《动力铅酸蓄电池的制造工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动力铅酸蓄电池的制造工艺（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、动力铅酸蓄电池的制造工艺（一）工艺流程动力铅酸蓄电池的制造工艺流程大致可分为板极制造电池组装电池化成（或活化）与性能检测三部分，如下图所示：二）板栅制造板栅是铅酸蓄电池的重要部件,既是集流体,起传导和汇集电流并 使电流分布均匀的作用,又是活性物质的骨架，起支撑作用。虽然各个 厂家使用的板栅合金不同,但是正负极板栅的制造都以重力浇铸为 主,还有连续冲扩拉网法、连续铸造滚压法、压延冲孔法、织铅布法等。板栅浇铸的工艺流程如下:铅合金锭浇铸T熔铅锅熔化T铅液注 入板栅模具T打开模具T成形板栅脱模T切边T检验T时效硬化T 待涂膏。浇铸板栅应注意如下质量控制步骤:开始浇铸板栅之前,必须取样 分析熔铅锅中合
2、金的成分是否符合工艺标准要求,不符合则要及时调 整,合格后才能启动铸板机开始铸板;必须严格控制板栅的质量厚度 和外观,不允许有气孔裂纹收缩毛刺断筋斜歪和夹杂铅渣等缺 陷存在。（三）铅粉制造铅粉制造是电极活性物质制备的第一步也是很重要的一步,其质 量的好坏对电池的性能有很大的影响。目前主要采用球磨法和气相氧 化法来制造铅粉。1. 球磨法采用岛津式铅粉机，实际上是一个滚筒式球磨机。生产过程如下:将铅块或铅球投入球磨机中（不另外加球）,由于摩擦和铅被 空气中的氧气氧化成氧化铅时放热,使筒内温度升高,反应如下:0.502+Pb TPbO+217.7kJ/mol只要合理地控制铅球量鼓风量,并在一定空气湿
3、度下,就能生产出铅粉,铅粉实际上是氧化铅包裹金属铅的微粒。2. 气相氧化法（也称巴顿法）所用的铅粉机叫巴顿式铅粉机,它将 温度高达450C的铅液和空气导入气相氧化室;室内有一高速旋转的 叶轮,将熔融铅液搅拌成细小的雾滴,使铅液和空气充分接触进行氧化, 生成大部分是氧化铅的铅粉;将铅粉吹入旋风沉降器,以便降温并沉降制造铅膏是极板生产中的关键工序。正极板的铅膏是由铅粉、 5%10%的红丹（Pb34）、硫酸、丙纶短纤维、水和添加剂组成的。正极 板铅膏的添加剂主要是为了提高正极板活性物质的导电性,因为二氧 化铅的导电性差,这类添加剂有各向异性石墨;还有的是为了改善电池 的循环性能，如Sn02、Sbo等
4、金属氧化物可以提高活性物质与板栅界 2 3 4面腐蚀层的电子导电性，因而防止电池的早期容量损失。加入红丹是 为了加快化成速度,提高正极的空隙率,特别是对电池的化成（内化成） 工艺。短纤维的加入是为了增强活性物质之间的结合力，减少活性物 质的脱落。负极铅膏包括氧化铅粉、硫酸、水和添加剂。负极添加剂中 主要是膨胀剂,因为负极活性物质海绵状铅有高的比表面积,表面能 高,处于热力学不稳定状态,在反复充放电过程中,还原为铅的再结晶 时,表面有收缩的趋势,比表面积减小，活性降低。为了防止负极的表面 收缩，必须在负极添加膨胀剂。和膏工艺的操作顺序是加入铅粉（添加 第 4页 共 7页剂)开始搅拌后,先加入分散
5、有短纤维的水,再慢慢加入硫酸,最后继续搅拌一段时间将铅膏排出和膏机。和膏过程中将进行以下化学反应：(1) 铅粉加水后进行的反应:PbO+H O TPb(OH)2(2) 加酸时进行的反应:Pb(OH)+H SO4 TPbSO4+2H2O(3) 加酸后继续进行的反应:PbSO +PbO TPbOPbSO444PbO PbSO +2PbO+H O T3PbOPbSO4H2O4 2 4 2(4)氧化反应(和膏过程中始终进行):0.5O +Pb TPbO2和膏作业是在和膏机中进行的，在设置好铅膏配方和加料程序后, 和膏过程可自动完成,自动控制和膏的温度时间等工艺参数。(五)涂板对于涂膏式极板,生极板的制
6、造大致包括涂膏淋酸(浸酸)压板表面干燥和固化等工序。 把铅膏涂到板栅上,称为涂膏或涂板,通常在带式涂板机上进行。带式涂板机连续地完成涂膏、淋酸、压板三道工序O淋酸是将密度为1.101.15g/cm3的硫酸喷淋到涂好的极板表 面上,形成一薄层硫酸铅,防止干燥后出现裂纹,也可防止极板密排时 相互粘连。快速表面干燥是去掉生极板表面的部分水分，防止极板密 排时互相粘连。表面干燥后铅膏的含水率应控制在9%11%。表面 干燥是在隧道式干燥机中连续进行。对于管式极板，则要把铅粉灌到 套管中或是把铅膏挤到套管中,前者称为灌粉，后者称为挤膏。(六)固化和干燥经表面干燥的极板,要在控制相对湿度、温度和时间的条件下
7、,使 其失去水分和形成可塑性物质,进而凝结成微孔均匀的固态物质,此过 程称为固化。经过固化的极板具有良好的力学强度和电性能。此外,固 化还具有以下一些作用:(1) 使铅膏中残存的金属铅氧化成氧化铅,使铅含量进一步降低;(2) 在固化过程中,铅膏继续进行碱式硫酸铅的结晶过程,在较低 温度下生成3PbOPbSO4H2O(3BS),温度高于80C时有利于生成 4PbOPbSO4H2O(4BS);(3) 通过固化使板栅表面生成氧化铅的腐蚀膜,增强板栅与活性 物质的结合;(4) 在保证前三个过程顺利完成后，脱掉极板中剩余的水分。固化根据工艺条件不同分为低温固化、中温固化和高温固化三种。七)电池的装配蓄电池有很多相似之处,但是在电池的装配工艺上有很大区别,体现了VRLA电池生产工艺的先进性。
