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1、南昌经开区青岚安置房工程长螺旋钻孔压灌桩监理实施细则编制:审核:深圳市中行建设监理有限公司青岚安置房监理项目部年月目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、设计要求 2四、施工质量控制 3（一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施 3（二）过程控制 4五、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施 9六、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施 10七、施工建议 10八、常见质量缺陷的原因及解决措施 12九、工程质量检测及验收 15十、桩位检测及桩基检测 18长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则一、工程概况：项目内容工程名称南昌经开区青岚安置房工程施工功能3栋23层及4栋11层住宅楼、1栋3层幼儿园、两层肉菜市场及机动车地下停
2、车场工程建设规模总建筑面积113629.09说，其中地下22710说工程地址江西省南昌经济技术开发区昌西大道建设单位南昌经济技术开发区投资控股有限公司设计单位江西省建筑设计研究总院勘察单位北京中核大地矿业勘察开发有限公司质量监督单位南昌市建设工程质量监督站施工单位中铁十六局集团有限公司工期要求18个月质量要求合格建筑耐火等级地上一级，地下一级抗震设防烈度6度建筑结构形式框架剪力墙结构使用年限合理使用年限为50年二、编制依据:1、监理规划；2、监理合同、施工合同 ；3、设计施工图纸等设计文件；4、地勘报告；5、国家和地方现行相关法律法规和标准；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20
3、02; 建筑桩基础技术规范 JGJ94-2008；建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009； 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015； 建筑结构荷载规范 GB50009-2012；钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012；其他有关规范和施工操作规程；三、设计要求：本工程地基基础设计等级为甲级。 建筑桩基设计等级为甲级；建筑桩基的设计安 全等级为一级。根据 青岚安置房 岩土工程勘察报告,本工程基础采用长螺旋钻孔压灌 桩，ZH1桩端持力层为-3中风化千枚岩，饱和单轴抗压强度标准值frk=11.13(Mpk), ZH2桩端持力层为-2强风化千枚岩，单桩极限端阻力标准值qp
4、k=1400(kpa),桩端进 入持力层中风化千枚岩不小于Id,强风化千枚岩不小于2d。单桩极限承载力标准值的确 定及具体试桩数量及方案按国家有关规范、规程及赣力基础2011第 016 号关于规范 江西省建筑基桩检测方法和数量的意见进行。本工程桩采用的桩径d (桩心直径)为 700。本工程纵向钢筋种类用 HRB400 级钢筋, 纵向筋 其桩内长度详桩表. 纵向钢筋的接 长应采用焊接或机械式接头(钢筋直径大于20mm),并应遵守国家现行标准钢筋机械 连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18和混凝土结构工程施工质 量验收规范 GB10204 的规定。横向加劲箍及螺旋钢箍采用 HR
5、B400 级钢筋. 纵横钢筋交 接处均应焊牢。钢筋笼外侧需采用有效措施, 以确保钢筋保护层的厚度。搬运和吊装钢 筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。 桩纵筋保护层厚度为 55mm。本工程灌注桩的混凝土强度等级为 C30, 混凝土的用料及配合比按现行规范和规程 处理水灰比不大于0.45,设计抗渗等级为P6。钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵 管二次清孔，并应进行孔位、垂直度、孔深等检验, 合格后应立即灌注混凝土。根据桩 身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180 220mm,粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm
6、;可掺加粉煤灰或外加剂。 桩身混凝土的泵送压灌应连续进行,当钻机移位时,混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅 拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400mm。混凝土输送泵管宜保持水平， 当长距离泵送时,泵管下面应垫实。在地下水位以下的土层中钻进时,钻杆底部活门应 有防止进水的措施,压灌混凝土应连续进行。施工单位必须对每一根试桩做好施工纪录 . 并按规定留取混凝土试件, 做出试压结 果. 将上列资料整理成册, 提交有关部门检查和验收. 试桩应进行承载力和桩身质量检 验,检测方法和内容及检测结果评价按建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014 的有关 条文及赣力基础2011第016号关于规范江
7、西省建筑基桩检测方法和数量的意见进 行。对混凝土灌注桩，应提供经确认的施工过程有关参数，包括原材料的力学性能检验 报告、试件留置数量及制作养护方法、混凝土抗压强度试验报告、钢筋笼制作质量检查 报告。施工完成后尚应进行桩顶标高、桩位偏差等检验。桩基施工时,为确保桩的施工质量 ,施工单位应提出切实可行的施工方案 . 桩基施 工中如遇特殊情况请及时与设计单位联系桩基施工时，为避免对周边建筑，道路及地下 管线等的影响，施工单位必须做好相应的施工组织设计。四施工质量控制（一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工 质量、进度及安全
8、需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年 检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报 送监理单位备案和现场抽检核查。2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用 并要求承包单位加以保护；4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正； 影响施工的管线和障碍物已清除干净。5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注 桩施工监理实施细则，对
9、钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现 场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格 有：开工报告、工程材料/构配件、设备报审表、承包单位资质（包括人员资格） 报审表、施工组织设计、施工方案报审表、基准桩（点）、线复测报验单、特殊 作业人员资格报审表、施工设备进场报审表等。7、桩位测量放线：1）测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；2）根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；3) 指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，
10、桩位放线误差 控制在规范要求允许的范围内(不大于 1cm)；4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；8、施工前应具备下述资料：1) 、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；2) 、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。(二)过程控制：1、机具设备及材料要求：1)、材料要求 施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本 工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工 作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。(1) 水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或
11、普通硅酸盐水泥；使用前 必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。(2) 砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除， 其含泥量：C30或C30以上1.0%含泥量3.0% ; C30以下2.0含泥量5.0(3) 粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量：C30或C30以上0.5% 含泥量1.0% ; C30 以下 0.2含泥量2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石 应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料， 应通过试验进行级配。(4) 钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告 ,到达现场， 分批分规格检查验收并
12、随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。(5)外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。2)、主要机具：(1) 主要设备为JZL90和JZL-90S长螺旋钻孔机；(2) 商品混凝土地泵泵输送混凝土。(3) 振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。 2施工工艺方法要点施工简述：(1)施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上 到下的高压灌筑水泥浆系统（压力1030MPa）,钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵， 使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻 杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，与
13、高压浆管 接通，同时向桩孔内投放粒径24cm碎石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆 的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告全部完成。施工工艺流程如图示：(a)3)(c)2) 钻孔压浆灌筑桩工艺流程（详见下图）（a）钻机就位；（b）钻进；（c）次压浆（泥浆护壁）；（d）提出钻杆/提钻杆同时浇 筑混凝土；（e）下钢筋笼；（f）下碎石；（g）二次补浆1-长螺旋钻机；2-导流器；3-高压泵车；4-高压输浆管；5-灰浆过滤池；6-接水泥浆搅拌桶；7-注浆管长螺旋压灌砼桩施工工艺长螺旋压浆桩施工工艺测量定位桩机就位螺旋钻孔连续压浆提螺旋钻下钢筋笼填入石子补浆成桩清理孔口 I纠清土出场（2
14、）成孔施工：1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同 一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的： 核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需 选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式 等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。2）、钻机就位：就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求，钻机必须铺垫平稳，确保机身 平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度；钻孔 时应随钻随清理钻进排出的土方；钻至设计深度后空钻清底。桩位偏差控
15、制：中间桩不大于 100mm ，边桩不大于 60mm 。 桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂 直度偏差不得超过 0.5%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔。标高控制：根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计 0.000 引至施工现场并作好相应保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，计算出钻 入地下深度，然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。同时应控制桩机路线：严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过 程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。3）、开钻、清泥： 开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.0 1.5m/min或根据试桩 确定相关工艺参数。成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面， 对钻尖开启门须重新清洗、调试、
