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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_ 检验工作规范(进货检验)文件编号QB/ASI版/次A/0页/次1/41. 目的：确保采购产品质量符合规定要求，满足生产需要。2. 范围：适用于进货检验、顾客财产的验证。3. 职责：3.1技术部编制、品保部执行本规范，做好检验工作；3. 2检验人员严格按检验规程进行检验，并做好记录，对检测数据的完整性和正确性负责；4.程序4. 1原材料到货后，检验人员按报检单及有关的质保书或合格证，验证该批产品是否在合格供方名单内实施采购；再验证有关的质量证明文件的相关内容是否符合本企业规定要求；然后检验型号、规格、外观、尺寸、数量等项目是否符合采购要求。4.2顾客
2、财产按顾客要求验证。4.3进货检验应在接到报检单当天内检验完毕，如有特殊情况，及时汇报负责人进行协调，以免影响生产。4.4保存好进货验证的原始记录，以备查考。进货验证均符合规定要求后，仓库凭检验员签署的合格证明才能办理入库手续。4.5检验规则：(见表一)验证项目验证要求验证方法项目1进货单位在合格供方名单内目测项目2外观清洁、无明显缺陷目测项目3数 量符合采购计划目测项目4规格/牌号符合采购计划目测项目5合格证或质量证明书具备合格证或质量证明书目测注：项目5：不适用辅助物资材料及外协件检验数量：每批/每种规格不少于2件。( 2 件全检)4. 6外协件检验检规则:验证项目验证要求验证方法检验数量
3、外协加工件项目6尺寸及技术要求 符合图纸要求和图纸核对全检五金件、标准件、辅材项目7尺寸符合国家标准或客户要求通用量具抽检4.7顾客提供的图纸由技术部统一登记保管，按文件控制执行。4.8判定准则：上述项目必须全部合格才能作“合格”的结论；只要发现有一项不合格，则结论为“不合格”样本中出现不合格，此批进行全检，有不合格品执行不合格品控制程序。4.8抽检数量：每批次抽检3件以上，小于3件全检5. 记录要求：上述各项检验中，凡是能用数值描述的，应填写实测数据，但只要求记录其中的最大和最小值；不能用数值表示的，则用“”或“”填写。 检验工作规范(过程检验)文件编号版/次A/0页/次2/41. 目的：确
4、保过程产品质量符合规定要求，满足生产需要。2. 范围：适用于公司生产过程检验。3.职责3.1技术部编制、品保部执行本规范，做好检验工作；3.2检验人员严格按检验规范进行检验，（首检，巡检），对检测数据的完整性和正确性负责；3.3操作人员做好自检和互检。4.程序 4.1操作人员应严格按工艺作业指导书要求做好自检；下道工序对上道工序的产品在加工前进行复检（互检）；确认合格后才能进行加工。4.2生产过程中的产品转序，应经检验合格，检验员签名后才能进行。4.3半成品入库，应经检验合格，并凭检验人员签署的合格证明才能进行。4.4检验依据： 外表：表面平整，无毛刺、锈迹、划痕等缺陷 尺寸：符合图纸、合同和
5、相关要求 密封：按图纸要求做相应的检验。4.5检验要求检验员进行：（自检、专检）操作工进行：表面平整，无明显划痕等缺陷.（100自检）专检操作者完工后检验员应进行巡检（100%检验）。合格流入下道工序对上道工序的产品在加工前应进行外观等检查（互检），发现异常或必要时，需经检验员再确认合格后才能进行加工。4. 6不合格品处置：检验员应对不合格品进行标识，根据具体情况处置。对批量不合格品，检验员应及时填写“不合格品评审处置单”并按“不合格品控制程序”执行。 4.7 记录 上述各项检验中，凡是能用数值描述的，应填写实测数据，但只要求记录其中的最大和最小值；不能用数值表示的，则用“”或“”填写。 检验
6、工作规范(成品出货检验)文件编号Q/WCY03-07-2007版/次A/0页/次3/41 目的：确保成品质量符合规定要求，使顾客满意。2 范围：适用于本厂最终产品成品检验。3.职责3.1技术部编制、品保部执行本规范，做好检验工作；3.2检验人员严格按检验规范进行检验，并做好记录，对检测数据的完整性和正确性负责；3.3操作人员做好自检和互检。3.4客户参与成品检测，并提供相关检测设备，经顾客确认合格后方可放行交付。（如果有）4程序4.1成品出货检验：检查项目检查方法检查内容及要求图纸情况目视实物与图纸是否相符工艺要求目视加工过程是否符合甲方工艺要求是否符合甲方操作习惯调整检查目视动态检查：运动协
7、调无机械干涉现象安全检查：操作安全可靠标记齐全：正面标记、标牌、安装说明、内容完整位置合理、装配牢固清洁度：无切屑、尘沙、油污油漆与着色：颜色按规定、厚度均匀、无暴露点、斑点、溢痕皱纹交货状态：合格产品、合格制作、修改后图纸、规定的备件尺寸检查通用量具试制出样件的各项尺寸符合甲方要求4.1. 2成品出厂检验时检验人员应先检查过程记录上的所有检测项目均已符合规定要求后才能进行成品最终出厂检验。4.1. 3产成品在出厂时由检验人员进行成品最终出货检验，并做好记录。4.1. 4成品最终出厂检验应按定要求逐项进行检测，记录检测数据，并核对所测数据是否符合规定要求，经检验合格的产品方可签发合格证，办理交
8、付手续。4.1. 5经检验不和格的应及时通知车间或操作者并按“不合格品控制程序”执行。经返工的应再行检验，合格后可发给合格证。4.4抽样数量：同规格产品每批100%进行检验。不合格退回经返工再行检验。4.5不合格品处置：检验员应对不合格品进行标识，根据具体情况处置。对批量不合格品，检验员应及时填写“不合格品评审处置单”并按“不合格品控制程序”执行。 4.6记录 上述各项检验中，凡是能用数值描述的，应填写实测数据，但只要求记录其中的最大和最小值；不能用数值表示的，则用“”或“”填写。4.7成品检验技术要求见顾客图样或样件、合同和相关标准。烘箱箱体检查表 项目号 _ 日 期 _区_区_区_区Int
9、erior of box is 100% welded as required箱体内部100%按要求焊接好。Interior of box stitch welded and sealing surface ground flat箱体焊缝内部及封接面磨平。RTV the bottom Internal welds on stitchwelded construction在有焊缝的建造处用RTV室温硫化硅橡胶将底部的内焊接密封。Formed door and window openings are flat and correctly fit up成型的门窗开口平整且正确安装。Cross mac
10、hine and vertical frames at end of box are flat and free of bow箱体尾端的横向机器及垂直架平坦无弯曲。External cladding is flat and has a neatly spaced rivet pattern外部包层平坦且铆钉排列整齐。Door latch works properly and seals门闩功能正常且密封。Headers are set in enclosure to web centerline集气管安装在箱体内与基材的中心线对准。Lower air bars clear upper by s
11、pecified dimension根据规定的尺寸，下方导轨要使上方导轨?Jamb nuts and header adjusting bolts tight and coated with anti-seize侧框螺母及集气管调节螺栓拧紧且涂上防卡剂。Inside of duct and box is reasonably clean管道及箱体内部干净Enclosure seals fit together properly箱体焊封良好结合Die check internal cladding if required如有要求，着色探伤内部包层Web up doors seal properl
12、y基材的上箱门密封良好Web slot centers marked基材的狭缝中心作标识All parts stripped for shipment are match marked or identified by part number所有装运前拆卸下的部件做好匹配标识或者依据部件编号做好识别。Pressure taps installed according to prints根据印记安装测压孔。Expansion joints dye checked着色探伤伸缩接头NOTE: The inspector of the equipment is to sign his or her i
13、nitials in the provided space. This document must be returned to engineering for storage in the project file.注意： 设备的检察人员在空白处签上自己姓名的首字母。此文件必须交还至工程部作为项目资料归档。热风箱质量检测表 项目号 日 期 _区_区_区_区Internal cladding 100% welded and die checked内保层100%焊接，着色探伤。Door jambs flat and doors operate and seal properly门侧框平坦，门正常开启封闭Exterior cladding is flat and has neatly spaced rivet pattern外包
