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1、机械设计计课程设设计说明明书带式输送送机传动动装置院 系：工工学院机械械系 专 业： 机械工工程及自自动化 年 级： 220111级学生姓名名： 施绍毅毅学 号： 2011101103001355 指导教师师： 俞利利宾 20114年2月摘要带式输送送机是当当今社会会在机械械行业中中广泛应应用的传传动装置置之一，学学习了机机械设计计这门课课程我们们掌握和和了解了了许多有有关机械械的知识识；比如如：转动动装置有有哪些，齿齿轮传动动、蜗轮轮蜗杆传传动、链链条传动动、带传传动等，还还有螺纹纹的类型型，它们们有哪些些特性和和作用，在在那些场场合使用用比较好好。轴的的设计和和分析计计算在机机械行业业中是
2、十十分重要要和普遍遍的，还还有联轴轴器的选选择和使使用，此此外还有有键的用用途和设设计。键键槽通常常在齿轮轮和轴的的接触面面使用，用用来传递递转矩。轴轴承的使使用一般般是和齿齿轮配合合起来用用的，轴轴承有多多种型号号，要会会选择使使用。一一个机器器要正常常的工作作是离不不开润滑滑和良好好的密封封。所以以在设计计中我们们必须用用心选择择润滑剂剂这样才才能是机机械设备备良好的的工作。这这次课程程设计我我们都会会用到上上述这些些，我可可以增强强实际动动手能力力和大概概的了解解机械设设计的一一般步骤骤。并且且本次设设计首先先对带式式运输机机的概述.接着分分析了带带式运输输机的主主要参数数及选型型需要,
3、然后进进行各主主要零件件的设计计技计算算.本次次设计带带式运输输机设计计的一般般过程对对今后的的设计有有一定的的参考价价值.一 设计题目目：带式式输送机机传动装装置1、 电动机、2、运运输带33、二级级圆柱齿齿轮减速速器、5.联联轴器66.卷筒筒图-11、原始始数据：数据编号号22运送带工工作拉力力F/kkN2.2运输带工工作速度度v/(m/ss)1.1卷筒直径径D/mmm2402、工作作条件（1）、两班班制，连连续单向向运转，载载荷较平平稳，室室内工作作，有粉粉尘，环环境最高高温度335，每年年3500个工作作日；（2）、使用折折旧期88年；（3）、检修间间隔期：四年一一大修，两两年一中中修
4、，半半年一次次小修；（4）、动力力来源的的：电力力，三相相交流，电电压3880V/2200V；（5）、运输速速度允许许误差为为；（6）、一般机机械厂制制造，小小批量生产产；3、课程程设计内内容（1）、装配图图一张（AA3）；（2）、零件工工作图两两张（AA3）输输出轴及及输出齿齿轮；（3）、设计说说明书一一份。二. 电电动机设设计步骤骤1.传动动装置总总体设计计方案本组设计计数据：运送带工工作拉力力F/kkN 22.2运运输带工工作速度度v/(m/ss) 11.1, 卷卷筒直径径D/mmm2440。1.外传传动机构构为联轴轴器传动动。2.减速速器为二二级同轴轴式圆柱柱齿轮减减速器。3.该方方案
5、的优优缺点：瞬时传传动比恒恒定、工工作平稳稳、传动动准确可可靠，径向尺尺寸小，结结构紧凑凑，重量量轻，节节约材料料。轴向向尺寸大大，要求求两级传传动中心心距相同同。减速速器横向向尺寸较较小，两两大吃论论浸油深深度可以以大致相相同。但但减速器器轴向尺尺寸及重重量较大大；高级级齿轮的的承载能能力不能能充分利利用；中中间轴承承润滑困困难；中中间轴较较长，刚刚度差；仅能有有一个输输入和输输出端，限限制了传传动布置置的灵活活性。原原动机部部分为YY系列三三相交流流异步电电动机。总总体来讲讲，该传传动方案案满足工工作机的的性能要要求，适适应工作作条件、工工作可靠靠，此外外还结构构简单、尺尺寸紧凑凑、成本本
6、低传动动效率高高。2.计算算电机的功功率p：查机械设设计手册册第三页页表1-7可得得：带传动效效率每对轴承承传动效效率圆柱齿轮轮的传动动效率联轴器的的传动效效率卷筒的传传动效率率=0.996=0.999=0.998（77级精度度一般齿齿轮传动动）=0.9993=0.996传动装置置的总效效率：=0.886由已知条条件可以以算出带带传输所所需的功功率p：p=22.21.11=2.42kkw所以电机机的功率率为2.420.886=22.811kw3.求电电机的转转速n：械设计计手册可可以查表表得公式：已知：卷卷筒直径径d=2240mmm、带带工作速速度=11.1mm/s87.66r/mmin（这这
7、是工作作机的转转速）电动机的的转速：i = 10-40 ，所所以n=876635004r/minn电机所需需功率22.811kw由课程设设计查表表可得112-11Y系列列（IPP44）电电动机的的技术数数据的电机为为：Y1000L22-4、额额定功率率p=3kkw、满满载转速速n2=14330r/minn4.传动动比的分分配：i=，其其中n11是工作作机的转转速877.6rr/miin、nn2是电电机的额额定转速速14330r/minn.然后分配配传动装装置各级级传动比比：i=i带i齿11i齿22，分配配原则：i带=1、ii齿=33-5减速器总总的传动动比是：16.32靠近电机机的是高高速级齿
8、齿轮，靠靠近输出出端的是是低速级级齿轮，所所以，二级减速速器的高高速级齿齿轮传动动比是：i齿11=44.611低速级齿齿轮传动动比：ii齿2=16.32/4.661=3.554三、运动动参数和和动力参参数计算算1.各轴轴的转速速：n2=114300r/mmin轴1的转转速：nna1=n2/i带=143301=114300r/mmin轴2的转转速：nna2=n2/i齿11=144304.661=3310.19rr/miin轴3的转转速:nna3=n2/i齿22=3110.1193.554=887.66r/mmin2.各级级的输入入功率：电机额定定功率pp=3kkwPa1=p1=330.996=2
9、2.888kwPa2=2.8880.9960.999=22.744kwPa3=2.7740.9960.999=22.611kw3.各轴轴的输入入转矩;电机的输输入转矩矩 T=9.555P/14330=220.003N.mTa1=9.5552.888/114300=199.233N.mTa2=9.5552.74/3100.199=844.366N.mmTa3=9.5552.661/887.66=2844.533N.mm下面是装装置的运运动参数数和动力力参数: 项目轴号功率转速转矩100传动比电机轴 31430020.00311轴 2.8881430019.2234.6112轴2.744310.1
10、984.3363.5443轴2.61187.66284.36四V带带的设计计和带轮轮的设计计计算、已知电机机的功率率是P11=3kkw，电电机的转转速也就就是小带带轮的转转速是114300r/mmin，年工作日。1. 确定计算算功率：由课本1156页页表8-8可查查得，工工作情况况系数KKA=11.3;所以PPc=KKA.PP1=11.33=33.9KKW.2. 确定V带带的型号号:(1).根据PPc和小小带轮转转速14430rr/miin可以以选用AA型，所以以取d11=1000mmm，查课课本1557页图图8-111得。(2).验算带带速v=d1nn16010000=77.488m/ss因
11、为55m/ssV30mm/s,故带速速是合理理的.(3).计算大大带轮的的基准直直径：dd2=nn1d11（1-）/nn2=1100mmm.查查表可得得8-99.3.确定定V带的的中心距距和基准准长度LLd：A初定定中心距距a0:0.77（d11+d22）a02（dd1+dd2）,故a00=1440-4400取取a0=2700mm。B计算算基准长长度:LLd0=2a0+2d1d2d22-d114a0=8544，查表表课本表表1455页8-2可得得。Ldd=8990mmmC,实际际中心距距a=aa0+LLdLd002=227089008544228884.小带带轮上的的包角：1=1180-0=1
12、18012005.计算算带的根根数:d1=1100mmm, n1=14330r/minn查表1152页页8-44，p00=1.32kkw；查查表8-5可得得P0=0.000；查查表8-6，KK=1；查表88-2，KKl=00.877Pr=1.332+0010.887=11.155kw；则z=pcpr=3.991.115=33.399，所以以取4根根。6.v带带的初拉拉力F00：V带的质质量是00.1005kgg。F0=55002.55-1pckzvqv=1003.663N7.计算算压轴力力Fp=2zFF0siin12=2241033.6331=8829.04NN.故V带的的型号是是A型44根，
13、带带的基准准长度8890mmm，带带轮基准准直径dd1和dd2都是是1000mm，中中心距控控制在2274.53144.7之之间。初初拉力FF0=1103.3N。五齿轮轮的设计计和计算算靠近电机机的齿轮轮我们一一般设计计为高速速齿轮，因因为电机机的转速速较高。远远离电机机靠近输输出端的的齿轮设设计为低低速齿。 已知知输入功功率为33kw，小小齿轮转转速为114300r/mmin，齿齿数比=4.61，工工作寿命命8年。(一).高速级级齿轮的的计算设设计1.选定定齿轮类类型，精精度等级级，材料料及齿数数（1）按按图-11所示的的传动简简图可以以选用斜斜齿圆柱柱齿轮传传动，压压力角为为20。（2）带
14、带式输送送机为一一般工作作机器，参参考课本本2055页表110-66，齿轮轮精度等等级选用用7级。（3）材材料选择择，查课课本1991页表表10-1，选选择小齿齿轮材料料为400cr（正正火），齿齿面硬度度为2880HBBS，大大齿轮材材料选择择45钢钢（正火火），齿齿面硬度度为2440HBBS。（4）由由于齿轮轮是在闭闭式中作作业，选选小齿轮轮齿数为为Z1=25，则则大齿轮轮的齿数数为Z22=z1=254.661=1115.25，取取大齿轮轮z2=1166（5）斜斜齿轮有有螺旋角角一般在在8-200，这里里取=1552.按齿齿面接触触疲劳强强度设计计(1)小小齿轮分分度圆的的直径的的d1确定公式式中的各各参数。a 试选载荷荷系数KKt=11.3b 查课本2203页页图100-200可得区
