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1、.目录一、 编制说明错误！未定义书签。（一）、编制依据错误！未定义书签。( 二) 、编制原则错误！未定义书签。（三）、编制范围错误！未定义书签。二、工程概况错误！未定义书签。三、试验段施工目的2四、施工准备2（一）、人员、机械设备配置2（二）、质量检验标准3五、试验段施工方案4（一）、冲击碾压施工工序4（二）、冲击碾压施工工艺4（三）、冲击碾压注意事项4六、工程质量、安全、环境保证措施5（一）、工程质量保证措施5（二）、安全保证措施8（三）、环境保证措施12.冲击夯碾压试验段施工方案三、试验段施工目的1、选配冲击碾压机械的合理配置。2、通过冲击速度、冲击遍数、影响深度、压实度等参数，确定湿陷性
2、黄土的湿陷系数小于0.015 时所对应的冲击碾压遍数。四、施工准备（一）、人员、机械设备配置1、项目管理人员配备项目部人员配备表2、施工机械设备配置施工机械配备表序号机械名称规格型号额定功率厂牌备注1挖掘机PC2201.2m32 台2推土机D85165kw2 台3装载机ZL5032 台3m4冲击碾YCT252 台5平地机PY2201 台6压路机2 台3、现场仪器配备现场仪器配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液塑限联合测定仪WX-2台12电动击实仪BWH-台13土壤筛0.075-10套14数显电热鼓风干燥箱DHG9203A台15路强仪台16弯沉仪5.4m台17灌砂筒 150套38电子天
3、平0.1g台19水准仪B20台2索佳10全站仪TS06台1徕卡11钢尺50m把112钢尺5m把1（二）、质量检验标准土方路基实测项目附表 2项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次压00.8 961实填 94密度法：每200m每压实层测0.8 1.54处方度1.5 932弯沉（ 0.01mm）不大于设计要求值JTG F80/1-20043纵断高程（ mm）+10， -15水准仪：每 200m测4个断面4中线偏位 (mm)50全站仪：每 200m测4点，弯道加 HY、 YH两点5宽度（ mm）符合设计要求米尺：每 200m测 4处6平整度（ mm）153m直尺：每 200m 测 2 处10 尺
4、7横坡（ %）0.3水准仪：每 200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量：每 200m测 4处五、试验段施工方案（一）、冲击碾压施工工序冲压路段整平检查压实度、平整度（如不合格，则洒水、整平、碾压后返回第一道工序）冲击碾压 3-5 遍平地机整平（整平后进行冲击碾压，反复直至冲击碾压遍数）冲击碾压后检查压实度（如不合格继续冲击碾压）平地机整平三轮静压压路机碾压检查压实度（不合格继续碾压）下道工序。（二）、冲击碾压施工工艺冲击碾压采用 25kJ 以上三边式冲击压路机，采用 10-15Km/h 的冲击速度，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲击压路机行驶两次为一遍，每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距通过
5、，当第二遍的第一次向内移动 0.2m 冲碾后，即将第一遍的间隙全部碾压，第三遍再恢复到第一遍的位置冲碾，直至达到冲击遍数。冲击碾压每 3-5 遍后，应用平地机对冲击碾压面整平一次，冲击碾压结束后，应对冲击面用平地机整平，再用三轮静压压路机碾压至规定的压实度，不得以冲击碾压替代最终的碾压。（三）、冲击碾压注意事项1）、冲击碾压时，含水量试土的塑性指数大小，应控制稠度不小于 1.1-1.2 ，避免土层冲压形成弹簧土，无法压实。2）、冲击压路机的轮边与构造物至少保证1m 的安全距离；桥涵构造物上填土厚度不小于 2.5m 时才能使用冲击压路机。冲击碾压时，应观察构造物情况，如有异常，应立即停止施工。3
6、）、若有弹簧土，应采取措施处理后方可继续施工。4）、对于冲击压路机转弯区域及冲压边角应采取其他措施压实。5）、相邻两段冲击碾压的搭接长度不应小于15m。6）、此路段采用不透水性土质（如黏土）对路基进行填筑。六、工程质量、安全、环境保证措施（一）、工程质量保证措施1）、施工前质量控制1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处及时向业主或设计单位提出书面报告。2、根据工程要求的特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备。施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、
7、资源（包括人力）以达到规定的质量要求， 并根据施工的技术要求，制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2）、施工全过程质量控制1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工正常运转。
8、2、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。3、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。4、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求， 实行从放线到竣工的 “一条龙” 质量控制程序，严格执行复核制度、 交底签认制度、 向监理工
9、程师报批制度，以“放准、勤复、点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。5、对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指针进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。6、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一” 。7、通过严把过程检验和试验，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容，及时组织质检员、施工人员和有关
10、技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录， 对出现的问题， 及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。3）、施工过程试验与检验1、确保各种实验的有效性和准确性，在加强工地试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求认真把好质量关，用资料和分析图表配合和指导现场施工质量。4）、施工中资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求， 做好各类资料的收集、保存、归档工作
11、， 原始凭证、在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件数据控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。5）、其他质量保证措施1、做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免质量、安全事故。2、在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。3、定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。（二）、安全保证措施1）、确定安全生产目标的安全防范要点1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无结构垮塌事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故； “一创建”即创建安全文明工地。2、根据本工程特点，安全防范重点有以下两个方面：防机械伤害事故；3防交通事故；2）、建立安全生产体系1、建立健全安全生产管理机构，成立以工区长为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本工区的安全生产工作。2、项目部实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目部质量安全部负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。3、按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
