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1、工作和维修指导WOMA高压往复泵552、1002、1502、2502型德国沃马器械制造有限公司WOMA Apparatebau GmbH目录1. 序言32. 往复泵的一般特征33. WOMA泵的特征43.1 使用说明书3.2 性能4. 进入操作54.1 交付条件4.2 泵的安置4.3 初次进入操作4.4 在其他时候进入操作5. 工作完成65.1 熄火5.2 如果长时期的不工作需维修5.3 预防霜冻6. 操作控制和维修76.1 泵驱动的维修6.2 转换装置套的维修6.3 泵头的维修6.4 泵的安全指导7. 泵其它性能的转换137.1 转换装置的替换8. 故障分析199. 易磨损的零件2010.
2、附件故障通知书的形式性能图表泵数据表备件清单压力调节器和溢流阀的工作和维修指导润滑剂表安全尺寸易损的零件表工作和维修指导552、1002、1502、2502型泵1. 序言如果正确操作WOMA设备，你将得到极好的服务。这个小册子包含所有必需的指导。所有操作和维修有关的人员都应得到它。如需，可获得更多的副本。如果遵守工作和维护指导，按照我们的交付条件，我们给你保证。凡下列情况之一保证将不再适用：a) 如果泵不在我们订货确认书上所规定的工作条件的情况下工作。b) 如果故障是由不适当的维护、不在最初规定的工作条件下工作、不适合的操作条件、不恰当的安装、管道不适当的安装等等而引起的。c) 如果安全阀上的
3、封条印记损坏。易损件不在保证范围内(参考比较，一般的交付条件和易损件表，附加的)。在第一次操作设备之前，必须遵守的特别指导(参考比较，4.3)。我们将准备培训你们的操作人员。如果泵或组件发生任何故障，请填写附属的故障通知书并返回给供应商。2. 往复泵的一般特性往复泵用于高压力和小流量。它们被用来输送脉动液体，其流量取决于柱塞的直径和柱塞每次所作的行程。为了减少输送水的脉动，建议用一根以上柱塞的泵。进液行程开始，进液阀阀门打开和水进入高压腔。在行程的终了，进液阀阀门通过它自己的重量及弹簧力关闭。排液行程，泵压的水通过排液阀进入高压管。理论上任何压力均可实现，但是在实践中由于泵结构的强度是有限的。
4、因此，借助于压力卸载机和调节器充分地保护压力侧。任何泵都应特别注意吸入端，因为在上压时软管的放置，液体的温度和其他因素都将会产生影响。如果考虑到这些所有的因素，便能达到预期的无故障的操作。因此，应该根据特殊要求请专家安装泵。3. WOMA泵的特征3.1. 使用说明书552，1002、1502和2502型泵是卧式三柱塞泵，它带有泵头安装止口到曲轴箱及更容易拆卸的转换装置。泵的主要的部件是:泵驱动、泵头、柱塞转换装置、压力调整装置。3.1.1. 泵曲轴箱及所有驱动部件都由球墨铸铁制造:对552型，带有经磨削和抛光轴承表面的锻造曲轴又是驱动轴。有一传动轴轴颈在圆柱滚子轴承座中并旋转。如果需要，这个轴
5、可能备有二个这样的辅助驱动轴颈。泵的曲轴箱密封是被特别的油封住。1002、1502和2502型通过斜齿轮驱动，其中的小齿轮轴在滚子轴承座中旋转。对552型，也可能需要第二个轴颈。十字头通过连接螺母推动柱塞杆。在上紧固定曲轴箱时，用特别的油密封在柱塞杆上。轴承和工作表面被油飞溅润滑。安装在箱体顶上部的通气孔平衡压力同时关闭注油孔。借助于油尺来精确地检查油位。3.1.2. 泵头和所有的进液和排液阀以及吸入和连接器都由球墨铸铁制造。做成发兰形状的整体装在泵的动力箱上。3.1.3. 由于有不同的柱塞转换装置系统，根据驱动能力可改变压力和流量，(参考比较性能表，附加的)。一套转换装置包括三根柱塞，密封函
6、体和密封件。通过扳紧柱塞和十字头活塞杆一个简单的调整可以在最短的时间中完成。3.1.4. 要提供压力调节器和/或者安全装置。工作和维修指导在技术手册BA1E872中详细地被叙述。3.2. 性能根据从性能表上得出的现有发动机能力，通过安装不同的转换装置可得到不同压力和流量的组合。4. 进入操作4.1. 交付条件通常被供给的泵没有加润滑油。内部零件用薄膜保护不受腐蚀。在加润滑油前不必冲洗。同样泵头内部也有防腐油保护。为了保护轴端腐蚀，它也用了防腐剂。如果压力表也要交付，它们将分开包装。在泵头上的接头被塑料帽密封。圆锥形密封盘已经被安装在接线盒中。4.2. 泵的安装为了泵的安装，必须遵守下列几点:4
7、.2.1. 泵和电动机的调整进行调整时必须极度小心。可容许的调整错位量应在由离合器制造者给于的范围之内。如果泵安装在机动车辆或者很大的组件中，建议需获得制造者的同意。必要的安装尺寸可在附加的技术资料中查得。4.2.2. 吸入或者输入连接吸入或者输入连接管线应尽可能短。机械振动的预防可采用足够长的软管。根据操作条件，高于或者低于压力必须选择软管和接头进行补偿。吸入软管应该倾斜且要避免气泡。当安装吸入管线的时侯，要保证进水连续不断流动、无干扰。在任何情况下，建议避免吸入管的弯曲、各种横截面收缩和保证流动阻力最小。同样的理由，输入不干净的水时，过滤器必须配置足够的大。4.2.3. 压力连接压力接头的
8、连接仅借助于一可弯曲的软管，相当于吸入连接。而且，如果要保证系统稳定，我们建议运用的一个空气储能器。当用压力卸载器的时侯，要遵守必要连接指导。4.3. 首次使用对于首次使用应遵守下列的指导:a) 加入齿轮油和检验油位(型号和油量可在表中取得，附加的)。b) 准备连接的软管或者喷射枪先不要连接，让泵压力侧打开。c) 如有，打开进口或出口连接的闸阀。d) 为使泵不吸入空气，检验吸入或输送接头是否已被拧紧。e) 开动发动机。f) 驱除所有的空气使泵头内充满水介质。g) 关掉发动机和连接软管或者喷射枪。h) 如是，根据特别的指导，调节压力卸载器，(参考比较，附件DWGB670) 。现在泵的准备工作已好
9、了。泵可在很短的时间内启动并连续工作。然而，如果泵长时期中断工作，那么，必须关闭发动机并分离。4.4. 正常使用a) 检验油位。b) 连接软管或者喷射枪。c) 打开阀门吸入输送介质。d) 拆开软管或者喷射枪。e) 开动发动机。f) 拆开软管或者喷射枪，直到全部的空气从连接件中跑掉。为快速启动，该过程在4.3节被叙述。5. 工作的完成5.1. 工作结束需进行下列步骤：a) 关闭发动机。b) 泄放压力。c) 关闭在吸入和/或者输送连接处的阀门。d) 当用过腐蚀性的介质时，必须直接用水冲洗干净。5.2. 长期不使用时泵的封存如果泵要长期停止使用，为了保证以后无故障的使用必须进行封存步骤。5.2.1.
10、 启动在泵机油仍然热的时候，打开罩壳，排出机油，用冲洗油冲洗，然后喷淋防腐油。盖上罩壳和给柱塞杆涂油。吸满防腐剂。然后拧松全部的密封堵头和排出液体。从而取出阀体。排出吸入管或者输送接头和压力管线的水。然后让泵空运转，排干所有水份。拆除柱塞转换装置。给柱塞和密封函体涂油然后小心地贮藏(陶瓷柱塞不必涂油)。5.3. 预防霜冻如果预计有霜冻且泵不在使用中，或者保护设施不完善，要预防设备不得被霜冻。泵在排除了吸入管线或者输送接头的水后，工作一个短的时间，借此排除缸内的水。在5.2.2.中已叙述过。卸载机在压力和吸入侧上应该被关闭。6.操作控制和维护6.1. 泵运行的维护为使设备连续的运行，在设备启动以
11、前必须要用油尺检查油位。正常的油位要按照润滑作用表:第一次换油: 在操作150小时后以后换油: 在操作1500小时以后所有的螺钉要扳紧。换油只能在油还是热的时候进行。油必须全部排出，吸附金属物必须从磁性排水栓上清除(必要时更新密封)。(关于油的用量和型号参照润滑油作用表，附加的)。油太多会产生故障，因为油的阻力太大油温将被不必要地增加。在油被排放干净后用冲洗油冲洗齿轮表面，至少一年冲洗一次。然后加入新油。在每次换油前建议检验是否水有可能进入曲轴箱或注意是否油被泄漏掉。如有任何一种情况发生，要检查所有的密封和螺钉，特别是在柱塞杆上的密封，必要时，更新。6.2.柱塞转换装置的维护拧松黄铜固定螺母检
12、查安装在内部的柱塞杆的密封性能。渗漏的填密必须更换新的，(比较,7.1)。建议备用的柱塞转换装置放在容易拿到的地方。要检查填密是否仍然可用，如可能更换新的，而且要将柱塞保持干净并涂牛油，存放在工作表面和螺纹不易损坏的地方。6.3.泵头的维护在进液和排液端要检查螺纹的上紧程度。进口过滤器要及时清理。进液和排液阀的泄漏会降低往复泵的流量。因此，在适当的时间间隔里要检查一次。按照下列的方法进行: (用泵实验说明，型号752)。20 / 20图1.从压块上松开螺帽；图2.拿开压块；图3.用拔具移去上阀笼图4.并取出。图5.取出阀门弹簧和压力阀的阀片。图6.调整拆阀门拔具(见工具套,随泵 供给)，向右转
13、，升高,在排液阀上使拔具的圆锥扩大。图7.向外拔出阀座图8.拿出定位弹簧。图9.取出下阀笼图10.取出阀弹簧图11.和进液阀的阀片。图12.调整阀拔具，装配在进液阀门的阀座上。图13.同样，拔出。图14.在泵头中放有进液及排液阀的各种部件，如下所列:图15.止回阀阀门座,阀片和弹簧,它们是否被磨损,必要时,替换它们。如果箭头所指的O形圈磨损那么它们也应该更新。安装顺序与拆卸相反。建议将阀座推至一个适合台阶的工具(硬木或塑杆)以避免安装时倾斜。 6.4 泵的安全规则根据操作指导当泵没有操作的时侯，在泵里的高压力可被释放并要该注意可能会引起损伤。因此，应该遵守下列的基本的规则。a) 当喷射枪或软管关闭时,压力连接仍然有压力。即使当泵被分离时，在开始任何操作以前，打开软管或喷枪释放压力。b) 只可在泵分离和没有压力时才可固定在排液侧上的接头。c) 只可在泵被分离和没有压力时，才可进行对螺栓连接的任何检查。d) 为了保护机器的部件，只可用适当的工具拧紧螺栓和螺帽(例如一个合适的扳手和不可用管扳手) 。e) 应该用一个保护罩安装在整个电动机上，以便从外部不能与它有任何接触。无故障运行负责的管理人要一再指出，超
