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1、干熄焦设备操作管管理规程程目 录1.总则22.干熄焦焦生产管管理规程程33.干熄焦焦安全管管理规程程94.干熄焦焦设备管管理规程程115.干熄焦焦设备操操作规程程136.干熄焦焦基本台台帐27共 31 页；第 26 页1.总则1.1 干熄焦焦是复杂杂的工艺艺技术，在在生产过过程中操操作人员员必须按按照作业业标准精精心操作作，稳定定参数，精精心维护护，保证证干熄焦焦主体设设备使用用寿命十十年以上上。为保保证干熄熄焦系统统正常有有效运行行，维护护好干熄熄炉，提提高干熄熄率，特特制定本本规程。1.2 正确科科学执行行技术管管理规程程是干熄熄焦安全全、高效效、稳定定和长寿寿的具体体保证。厂厂长、车车间
2、主任任应组织织职工确确保规程程的贯彻彻执行。1.3 稳定配配合煤质质量、稳稳定焦炉炉加热制制度、规规范推焦焦、装煤煤操作管管理，保保证焦炭炭均匀成成熟，从从源头上上控制铁铁器、杂杂物和大大块石墨墨进入干干熄炉是是保证干干熄焦系系统稳定定运行的的重要前前提。1.4 干干熄焦因因其高温温高压、连连续性生生产的特特点需每每年大修修一次，年年修时间间通常约约为 220天；根据设设备运行行情况，两两次年修修间可适适当安排排停产检检修，检检修时间间一般为为 510天天。1.5 所需能能源介质质（除盐盐水、NN2、仪表表压缩空空气、低低压蒸汽汽）压力力、流量量及纯度度必须保保证在规规定范围围值内，且且能正常
3、常供给。1.6 本规程程适用于于大、中中型干熄熄焦装置置，小型型干熄焦焦装置可可参照执执行。2.干熄焦焦生产管管理规程程2.1 职责与与权限2.1.11 生产产管理部部门负责干熄焦焦日常生生产和检检修的组组织与协协调。 2.1.22 设备备管理部部门负责干熄焦焦设备运运行管理理，组织织实施干干熄焦定定、检修修制度。 2.1.33 生产产单位负责干熄焦焦日常生生产运行行管理、操操作制度度的检查查、标准准制定和和岗位培培训等工工作。（1）班组组负责组组织实施施厂和车车间制定定的各项项规章制制度，完完成各项项生产指指标。（2）干熄熄焦操作作人员须须经培训训合格，取取得操作作资格证证后方可可上岗，负负
4、责各项项制度的的执行。2.2 生生产操作作管理要要点2.2.11 装红红焦的操操作管理理（1）为保保证干熄熄炉正常常操作及及熄焦后后焦炭质质量稳定定，要求求红焦成成熟度均均匀稳定定。（2）加强强铁器及及杂物管管理，防防止进入入干熄炉炉堵塞及及损害振振动给料料器和旋旋转密封封阀。发发现待推推焦炉号号内有铁铁器或较较大石墨墨，该炉炉号应采采用湿法法熄焦。（3）电机机车接焦焦时，确确认位置置无误、焦焦罐旋转转正常，各各信号齐齐全后才才能通知知推焦。（4）运载载车旋转转盘保持持干净，避避免焦罐罐着床倾倾斜；若若焦罐内内焦炭偏偏斜时，应应将焦炭炭拔平后后，方可可装焦。（5）电机机车对位位精度要要求110
5、0mmm，锁锁紧后对对位精度度100mm，液液压缸压压力保持持 144MPaa。（6）提升升机发生生电气、机机械或其其它故障障时，立立即停止止中央自自动，提提升机选选择开关关切断,通知焦焦炉安排排湿熄焦焦。待故故障检修修处理完完，空焦焦罐手动动试车正正常后才才可恢复复中央自自动。（7）禁止止擅自解解除联锁锁操作，联联锁解除除时禁止止下列操操作：1）提升机机风速报报警仪超超速报警警时提升升机继续续操作。2）单罐焦焦负重量量大于提提升机额额定重量量提升机机继续操操作。3）空焦罐罐未到待待机位前前,禁止电电机车进进入提升升井架。4）清理水水封槽时时严禁冷冷却水外外泄或进进入干熄熄炉。5）炉盖连连续打
6、开开时间超超过200分钟。6）电容式式料位计计报警后后继续装装焦。2.2.22 干熄熄炉的操操作管理理（1）保证证炉顶水水封槽无无焦粉沉沉积，水水封槽底底部发泡泡空气稳稳定正常常，水封封罩的吃吃水深度度405mmm以达到到密封及及除尘要要求。装装入装置置、预存存室放散散装置水水封槽供供、溢流流水正常常。 （2）为确确保干熄熄炉料位位安全运运行，每每班必须须对预存存室料位位进行确确认。（3）干熄熄炉预存存室压力力控制为为-300-500Pa。（4）干熄熄炉冷却却室 TT44450，T333550。干干熄炉冷冷却段圆圆周各点点温度差差距应小小于500。否否则应及及时调整整干熄炉炉底部挡挡料棒，插插
7、入深度度应不影影响正常常排焦。（5）斜道道调节砖砖和干熄熄炉入口口中央、周周边开度度合理，保保证循环环气体在在干熄炉炉内分配配均匀。干干熄焦正正常生产产时一般般中央与与周边进进风比例例为 11：1。（6）严禁禁事项：1）正常生生产时，严严禁将干干熄炉预预存室料料位排至至斜道以以下。2）水封槽槽的水不不能进入入干熄炉炉。 3）正常生生产，在在干熄炉炉打开炉炉盖装焦焦时，系系统内部部的压力力会发生生波动，在在此期间间不要进进行操作作条件的的修改或或变更设设定值的的操作。 4）对打开开后可能能吸入空空气的部部位严禁禁随意打打开（如如中栓层层的看火火孔等）。2.2.33 排焦焦、运焦焦系统的的操作管管
8、理（1）运焦焦皮带采采用耐热热型，排排焦温度度应小于于2000。（2）在处处理旋转转密封阀阀卡入异异物时，应应关闭平平板闸门门，检修修人员需需携带CCO报警警仪、空空气呼吸吸器，必必要时对对旋转密密封阀内内的气体体进行置置换。（3）排焦焦时，应应观察冷冷却室及及排焦温温度变化化，必要要时现场场检查排排焦状况况。（4）旋转转密封阀阀N2（或压压缩空气气）密封封压力必必须调整整控制在在设定值值内。（5）禁止止事项：1）红焦排排放到皮皮带上。2）旋转密密封阀卡卡住时，未未取出卡卡阻物前前，频繁繁点动或或强制启启动旋转转密封阀阀。3）采用现现场操作作时，严严禁先启启动电磁磁振动给给料器，再再启动旋旋转
9、密封封阀。4）严禁在在运焦皮皮带停止止情况下下，启动动电磁振振动给料料器和旋旋转密封封阀。2.2.44 气体循循环系统统的操作作管理（1）为保保证干熄熄焦装置置生产操操作的安安全性，必必须有效效控制循循环气体体中可燃燃组分的的浓度，一一般采取取从干熄熄炉环形形气道导导入空气气燃烧法法和充氮氮稀释法法。可燃燃气体的的控制范范围如下下：COO6、H223、O221。（2）干熄熄炉入口口气体温温度在正正常操作作时控制制在1330左左右，入入干熄炉炉的循环环气体温温度不得得低于 1155。（3）锅炉炉入口温温度应严严格控制制在操作作基准内内，可采采取增减减循环气气体流量量、增减减焦炭处处理量、增增减斜
10、道道空气导导入量、增增减旁通通循环风风量进行行控制。（4）每次次循环风风量的调调节幅度度以20000NNm330000Nmm3/次，风风量调整整间隔在在30分钟钟以上，避避免斜道道口焦炭炭漂浮。（5）一次次除尘器器顶部的的紧急放放散装置置水封槽槽供、溢溢流水正正常，水水位正常常。（6）对一一、二次次除尘器器料位计计定期检检查，保保证工作作正常，防防止影响响锅炉和和循环风风机安全全运行。（7）料位位计吹扫扫氮气的的压力不不可过高高，否则则影响料料位计的的正常工工作。吹吹扫氮气气管路上上的阀门门微开即即可。（8）每季季度应对对循环风风机入口口气体含含尘量进进行一次次检测，焦焦粉含量量要小于于1g/
11、Nm33，且粒粒度小于于0.225mmm的粉尘尘占955以上上。否则则应停炉炉查找原原因进行行检查和和维修。（9）监视视气体循循环系统统压差变变化，对对干熄焦焦设备运运行状况况进行及及时判断断处理。2.2.55 除尘系系统的操操作管理理（1）干熄熄焦配套套的除尘尘系统正正常运行行率98%，除尘尘器净化化效率99，净化化后粉尘尘排放浓浓度指标标50mgg/m33，符合合国家炼焦化学工业污染物排放标准的要求。（2）焦粉粉外运扬扬尘管理理，调整整好加湿湿搅拌机机的水量量防止二二次扬尘尘。（3）焦粉粉冷装置置的冷却却水应保保持正常常流量及及流速，冷冷却后排排出焦粉粉的温度度应低于于 2550，杜杜绝红
12、焦焦粉排出出。焦粉粉冷却装装置冷却却水的出出口温度度控制在在45以下。冷却水进口管路上的过滤器应定期清理。（4）严禁禁出现高高料位长长时间报报警而不不排灰现现象，以以及将一一、二次次除尘灰灰仓内焦焦粉排空空现象。3.干熄焦焦安全管管理规程程干熄焦系统统具有高高温、高高压、高高空、有有毒、有有害、噪噪音和粉粉尘等特特点，在在正常生生产过程程中，如如果管理理不当，将将可能对对人身或或设备造造成伤害害。 3.1 红红焦装入入系统安安全管理理3.1.11 提升升机钢绳绳变化程程度（断断股、变变细等）必必须控制制在设计计允许范范围内，否否则应及及时组织织进行更更换。3.1.22 水封封槽内圈圈不得漏漏水
13、，保保证炉盖盖水封高高度，防防止空气气漏入干干熄炉。3.1.33 提升升及装焦焦过程中中，严禁禁操作、检检修人员员进入提提升机、装装入装置置、电机机车及焦焦罐车等等移动设设备的运运行区域域。严禁禁在提升升机走行行、电机机车走行行时上下下设备。严严禁在设设备运行行时进行行加油和和清扫等等作业。3.1.44 当风风速达到到16m/s时，应应停止提提升机装装焦操作作。3.2 气气体循环环系统安安全管理理3.2.11 未经经严格检检查并确确认空气气中的CCO和O2的含量量在安全全范围内内，不得得进入排排焦部位位及运焦焦皮带系系统。特特殊情况况下必须须进入时时，应佩佩戴O2呼吸器器或空气气呼吸器器。3.
14、2.22 检查查或处理理干熄焦焦锅炉内内部管道道或结构构、检查查二次除除尘器、预预存室放放散装制制等设备备时，应应停止干干熄焦系系统作业业，将干干熄炉内内焦炭全全部熄灭灭，将气气体循环环系统各各处人孔孔打开进进行气体体置换，并并确认气气体循环环气体内内CO和O2的浓度度在安全全范围内内后方可可进行。3.2.33 随时时注意循循环气体体中可燃燃成分的的浓度并并采用相相应措施施，将循循环气体体中可燃燃成分的的浓度控控制在安安全范围围内。3.2.44 在可可能有循循环气体体泄露的的区域作作业，应应有安全全防护措措施。3.2.55 未经经中控室室操作人人员同意意，严禁禁对气体体循环系系统的设设备进行行
15、检修或或改变与与气体循循环系统统有关的的调节设设备的状状态。 3.3 除除尘系统统的安全全管理3.3.11 进入入除尘布布袋室内内进行检检修或清清扫作业业时，必必须采取取可靠的的安全措措施并设设专人监监护，确确认COO和O22浓度符符合安全全规定后后再进行行。3.3.22 进入入炉顶装装焦部位位、炉底底排焦部部位及运运焦皮带带系统进进行操作作或巡检检时，应应携带CCO和OO2检测仪仪，并采采取可靠靠的安全全措施。 4.干熄焦焦设备管管理规程程干熄焦设备备应建立立完整的的维护、保保养、检检修管理理标准。如如设备点点检标准准、给给油脂标标准、设设备日常常点检卡卡以及及设备长长（短）周周期管理理。 4.1 干干熄炉炉炉体管理理4.1.11 建立立干熄炉炉档案,利用每每年的年年修对干干熄炉内内各部位位的耐火火砖进行行检查记记录。4.1.22干熄炉炉预存段段室斜道道口、环环形气道道应不定定期通过过中栓观观察孔进进行检查查。4.1.33 干熄熄炉修炉炉用的耐耐火材料料及辅助助材料，
