酸丙烯酯吸收。2.1.2 甲醇甲醇作为一种基本的化工原料，其厂商比较多，来源比较丰富。且我们选取的工业园区南京化工园区，就有甲醇生产厂，故可直接从工业园区内得到，方便快捷。同时由于甲醇市场波动交
13、大，很大的影响了其产量，所以有必要拓宽来料来源，我国的甲醇市场主要在华东地区，而我们工业园区就在南京，所以甲醇来料丰富，不必担心其短缺。2.1.3 二氧化碳二氧化碳大量存在于煤燃烧所得烟道气中，用中空纤维膜的方法分离纯化烟道气中的二氧化碳，可得到纯度高达99.5%以上的二氧化碳，这样同时解决了二氧化碳所造成的环境问题。所以本厂考虑联合产生烟道气较多的火力发电厂和其他燃煤行业厂家，既解决二氧化碳的来料问题，又解决烟道气产生厂家的环保问题。2.2 营销策略2.2.1 质量第一化工产品的产品质量主要有以下三个尺度：符合国家标准的要求；产品质量的持久稳定性；产品销售的服务性。不仅要严格执行分析化验程序保证出厂产品的质量，还要建立完善的客户意见反馈系统。2.2.2 价格杠杆现今国内化工市场激烈竞争的结果就是价格越来越接近成本、利润空间越来
