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1、最全的质量管理口诀”【一个总目标】如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。【二个重点】1、首件检查要彻底，避免错误再补救2、制造过程要重视（发现异常）停线处置排除继续生产【三不政策】1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品【四大作法】1、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、需做先检查（首件检查)4、做完再确认【五大观念】1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人【六SIGMA】
2、原因找不到-不放过 责任分不清-不放过 没有纠正措施不放过纠正措施不落实-不放过 纠正措施不验证-不放过 有效措施不纳入-不放过【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费【八大原则】以顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系【九大步骤】1、发掘问题 2、选定项目/题目 3、追查原因4、分析数据/资料 5、提出方案/办法 6、选择对象/策7、草拟行动 8、成果比较 9、标准化【5W2H法】What什么问题？（主要问题）Why-为什么要这样做(目标）明确目标，消除不必要的步骤Where-在哪里/完成到什么地方了（
3、地点）When-什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序Who-谁去执行，谁负责（人）How-如何完成，是否有其它的方法(方法）将工作简化Howmuch-完成到什么程度，成本多少（程度，成本）【5M1E】Man人 Machine机器 Material-物料Method方法 Environment环境 Measure-测【VIA手法】价值分析(ValueAnalyss)手法价值工程(ValueEngineering）手法工业工程（IndustrialEngineering）手法品质管制（QualityControl）手法【品管圈活动】同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工
4、作岗位上的问题,成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环,推行自主管理，全员参与与实施。.【QC七大手法口诀】查检收数据 管制防变异 直方显分布 柏拉抓重点散布找相关 层别找差异 特性找要因【8D手法】组织小组 问题描述 紧急处理 横向展开 不良围堵现状分析 初步原因及临时对策 根本原因及永久对策 效果确诊防呆措施 标准化 庆贺【三现五原则】三现:现场、现物、现状五原则:A发生状况（现象、申诉内容、发生次数）,把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）B查明原因（发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析）C适当的对策（对策内容、效果预测）D确认效果（确认对策的实绩
5、效果）E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）【5S管理推行口诀】整理: 需与非需、一留一清 整顿： 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯【控制图判异简单记忆口诀】一点出界，九点同侧；六升六降，14交替；3分之2 B外,5分之4 C外；15 C内，8点C外。【生产现场管理口诀】交接班：手拉手，口对口,你不来,我不走。机器保养：轴见光,沟见底，机器见本色，警示要清晰。一听，二看，三摸，四恢复.安全：安全第一，预防为主.安全无小事,生命大于天。侥幸是危险的开始。高高兴兴上班，平平安安回家。转换作业剩余的标签要清理，不用的材料
6、及时退,以前的产品快清走,用过的文件收回去。质量质量是制造出来的，不是检验出来的，是设计出来的，习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪.产品质量，要记心上；看清标准，找对方向；首样要齐,指引莫忘;注意方法,轻拿轻放；重视自检,用对包装；写准标签,及时入仓。生产计划生产无计划，管理累趴下.计划不合理,控制不容易。控制不得力，交期难满意。交期不准时,经营难维持。士气一、二、三，三、二、一，生产现场有士气。你帮我,我帮你，见面点头笑嘻嘻。团结互爱心情好，五湖四海无距离.一二三四五六七,步调一致争第一.不迟到,不串岗,遵守纪律有理想。戴厂牌，穿厂衣，抬头挺胸有朝气。向左看,向右看,摆放整齐不混乱.抬抬腿,抬抬脚,地面垃圾常清扫.看样板,看文件,保证质量很关键。抓产量，抓效率，增加收入靠积极。不吵架，不吵闹，见面点头常微笑。你敬我,我敬你，五湖四海是邻居.团结友爱心情好，共同创造好成绩！【数值修约规则口诀】逢4舍去6必进，遇5按照5后情,5后有数进上去，5后是零要看清：5前是奇进上去，5前是偶不要进。计算当中不修约，修约要在计算尽。
