轴承盖夹具设计毕业论文

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1、成 都 理 工 大 学 毕 业 设 计 （ 论 文 ）492Q曲轴第五主轴轴承盖工装夹具设计作者姓名：专业班级：机械工程及自动化200806040130指导老师：胡川妹/孙未摘要制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率、及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。本设计主要内容是从492Q曲轴第五主轴轴盖夹具现有的生产条件出发，确定出最合适的夹具结构。设计的目标是完成492Q第五主轴轴承盖的一套镗孔夹具设计和一套钻孔夹具设计。在设计过程中首先进行工序分析，弄清零件结构形式，明确设计目标。其次对夹具的类型进行了解

2、，通过对各种夹具类型的详细比较分析以及误差计算、精度计算、夹紧力计算、夹紧点分析等再确定最佳夹具方案。文中还增加了一些关于镗刀和钻模的知识。关键词 ：镗孔；钻孔；夹具；误差分析；Fixture design of the fifthspindle bearing of the 492Q crankshaftAbstract：Fixture used widely in the manufacturing is one of the very important equipmentof the manufacturing process stage. Fixture quality, effic

3、iency, and reliability of the fixture to usehave a decisive influence on all processing of the product quality and production efficiency .This design start with the production conditions of the 5th spindle bearings covered of the 492Q crankshaft fixture to determine the most appropriate structure. T

4、he objective of this paper are: to complete a boring fixture design and a drilling ficture design of the fifth 492Q crank spindle bearing covered. In course of the design process, firstly the processes to be analyzed,the structure of parts to be identified, the goal of this design to be cleared; Sec

5、ondly,I analyze the various types of the fixture to determine the optimal scheme a fixture by analysing various fixture types of detailed comparative analysis and error calculation, accuracy calculation, clamping force calculation, clamping point analysis. The paper also increased aboutthe knowledge

6、 of boring and drilling，the knife mold.Keywords：Boring ;driilling; fixture; error analysis目 录第1章 前言1第2章 机床夹具概述32.1 工件装夹的概念32.2夹具的作用、分类及组成32.2.1 夹具的作用32.2.2 夹具的分类32.2.3 机床夹具的组成42.3 工件定位的方法42.3.1 直接找正法42.3.2 划线找正法42.3.3 使用夹具定位52.4 夹具设计主要考虑问题52.5 夹具设计要点52.6 当代夹具设计发展趋势分析6第3章 零件机构分析73.1轴承盖的作用83.2 结构分析83.

7、3 主要尺寸技术分析8第4章 镗孔夹具的设计94.1 镗孔刀具94.1.1 采用数显读书屏的精密镗头94.1. 2 采用铝结构的镗刀体104.2 镗模夹具的结构特点114.3 镗孔工序工艺分析114.4 夹具结构方案的分析比较114.4.1 夹具类型的选择：114.4.2 定位方式的确定：114.4.3 夹紧机构的确定：124.4.4 夹紧力分析：124.4.5 夹具所需元件的确定：124.4.6 位方案确定：124.5 夹具的精度分析14第5章 钻模夹具的设计155.1 钻模与夹具155.1.1 钻模夹具设计的目的155.1.2 钻模的类型及结构155.1.3 使用钻模的优点155.1.4

8、钻模的设计要点165.1.5 夹具的形式165.2 工艺工序分析165.3 夹具结构方案的分析比较175.3.1 夹具类型的确定175.3.2 定位方式的确定：175.3.3 夹紧机构的确定175.3.4 夹紧力分析175.3.5 导向方案的确定185.3.6 钻模板的确定185.3.7 斜孔钻模上工艺孔的设置与计算185.3.8 据工序图确定夹具方案195.3.9 据工序图确定定位方案205.4 夹具的精度分析22结论23致谢24参考文献25第1章 前言机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开

9、发和利用，并被看做是现代国家经济上获得成功的关键因素。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。对于我们机械设计及其自动化专业的学生来说，夹具设计具有典型性，通过这次毕业设计，不仅能够很好地复习、运用在四年里学习过的知识，而且还能让我们把各科知识统一起来，融会贯通，更全面地了解零件加工工艺和夹具设计，为以后的工作打下坚实的基础，并通过实践使自己的专业能力有所提高。492Q曲轴第五主轴轴承盖结构较复杂，其主要特点是平面多、曲面多、有斜孔，孔的尺寸精度和相互位置精度要求高，它的作用是让该部件各有关零件保持正确的相互位置

10、。轴承盖具有承受交变力、密封回油、一定程度上防止曲轴受外力作用而损坏等作用。设计内容是编写两套夹具的结构设计，主要需要完成的设计内容是完成镗孔和钻孔的工艺而设计的夹具，我需要做的就是据零件结构分析工序、设计夹具方案并选择优化。夹具的设计关系到零件在加工过程中的位置是否准确、可靠、装夹方便和安全，也关系到机加工过程中的精度本次毕业设计过程中，为了保证轴承。该加工工艺的合理性、实用性以及加工精度等要求，我在图书馆努力收集有关轴承盖零件加工实例；同时结合我们认知到的十堰东风汽车厂对轴承盖的加工过程、成都420厂对叶片夹具的认识来提高夹具设计的科学性。论文内容充实、重点突出、计算详细，以培养我自己具有

11、一定的设计夹具的能力为出发点，既对概念进行了简单阐述，对设计方案进行了适当的理论分析和计算，也着重实用性，结合实际调研情况进行了解说。该设计说明书摘要了机械设计自动化的专业书籍及期刊外，也摘录了类似要求的其他专业的教材和资料。期间无可避免遇到很多问题，好在指导老师和毕业设计领导小组的老师们给予了热心指导和仔细审阅，并提出了许多宝贵的意见，使我的设计方案和论文得到一次又一次的优化提高，在此谨致以衷心的感谢！由于学生的水平有限，设计中难免存在许多纰漏、不足之处，恳请各位老师批评指正。第2章 机床夹具概述2.1 工件装夹的概念在机床上对工件进行加工时，为了保证加工表面相对其他表面的尺寸和位置精度，首

12、先需要使工件在机床上占有准确的位置，仅在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。前者称为工件的定位，后者称为工件的夹紧，这一整个过程统称为工件的装夹。在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具（以下简称夹具）。工件的装夹，可根据工件加工的不同技术要求，采取先定位后夹紧或在夹紧过程中同时实现定位两种方式，其目的都是为了保证工件在加工相对刀具及切削成形运动（通常由机床所提供）具有准确的位置。2.2夹具的作用、分类及组成2.2.1夹具的作用在机械加工中的作用可以归纳为以下四方面：（1） 保证工件的加工质量（2） 提高劳动生产率和降低加工成本（3） 改善工人劳动条件（4） 扩大机床工

13、艺范围2.2.2夹具的分类随机械制造业的发展，机床夹具的种类在不断地增加。常采用的机床夹具分类方法有三种：按应用分类、按使用机床分类、按夹紧动力源分类。当按夹具用途、特点分类时，机床夹具分为以下几类：（1）通用夹具 是指已经标准化的、可用于一定范围内加工不同工件的夹具。如三爪自定心或四爪单动卡盘、机用虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。（2）专用夹具 是专门为某种加工件某道工序设计制造的夹具。它一般在一定批量生产中应用。（3）通用可调与成组夹具 这两类夹具结构相似，其共同点是：在加工完一种工件后，经过调整或更换个别元件，即可加工形状相似、尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。（4）组合夹具

14、 是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套实现准备好的通用的标准元件和部件组合成的夹具。这种夹具便于拆卸存放，可多次反复使用，具有组装迅速、周期短的特点，食欲多品种小批生产或新产品试制。2.2.3机床夹具的组成（1）定位元件和装置 指与工件定位表面相接触或配合，用以确定工件在夹具中的加工位置的元件。（2）夹紧装置 用以夹具夹紧工件，防止加工中其他作用力对工件已定好位的破坏。（3）确定夹具位置的元件 确定夹具相对于机床之间准确位置，并将夹具紧固在机床上的元件（4）对刀导向装置 用来保证刀具相对于夹具或工件之间准确位置得元件。（5）其他装置 为了满足工件装卸和加工中其它需要所设置的元件及装置。（6）夹具体 用来连接夹具其它各部分使之成为一个有机整体的基础件。2.3 工件定位的方法2.3.1 直接找正法直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置得定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平，一般来说，此法比较费时，多用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。2.3.2 划线找正法划线找正法定位在机床上使用划针按毛坯或半成品上代加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确的定位方法，此法受划线精度