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1、指导性技术文件0B金属镀覆和化学处理表示方法1范围本标准依据GB/T1391192金属镀履和化学处理表示方法而制定的。 本 标准规定了金属镀覆和化学处理表示方法；及各种使用条下防止腐蚀的电镀 层。本标准适用于本公司产品零件、部件的金属镀覆和化学处理的表示方法。 2 引用标准GB97991988金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB97981988金属覆盖层镍电镀层GB98001988电镀锌和电镀镉的铬酸盐转化膜GB125991990金属覆盖层锡电镀层GB123061990金属覆盖层工程用银和银合金电镀层3 表示方法3.1 金属镀覆的符号按下列顺序表示：基体材镀覆方。镀覆层名镀覆层厚镀覆层特。后处料法称
2、度征理3.1.1 基本材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。3.1.2 镀覆层特征、镀层厚度或后处理无具体要求时，允许省略。例 1 Fe/Ep.Zn12.c2C（钢材，电镀锌12 Mm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型）例 2 Fe/Ep .Cu10Ni10bCr0.3mc（钢材，电镀铜10p m以上,光亮镍10p m以上，微裂纹铬0.3p m以上）1/6例3 Cu/ Ep .Nil0bCr0.3r铜材，电镀光亮镍10p m以上,普通铬0.3p m 以上）例4 Cu/ Ep .Agl0 （铜材，电镀银10p m以上）例5 Cu/ Ep .Sn8 （铜材，电镀锡8p m以上）3.2 化学
3、处理和电化学处理的符号按下列顺序表示基本材处理方O处理名处理特征O后处理（颜料法称色）3.2.1 基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。3.2.2 对化学处理或电化处理的处理特征、后处理或颜色无具体要求时，允 许省略。例1 AI/Et .A .CI （BK）（铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色）例2 Cu/Ct .P （铜材，化学处理，钝化）例3 Fe/ Ct .MnPh （钢材，化学处理，磷酸锰盐处理）例4 AI/Et .Ec （铝材，电解着色）4 表示符号4.1 基体材料表示符号常用基体材料的表示符号见表1表1材料名称符号铁、钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金AI锌及锌合金Z
4、n塑料PL4.2 镀覆方法、处理方法表示符号镀覆方法、处理方法表示符号见表22/6表2方法名称符号电镀EP化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct4.3 镀覆层表示符号镀覆层名称用镀层的化学元素符号表示。例：锌镀层Zn、银镀层Ag、铬镀层Cr、镍镀层Ni、锡镀层Sn等。4.4 镀覆层厚度表示符号镀覆层厚度用阿拉伯数字表示，单位为M m。厚度数字标在镀覆层名称之 后，该数值为镀覆层度范围下限。必要时，可以标注镀层厚度范围。4.4.1 钢铁上锌电镀层的最小局部厚度、使用环境和使用寿命之间关系见表3。表3使用环境或寿命锌镀层最小局部厚度M m良好-户内轻微腐蚀条件Zn55良-户内腐蚀中等潮湿条件Zn88
5、一般-户外一般大气条件Zn1212严酷-户外腐蚀潮湿条件Zn2525推荐选用 8M m 或 12M m4.4.2 铜或铜合金上镍镀层的最小局部厚度、使用环境见表4表4使用环境的防护程度镍镀层最小局部厚度M m0-极轻度，户内温、湿度有控制Ni 3b31轻度，户内温暖干燥环境Ni 5b52-中等，户内可能产生凝露Ni 10b103-严酷，户外一般大气环境Ni 20b20推荐选用10p m或5p m3/64.4.3银和银合金镀层厚度4.4.3.1 工程用银和银合金的常用镀层最小厚度系列为 2、5、10、20、40M m；4.4.3.2在2m m以上用微米整数表示的任何镀层也可采用。镀层的最小局部厚
6、度见表5表5使用条件（抗暗处理）银镀层最小局部厚度M m固定的导电搭接面Ag5b5一般镀层Ag10b10活动触头导电接触面Ag20b20推荐选用 5M m 或 20M m4.4.4 铜和铜合金镀锡层最小局部厚度、使用条件见表 6表6使用条件锡镀层最小局部厚度M m1-户内用于焊接和干燥条件Sn552-户内用于潮湿条件Sn883-户外用于 般条件Sn15154-户外严酷腐蚀，防腐蚀磨损Sn3030推荐选用 8M m 或 15M m4.4.5 工程用铬电镀层的最小局部厚度（铬层应沉积最小厚度）见表7表7使用条件（抛光）钢基体铬镀层镀层厚铜基体铬镀层镀层厚良好Cu10bNi5bCr0.3b0.3m
7、mNi5bCr0.3b0.3m m一般Cul0bNil0bCr0.3s0.3mNi10bCr0.3s0.3m严酷Cul5bNil0bCr0.3s0.3mNi10bCr0.3s0.3m例1（钢材，电镀铜10p m以上,光亮镍15p m以上，微裂纹铬0.3p m以上）4/6例 2 C（铜材，电镀光亮镍5p m以上,普通铬0.3p m以上）4.5 镀覆层特征、处理特征表示符号见表 8表8特征名 称光亮半光亮暗普通微孔微裂纹无裂纹导 电绝 缘符号bsmrmpmccfcdi无特别指定的要求，可省略不标注，如常规镀铬。4.6 后处理名称表示方法符号见表 9表9后处理名 称磷 化氧 化乳化着 色热 熔扩 散
8、封 闭变防色符号PPhOEClFmDiSAt4.7 电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理表示符号见表10表10后处理名称符号分级类型光亮铬酸盐c1A漂白铬酸盐B彩虹铬酸盐2C深色铬酸盐D4.8 化学处理和电化学处理名称的表示符号见表 11表11处理名钝氧电解着磷酸锰磷酸锌铬酸阳极氧硫酸阳极氧称化化色土卜土卜气化符号POEcMnPhZnPhA(Cr)A(S)对磷化和阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph （磷酸盐处理）A邙日极 氧化）5 颜色表示符号轻金属及其合金电化学阳极氧化后着色常用颜色的表示符号见表125/6表 12颜色黑八、棕红橙黄绿蓝（浅）符号BKBNRDOGYEGNBU颜色紫（红）灰（蓝）白粉红
9、金红青绿银白符号VTGYWHPKGDTQSR颜色符号用（ ）标在后处理着色符号之后6 独立加工工序名称符号见表 13表 13名称有机除 油化学除 油电解除 油化学酸 洗电解酸 洗化学碱 洗电化抛 光符号SDCDEDCPEPACECP名称化学抛 光机械抛 光喷沙喷丸滚光磨光振动擦 光符号CHPMPSBSHBBBGRVI例 Fe/SD （钢材 , 有机溶剂除油）7 金属镀层表示对照一般表示零件图样表示原表示Fe/Ep.Zn12.c2CEp.Zn12.c2CD.Zn12.DCCu/Ep.Ag10bEp.Ag10bD.Ag10附加说明：本标准由上海广电电气（集团）股份有限公司技术部提出本标准由上海广电电气（集团）股份有限公司 技术部起草并负责解本标准起草人:袁建荣本标淮审核人:俞杰本标淮批准人:张丽6/6指导性技术文件0B金属镀覆和化学处理表示方法2003-02-发布2003-02-实施上海广电电气（集团）股份有限公司技术部
