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1、喷射混凝土技术交底资料编号：2009年9月 5日工程名称民治站五和站区间 里 程 左DK23+815.487-+819.487设计图号 施工部位 民五区间出口暗挖段 技术交底内容：喷射混凝土暗挖隧道初期支护采用锚喷支护结构，设计喷射混凝土强度等级为C20,掺入早强剂， 并掺入一定量的钢纤维以增加强度。喷射混凝土是借助喷射机械、利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压 管道输送并以高速喷射到受喷面上快速固结成一层支护结构，使混凝土与围岩组成共同承 载体系，该体系能及时有效地控制围岩的有害变形，从而对围岩起到支护作用。1. 机械设备性能 湿喷机性能要求a密封性能良好，输料连续均匀；b生产率
2、大于10m3/h，允许骨料最大粒径为15mm；c混凝土输料距离：水平方向不小于30m，垂直方向不小于20m；d喷射混凝土时粉尘含量不得大于2mg/m3；e输料管必须能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能； 空压机：满足喷射机工作风压和耗风量的要求（喷头处的压力在0.1MPa左右）。2. 原材料和配合比水泥：优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，或两者混合物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。 当使用碱性速凝剂时，不得使用含活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不 得大于15mm，并采用连续级配。按重量计含泥量不得大于1%
3、，泥块含量不得大于0.25%。细骨料：采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%7%。砂 中小于0.075mm的颗粒不得大于20%。含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。水：水 质必须符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按SO42- 计超过水重1 %的水。速凝剂：喷射混凝土采用液体速凝剂，其掺量不得大于水泥用量的5%。在施工速凝剂 前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。并要求初凝不得大于5min，终 凝不得大于10min。为满足施工要求，喷射混凝土 3h强度必须达到1.5
4、MPa，24h强度达到5.0MPa。胶凝材料：胶凝材料用量不得小于400kg/m3。坍落度：控制在813cm配合比：以试验室的配合比为准。3. 操作工艺 检查开挖断面净空尺寸，欠挖者予以凿除，修整断面。 清洗岩面，首先清除松动岩块和拱、脚处的杂物，一般岩面可用高压水冲洗受喷面 上的浮尘、石屑、当岩面遇水容易潮解、泥化时，采用高压风吹净岩面；对涌水、渗水或 潮湿的岩面，喷射前必须根据情况进行处理。 设置埋设检测构件，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。 喷射混凝土，喷射混凝土采用湿喷工艺。 喷射混凝土作业要求：a喷射作业面必须有充足的照明，照明灯上应罩上铁丝网，以免回弹物打坏
5、照明灯。b喷射砼必须采用强制式拌和机拌制，其搅拌时间不少于1.5min。喷射砼须随拌随用， 喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。c初喷混凝土在开挖后及时进行，以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度； 喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。d喷射混凝土开始时先给水、再给料，结束时先停料、再停水。突然断水或断料时， 喷头必须迅速移开受喷面，严禁用高压风、水冲击尚未结凝的砼。每次喷射结束或路途发 生故障中断喷射时，喷射机各输料管必须及时清洗干净，不得积料。e喷嘴与喷射面垂直，其间距为1.52.0m；喷嘴必须连续、缓慢作横向环行移动，喷 层厚度均匀。f喷射混凝土按分段分片依次进行，喷射
6、顺序为自下而上，分段长度不得大于6m；喷 射混凝土终凝2h后，必须进行湿润养护，养护时间不得小于14d。g分层喷射时，后一层喷射必须在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射 时，必须先用水清洗喷层表面。h喷射混凝土的一次喷射厚度，边墙70100mm，拱部5060mm。i喷射在岩面上得混凝土表面必须无滑移下坠现象。当表面有松动、开裂、下坠、滑 移等现象时，必须及时清除重喷。j喷射混凝土的回弹率：侧壁不得大于15%，拱部不得大于25%。4. 设有格棚钢架喷混凝土符合下列要求: 钢架与围岩之间的间隙用喷射混凝土充填密实。 喷射顺序，从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，后喷射钢架之间混
7、凝 土。钢架全部被喷射混凝土所覆盖，保护层厚度不得小于4cm。 在有水地段进行喷射作业时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散 水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。当涌水严重时，设置泄水孔，边排水 边喷射，增加水泥用量，重新设计配合比。5 .混凝土喷射工艺流程图湿喷混凝土工艺流程图6. 喷射混凝土作业注意事项 有钢筋网时，必须使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土必须覆 盖钢筋，钢筋保护层不得小于4cm。 有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射混凝土必须将钢架覆盖， 钢架保护层厚度不得小于4cm。并由两侧拱脚向上喷射 喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口
8、罩等，操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护 眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套。 喷射混凝土作业时，严禁喷嘴对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石 等必要的排险作业；喷射机必须安设在围岩稳定或已衬砌地段。 喷完或间隙时，喷嘴必须向低处设置，一工班结束，必须拆开喷头，取出水环，用 水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机 具处于完好状态。 如遇堵管，必须立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找 到堵塞位置，可将风压开到0.30.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除而畅通。排 除堵管现象时，严禁喷嘴前方站人，以免发生伤人事故。7. 其他要求交底者：复核者：接收者:
