碳酸饮料的生产工艺流程介绍

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1、碳酸饮料的生产工艺流程碳酸饮料的基本特征30min（一）碳酸饮料的定义:指含有 CO2 的软饮料的总称（二）分类1果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。2果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5% 3可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素4其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。（三）CO2在水中的溶解度1CO2 在碳酸饮料中的作用。2CO2 在液体中的溶解度。影响因素有：（1）液体的温度 （2）环境绝对压力。（3 ）液体与C02接触的面积和时间。4）CO2 的纯度。（四）碳酸饮料生产主要设备1水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2

2、糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4洗瓶设备。5、灌装设备。碳酸饮料的生产工艺净化-C02。（一）工艺流程（一次灌装法）水源f水处理f冷却脱气f净化f定量调和f冷却混合灌装f压盖f检查f成品f白砂糖f称得f溶解f过滤f糖浆调和检验消毒清洗-容器。（二）糖浆的制备与凋和1糖的溶解：（1）冷溶法。（2）热溶法。2调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆（加甜味剂）f加防腐剂f加酸味剂f加果j 一f 香精f色素f水（碳酸水）。（三）碳酸化过程1C02 气调压站；2. 水冷却器；3. 汽水混合机（碳酸化罐）。）灌装、杀菌、检验1洗瓶；2. 灌装；3

3、. 杀菌；4、冷却、检验。三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。一、生产工艺流程二次灌装饮用水-水处理-冷却-气水混合-C02糖浆-调配-冷却-灌 浆-灌水-密封-混匀-检验-成品容器-清洗-检验。二次灌装法流程示意图。二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规 定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix ）法一、生产工艺流程一次灌装饮用水-水处理-冷却-气水混合-C02糖浆-调配-冷却- -混合-灌装

4、-密封-检验容器-清洗 - - 检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷 却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品 灌装法或前混合（premix ）法。糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热 水）。冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和 水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般 45 - 650Bx （要存放1天必须是650BX ）。冷溶法生产须有严格的卫 生控制措施，但可以节省燃料二、糖液的制备提供稠度而有助于传递香味。提供能量和营养价值。饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观

5、点出发，糖浆的制备无疑是重 要的。要达到配料掺和良好和完善，以生产一致性和高质量的饮料。将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须是优质砂糖，溶 解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。其 水也必须是纯良的水，其水质可与灌装用水相同。1. 热溶：零散饮料，纯度要求高，或要求延长贮藏期的饮料。热溶 能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大 量糖液。一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料 管道。2. 连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均 连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异 小，但设备投资大。

6、计量、混合f热溶解f脱气、过滤f糖度调整f杀菌、冷却f糖液。溶糖注意：温度高，溶解度大，如100C溶解83%糖，0C时，约 溶解64%的糖，有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的 依据糖浆浓度测定。3. 糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、 帆布、棉饼、板框等方式。4. 净化：针对质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物， 甚至异味；装瓶时出现大量泡沫等；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽 水。O5. 对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入 0.51活性炭到热 糖浆中一边添加一边搅拌，舌性炭与糖液接触15min，温度保持80C, 通过过滤器前加入0.1%硅藻

7、土，避免活性炭堵塞过滤器面层。三、糖浆调配 调合糖浆（果味糖浆或加香糖浆）指根据产品技术要求，配合好各 种原料，可作灌装的糖浆配料准备和处理投料顺序（在不断搅拌的情况下，但不能太剧烈）： 原糖浆：测定其浓度及需要的容积。防腐剂：称量后温水溶解。甜味剂：温水溶解后加入。 酸味剂：50、果汁（乳化剂、稳定剂）、色素、香精。加水到规定容积配合完毕后即可测定糖浆浓度，同时抽少量糖浆加 碳酸水，观察色泽，评味，检查是否与标准样符合。在搅拌器和容量刻度标尺的不锈钢容器内调合；搅拌方式多为倾斜 式或腰部式，可避免因振动而致使灰尘和油污等杂质掉入糖浆中。调合分：间歇式和连续式间歇式：热调合：在高温下进行配料，

8、通常用热溶糖液直接配料， 然后冷却；只经过一次加热就完成溶糖、调合与杀菌等工艺操作，节省 能源，但破坏了果汁饮料的风味和营养成分，香精挥发损失大；所以要 选耐热的香精，只适合于果味性饮料。冷调合：常温下（低于20弋） 进行配料，然后巴式杀菌、冷却；多用于含热敏性香料多的果味型饮料 和果汁行饮料的生产；常温下调合原料-均质-第二调合罐（缓冲作用 为主）-90弋以上杀菌（30S ）-杀菌不良的返回溶解罐-冷却至25弋 -缓冲罐-糖浆输出到灌装车间。连续式：各溶液高位槽-定量比例泵-混合器-第一调合罐-均质 机-第二调合罐-定量比例泵（用水调节调节浓度）-混合器-糖浆输 出到灌装车间。连续式配制糖浆

9、浓度精度高（?0.05 波美度），可大大 降低糖原料的损耗，全封闭操作，卫生状况良好，设备一次投入大。调合工艺流程的布置应遵循：注意卫生，溶糖和配料分开；配料间 与灌装线应尽量靠近；管路要简捷，减少弯头，尽量利用液位差压力， 避免使用临时胶管；与前后工序的设备能力要平衡；要便于操作和计量 配制好的糖浆应立即装瓶，尤其是乳浊型饮料，糖浆贮存时间长，会发 生分层，装瓶时应经常对糖浆加以搅拌。1. 二氧化碳的作用清凉作用：碳酸在腹中由于温度升高，即进行分解，这个分解是吸 热反应，当二氧化碳从体内排放出来时，就把体内的热带出来，起到清 凉作用。H2CO3 ? CO2 + H2O:阻碍微生物的生长，延长

10、汽水货架寿 命：国际上认为3.54倍含气量是汽水的安全区。突出香味:有舒服否认剎口感:二氧化碳配合汽水中的气体成分， 产生一种特殊的风味。2. 原理：水吸收二氧化碳的作用一般称为二氧化碳饱和作用或碳酸 化作用（Carbo nation ）。实际上是一个化学过程。CO2 + H2O?H2CO3亨利定律：气体溶解在液体中时，在一定温度 下，一定量液体中溶解的气体量与液体保持平衡时的气体压力成正比。 即当温度T 定时：V二Hp式中：V-溶解气体量；p -平衡压力；H 亨利常数）。道尔顿定律：混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。3. 二氧化碳在水中的溶解度。 在一定压力和温度下，二氧化碳在水中的

11、最大溶解量叫做溶解度。 碳酸饮料中常用的溶解量单位叫本生容积”简称容积” :在 O.IMPa、 温度为0C（ 15.56弋）时，溶于一单位容积内的二氧化碳容积数。美 国有的工厂用“奥斯瓦德容积”，区别是用当时测定的温度，由于温度 不同而发生的容积变化不再作调整。欧洲常用的溶解量单位为g/l。两 者的换算关系是1容积约等于2g/lo在标准情况下，1mol气体的体积 为22.41，二氧化碳的克分子量为44g。所以二氧化碳的密度二 44g/22.4l 二 1.96g/l（精确计算为 44.01/22.26=1.98 ）。4. CO2在水中的溶解度影响因素：气液体系的绝对压力和液体的温 度；CO2气体

12、的纯度；液体中存在的溶质的性质；气体和液体的接触 面积和接触时间。CO2气体的溶解度在O.IMPa、温度为15.56弋时， 容积的水可以溶解一容积的CO2。5. CO2理论需要量的计算根据气体常数1mol气体在O.IMPa、0C时为22.41L,因此1molCO2 在 TC时的体积:Vmol 二（273+T）/273x22.41（L）贝0： G 理二 V汽xN/Vmolx44.01式中：G理为CO2理论需要量；V汽为汽水容量（L）（忽略了 汽水中其它成分对CO2溶解度的影响以及瓶颈空隙部分的影响）；N 为气体吸收率即汽水含CO2的体积倍数；44.01为CO2的摩尔质量 （g）； Vmol 为

13、TC下 1molCO2 的容积6. CO2的利用率二氧化碳的实际消耗量在碳酸饮料生产中比理论需要量大，因为生 产过程中二氧化碳的损耗很大。装瓶过程中损耗为4060%,即实际上二氧化碳的用量为瓶内含气 量的2.22.5倍；采用二次灌装时，用量为2.53倍提高CO2的利用率方法：选用性能优良的灌装设备，在不影响操作 怕和检修的前提下，尽量缩短灌装与封口之间的距离；经常对设备进行 检修，提高设备完好率，减少灌装封口时的破损率（包括成品的）；尽 可能提高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露时 间，减少C02的逸散；使用密封性能良好的瓶盖，减少漏气现象CO2 压力对于饮料的味道影响很大：

14、 CO2 过高，使饮料的甜酸味 减弱；过少碳酸气给人的刺激太轻微，失去碳酸饮料应有的剎口感。对 于风味复杂的碳酸饮料，CO2过高反而冲淡饮料应有的独特风味，对 于含挥发性成分低的柑桔型碳酸饮料尤其如此。有些碳酸饮料由于所用 香精含易挥发的萜类物质，CO2过高会破坏原有的果香味而变苦。一 般果汁型汽水含23倍容积的C02，可乐型汽水和勾兑苏打水含34 倍容积的 CO27. 碳酸化方式和设备水或混合液的冷却：水的冷却、糖浆的冷却、水和糖浆混合液的冷 却、水冷却后与糖浆混合后再冷却水或混合液的碳酸化：低温冷却吸收式：二次灌装工艺中把进入汽水混合机的水预先冷却 至4弋左右，在0.441MPa下进行碳酸

15、化；一次灌装中则把已经脱气的 糖浆和水的混合液冷却至1618C,在0.784MPa下与C02混合。此法缺点是制冷量消耗大，冷却时间长或容易由于水冷却程度不够而造 成含气量不足，而且生产成本高。优点是冷却后液体的温度低，可抑制 微生物生产繁殖，设备造价低压力混合式：采用较高的操作压力来进行碳酸化，其优点是碳酸化 效果好，节省能源，降低了成本，提高了产量。缺点是设备造价高。碳酸化系统：二氧化碳气调压站（根据所供应的二氧化碳压力和混合机所需压力 进行调节的设备）。水冷却器、汽水混合机、薄膜式混合机、喷雾式混合机、喷射式混 合机、填料塔式混合机、静态混合器。碳酸化过程中的注意事项：1. 保持合理的碳酸化水平;2. 保持灌装机一定的过压程度。3. 将空气混入控制在最低限度;4. 保证水或产品中无杂质。5. 保证恒定的灌装压力。五、碳酸饮料的灌装（一）.灌装方法:1、二次灌装：设备简单，投资少，适合中小型饮料厂从卫生角度来讲，二次灌装容易保证产品卫生；由于糖浆和碳酸水 温度不同，在向糖浆中灌碳酸水时容易产生大量泡沫，造成CO2的损 失及灌装量不足。可采取糖浆灌装前通过冷却方式解决。由于糖浆未