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1、目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、荷载设定 1四、选用材料配件 1五、搭设示意图及计算书 2六、搭设要求 5七、搭拆及使用安全技术措施 61、移动操作平台搭设安全技术措施 62、移动操作平台拆除安全技术措施 63、使用及安全保证措施 7八、高空坠落应急预案 81、编制目的 82、适用范围 83、应急救援组织机构 84、应急反应组织机构各部门的职能及职责 85、应急响应 106、应急抢救措施 117、防坠落措施 128、应急资源 12一、编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163、建筑结构荷载规范GB50
2、009-20124、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115、钢结构设计规范GB50017-2003、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路 682号，本工程 为工业厂区，建筑占地面积 6540.55m2,建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架 结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m, 层层高为5.5m，二层层高为5m 三层四层层高为4.5m,五层层高为4m室内局部装修工程选用移动式操作平台 进行施工。、荷载设定1 操作平台上拟定操作人员为2人4人;2 均布荷载按Q=2.0KN血进行考虑； 四、选用材料配件1 操作平台钢管选用规格为48X 2.8的焊接钢管
3、，钢管钢材牌号采用力学性能 适中的Q235A质量性能指标应符合国家标准碳素结构钢 GB700中Q235A的规 疋；2. 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用 48x2.8mm钢管，扣件采用可锻 铸铁扣件，并应符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的相关规定要求。3脚手板采用木脚手板；4.移动轮采用钢胶轮。五、搭设示意图及计算书唧手板1、参数信息钢管类型(mm):48 X 2.8 ;操作平台高度：4000mm；平台上口宽度：2800mm；平台上口长度：3000mm；扫地杆高度：400mm;每侧水平杆层数：4;次梁根数:9 ；扣件连接方式：双扣件；扣件抗滑系数：0.8 ；脚手板自重
4、：0.22kN/m 2 ;施工均布活荷载：1.5kN/m 2；次梁受集中活荷载：1 kN ；2、次梁钢管计算次梁采用48 X 2.8钢管，间距375mm(1) 荷载效应计算：模板自重标准值 Gk=0.22 X 0.375=0.083 kN/m ；钢管自重标准值 Gk=3.12 X 10X 10-3=0.031kN/m；永久荷载标准值G= 0.083+0.03仁0.114 kN/m ；施工均布活荷载标准值 Qk=1.5 X 0.375=0.563 kN/m ；计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1 kN；1) 永久荷载和均布活荷载效应组合q=1.2 X 0.114+1.4 X 0.563=0.92
5、5kN/m ；M1=0.125ql2 =0.125 X 0.933 X 2.82 =0.914 kN m2) 永久荷载和集中活荷载效应组合q=1.2 X 0.114 =0.137kN/m ； P=1.4X 1 =1.400kN ；M2=0.125ql2 +0.25PI=0.125 X 0.137 X 2.82 +0.25 X 1.400 X 2.8=1.028 kN m；(2) 次梁强度验算(T =M/W=0.9X 1.028 X 106/5.08 X 103 =182.126N/mnf上式中0.9的说明：根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)考虑 对荷载效应值X 0.9的结构
6、重要性系数。实际弯曲应力计算值(T =182.126N/mm2小于抗弯强度设计值f=215N/mm2,满足要求！3、主梁钢管计算主梁采用48 X 2.8钢管，被3根立柱支撑。(1) 荷载效应计算：次梁作用在主梁上荷载为：0.925 X 2.8/2=1.295 kN ；次梁在主梁上间距为0.375m,化为均布荷载：q1=1.295/0.375=3.453 kN/m； 主梁钢管自重荷载=1.2 X 3.121 X 10X 10-3=0.037kN/m；2 2M=0.125ql =0.125 X( 3.453+0.037 ) X 1.500 =0.982 kN m(2) 主梁强度验算(T =M/W=
7、0.9X 0.982 X 106/5.08 X 103 =173.976N/mnf上式中0.9的说明：根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)考虑 对荷载效应值X 0.9的结构重要性系数。实际弯曲应力计算值(T =173.976N/mm2小于抗弯强度设计值f=215N/mm2,满足要求！4、立柱钢管计算立柱采用48 X 2.8钢管，共有3根，中间一根立柱受力最大，所以，验算 中间立柱。主梁中间支点最大支座反力：N1=1.25ql =1.25 X( 3.453+0.037 ) X 1.500 =6.544 kN ;立柱支撑系统自重：N2= 0.533 kN ;立杆的稳定性计算公式(
8、T = N/( A) f其中c -钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mn2);N - 立杆的轴心压力设计值，N= 0.9 X (N1+N2)=6.369 kN ;上式中0.9的说明：根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)考虑对荷载效应值X 0.9的结构重要性系数。 -轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I o/i查模板规范JGJ162-2008附录 D得到 = 0.547 ;立杆计算长度I o=1.200m；计算立杆的截面回转半径i = 1.58cm ;A -立杆净截面面积：A = 3.69cm 2;f-钢管立杆抗压强度设计值：f =215 N/mm 2;钢管立杆长细比入计算值：入=
9、lo/i=1.200 X 100/1.58=75.949钢管立杆长细比入=75.949小于钢管立杆允许长细比入=150，满足要 求！钢管立杆受压应力计算值：=6.369 X 103/（0.547 X 3.69 X 102）=223.814N/mm；钢管立杆稳定性计算（T = 23.814N/mm2小于 钢管立杆抗压强度的设计值f = 215 N/mm 2，满足要求!5、立柱与主梁连接扣件抗滑力计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际 的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向
10、水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:Rw Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN ;R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；取 6.369 kN ;R 12.8kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！六、搭设要求1 纵、横向水平杆和立杆的交汇处采用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠，此三 杆紧靠的扣接点为扣件式脚手架的主节点。2 扣件螺栓拧紧力矩应在4050N.m之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性 和承受荷载的能力。3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应
11、小于1伽。5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.6脚手板的两端采用4的镀锌钢丝各设两道箍，并保证可靠的绑扎。7作业面的脚手板应铺满并铺稳、可靠。8每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。9. 立杆与钢胶轮的套管搭接高度应保证在 500mn以上，并焊接部位应为满焊可靠。10 立杆长度为通长，不得搭接。七、搭拆及使用安全技术措施1、移动操作平台搭设安全技术措施1、移动平台移动时必须距离临边一定距离，移动平台架上方不得有人员，并派专 人看护。2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查移动平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚 固稳定，确保施工安全。4
12、、移动平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用 移动平台的搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递 平衡。6严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不 得大于2kN/m2,确保较大安全储备。7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。2、移动操作平台拆除安全技术措施1 、拆架前，全面检查拟拆移动操作平台，根据检查结果，拟订出作业计划， 报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、 安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2 、拆
13、架时应将移动平台移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒 标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3 、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。4 、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5 、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣， 拆除横杆、斜撑、剪刀撑时, 应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6 、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7 、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时， 应先通知对方，以防坠落。8 、拆架时严禁碰撞移动平台附近电源线，以防触电事故。9 、在拆除移动平台时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚后方可离
14、开。10、拆下的材料要缓慢下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆 随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和配件要集中回收处理。12 、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人 为事故。3. 使用及安全保证措施1 移动时，操作层上不得站人，且操作层上不得堆放松散零配件。2 移动时，应检查操作层顶部是否有障碍物，并均匀用力缓慢平移，且设置专人 看护。3移动前，应检查移动方向是否有障碍物及楼地面的平整度，并根据现场实际情 况采用有效防护措施进行处理。4. 在操作层进行安装作业时，操作人员必须系安全带，安全带挂设应做到高挂低 用，戴安全帽，帽带系好。5. 在操作层进行安装作业时，对于松散零配件及工具应采用工具袋或容器盛装。6. 移动式架管操作平台应按照消防管道安装方向缓慢平移，看护人员及其他人员 不得逗留在操作平台作业区域内。7. 操作层面不得堆放超出拟定荷载的零配件及管道。8. 高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0,无色盲，无听觉障碍, 无高血、心脏病、眩晕等疾病。9. 操作人员应责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规
